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le master IO-link et l'éjecteur est effectué de manière cyclique. L'échange des données de paramètres
(données acycliques) est réalisé par le programme utilisateur dans la commande via des blocs de commu-
nication.
6.2.1 Données de processus
Les données de processus cycliques permettent de piloter l'éjecteur et d'obtenir des informations ac-
tuelles. Une distinction est faite entre les données d'entrée (Process Data In) et de sortie pour la com-
mande (Process Data Out) :
Les données d'entrée Process Data In permettent de communiquer les informations suivantes de manière
cyclique :
•
Valeurs limites du vide H1 et H2
•
Confirmation CM-Autoset
•
Confirmation EPC-Select
•
Statut de l'éjecteur (« Device Status ») sous forme d'un voyant d'état
•
Valeurs EPC multifonctionnelles
Les données de sortie Process Data Out permettent de piloter l'éjecteur de façon cyclique :
•
Vide marche/arrêt
•
Soufflage actif
•
Mode de réglage
•
CM-Autoset
•
EPC-Select : commutation des valeurs EPC multifonctionnelles
•
Commutation des profils de configuration de la production P0-P3
•
Pression d'entrée de 0,1 bar (valeur mesurée par un capteur de pression externe, 0 = fonction inac-
tive)
Le « Data Dictionary » comporte une représentation détaillée des données de processus.
Pour l'intégration dans un système de commande de niveau supérieur, le fichier de description du disposi-
tif (IODD) correspondant est à disposition.
6.2.2 Données de paramètres
En plus des données de processus automatiquement échangées, le protocole IO-link met à disposition un
canal de données acyclique pour les données d'identification, les paramètres de réglage ou les messages
de retour généraux du dispositif. Les objets de données disponibles appelés ISDU pour l'IO-link doivent
être adressés clairement dans un dispositif via leur index et sous-index.
Pour accéder à ces paramètres depuis un programme de commande, les fabricants de commandes pro-
posent généralement un bloc fonctionnel spécialisé tel que, par ex., l'élément « IO_CALL » des com-
mandes de la société Siemens.
Vous trouverez quelles données de paramètres le dispositif propose, ainsi que la manière dont ces don-
nées sont représentées en tant qu'objets ISDU, dans le « Data Dictionary ».
6.2.3 IO-link
Vous pouvez utiliser l'éjecteur en mode IO-link afin de profiter d'une communication intelligente avec un
système de commande. Le mode IO-link permet de paramétrer l'éjecteur à distance. Le mode IO-link est
également disponible via la fonction de contrôle de l'énergie et des processus (EPC). Celle-ci est divisée en
3 modules :
•
Pilotage contrôlé (CM, Condition Monitoring) : surveillance d'état de l'installation pour une plus
grande disponibilité
•
Surveillance de l'énergie (EM, Energy Monitoring) : surveillance de l'énergie pour l'optimisation de
la consommation en énergie du système de vide
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Modes de fonctionnement
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