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7.5 Échangeurs à eau
Évaporateur
Les unités disposent d'un échangeur réfrigérant/eau à faisceau
tubulaire à plusieurs circuits frigorifiques et à détente directe. Le
faisceau de tubes peut être retiré pour effectuer les contrôles et les
opérations d'entretien nécessaires.
Les évaporateurs sont isolés avec flexible isolant recouvert d'un
caoutchouc synthétique cellulaire dense de couleur noir de 9mm
d'épaisseur à forte résistance au agression externe, un revêtement en
cuir synthétique de 1,1 mm d'épaisseur protège la surface extérieur.
Condenseur
Toutes les unités sont équipées avec un ou deux condenseurs, sur
charque circuit. L'échangeur de chaleur est de type multi tubulaire,
orienté afin de facilité l'accès et les opérations d'entretien.
Désurchauffeur
Toutes les unités sont compatibles avec désurchauffeur.
C'est un échangeur à plaques brasées, eau/réfrigérant. Placés à
la sortie des compresseurs, ils sont dimensionnés pour récupérer
environ 10% de la chaleur rejetée. Les unités avec un compresseur
sont fournit avec un échangeur de chaleur, tandis que les unités avec
deux compresseurs sont fournit avec deux échangeur de chaleur, sur
chaque circuit.
Récupérateur de chaleur totale
Toutes les unités sont compatibles avec récupérateur de chaleur
totale. C'est un échangeur à plaques brasées ou échangeur
multitubulaire eau/réfrigérant en fonction de la taille du groupe. THRC
est adapté en serie sur la ligne de décharge compresseur avec le
circuit standart de condensatoin. La fonction récupération d'énergie
est fournit avec échangeur de chaleur à eau. Les unités avec un
compresseur sont fournit avec un échangeur de chaleur, tandis que
les unités avec deux compresseurs sont fournit avec deux échangeur
de chaleur, sur chaque circuit. Le condenseur pour récupération
d'énergie sont isolés avec flexible isolant recouvert d'un caoutchouc
synthétique cellulaire dense de couleur noir de 9mm d'épaisseur.
7.6 Alimentation électrique et système de contrôle
Toutes les unités disposent d'un microprocesseur et du système de
gestion "Chiller Control".
Le branchement électrique des contrôles et des dispositifs de
démarrage essentiels au fonctionnement est effectué et mis au point
en usine.
Les composants d'alimentation électrique et de contrôle sont
séparés et l'on y accède par différentes portes. Un sectionneur
général de verrouillage de la porte est monté sur cette dernière, côté
alimentation. Un capteur ouverture de porte est monté dans toutes
les unités. Le niveau de protection est en accord avec les normes
standard (IP54).
Le compartiment de puissance comprend:
Interrupteur général
n
Isolateur de réseau, contacteurs et fusibles du compresseur
n
7 - Description du produit (suite)
Le compartiment de commande comprend:
Un transformateur pour les auxiliaires, les fusibles, les relais
n
et la carte électronique, un thermostat pour la température de
refoulement des compresseurs.
Le clavier et l'afficheur du régulateur à base micro-processeur
n
"Chiller-Control", montés sur la porte de la section de contrôle.
7.7 Accessoires
Liste des accessoires disponibles. Fournis séparément à monter sur
place par l'installateur:
Fluxostat d'eau
Empêche le fonctionnement de l'unité si la circulation du fluide
frigorigène est insuffisante.
Nous conseillons de monter un fluxostat pour garantir le bon
fonctionnement de l'unité.
Filtre à eau
Filtre à monter sur le côté aspiration de l'échangeur à eau. Les
batteries sont de type micro-canal, composé de 100% d'aluminium
(ailettes, tubes et têtes).
Supports antivibratiles (AVM)
Supports isolants à ressort, munis de boulons permettant de fixer
le socle. Ils sont fournis séparément et doivent être montés sur le
chantier aux soins et aux frais du client.
Terminal à distance mural
Permet de contrôler l'unité à travers le terminal à distance jusqu'à
une distance maximum de 400 mètres.
Modem GSM
Il permet de contrôler le mode de fonctionnement ou l'allumage et
l'arrêt de l'unité via SMS. L'unité envoie un SMS à l'utilisateur en cas
d'alarmes.
Carte série RS 485 (pour MODBUS, LON WORK, ou BACNET)
Une interface de communication permet de contrôler et de gérer
l'unité à partir d'un poste local via une connexion RS485 jusqu'à
1000 m de distance.
Il est donc possible d'effectuer le contrôle et la gestion à distance en
intégrant le contrôle de la machine à la GTC.
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