Telwin MASTERMIG 300 Manuel D'instructions page 31

KÄYTÄ SUOJAKÄSINEITÄ LANGAN PUJOTTAMISEN AIKANA.
- Avaa kelatila.
- Aseta lankakela telalle varmistaen, että telan pyörityksen sulkuhaka on asetettu
oikein sille varattuun reikään (1a).
- Vapauta paineen vastakkainen rulla/rullat ja vedä se/ne pois sisärullan/rullien luota
(2a).
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan (2b).
- Vapauta langan pää ja leikkaa sen ruma pää siististi. Käännä kelaa vastapäivään ja
aseta langan pää langanohjaimen aukkoon työntäen sitä noin 50-100 mm (2c).
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan.
Aseta vastarulla uudelleen paikalleen, säädä paine keskivertoarvoon ja tarkista, että
lanka on oikein sisärullan raossa (3).
- Jarruta kelaa kevyesti käyttäen kelan keskellä olevaa, tarkoitukseen varattua
säätöruuvia (1b).
- Irrota suukappale ja kosketusputki (4a).
- Laita pistoke verkkopistorasiaan. Käynnistä hitsauslaite ja paina polttimen painiketta
tai ohjauspaneelin langansyöttöpainiketta (jos sellainen on). Odota, että
langanohjaimen suojaputkesta esiin tuleva langanpää tulee ulos noin 10-15 cm
polttimen etuosasta, ja vapauta sitten painike.
_____________________________________________________________________________________________________________________
HUOM.! Tämän toimituksen aikana langassa on sähköjännite ja se on
mekaanisen voiman alainen. Mikäli turvallisuusohjeita ei noudateta, voi
seurauksena olla sähköisku, tapaturma tai sähkökaari:
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Älä suuntaa polttimen suuta kehoa kohden.
- Pidä kaasupullo ja poltin etäällä toisistaan.
- Kiinnitä kosketusputki ja suukappale uudelleen polttimeen (4b).
- Tarkista, että lanka etenee säännöllisesti. Aseta rullien paine ja kelan jarrutus
mahdollisimman pieniin arvoihin varmistaen, että lanka ei pääse luistamaan rakoon
ja että pysähdyksen tapahtuessa syöttö ei löysää langan kierroksia
keskipakovoiman ansiosta.
- Leikkaa suukappaleesta ulos tuleva langan pää 10-15 mm mittaiseksi.
- Sulje syöttäjän luukku.
- Sulje kelatila.
6.HITSAUS: MENETTELYN KUVAUS
6.1 VALMISTELUMENETTELYT
- Aseta maadoituspistoke pistorasiaan (-) (hitsauslaiteille, joissa on vain yksi
maadoituspistoke).
- Aseta maadoituspistoke haluttuun nopeaan pistorasiaan (-) hitsattavan materiaalin
mukaisesti (hitsauslaitteille, joissa on 2 tai useampi maadoituspistoke).
- nopea pistoke (-) maksimi reaktanssilla (
alumiinimateriaalille sekä johdetuille seoksille (Al), kupariseoksille (CuAl/CuSi).
- nopea pistoke (-) minimi reaktanssilla (
teräkselle (SS), hiiliteräksille sekä seosteräksille (Fe).
- Kytke paluukaapeli hitsattavaan kappaleeseen.
- Avaa ja säädä suojakaasunvirtaus paineenalentimen avulla (5-7 l/min).
- Käynnistä hitsauslaite ja aseta hitsausvirta pyörivän virrankääntäjän avulla.
6.2 HITSAUS (KUVA H)
Kun laite on asennettu edellä kuvattujen toimenpiteiden mukaisesti, riittää, että
maadoitusliitin saatetaan kosketukseen hitsattavan kappaleen kanssa ja painetaan
hitsauspään painonappia. On huolehdittava, että hitsauspää pysyy sopivan etäisyyden
päässä kappaleesta.
Vaikeita hitsausmenettelyitä varten kannattaa kokeilla poistokappaleilla ja käyttää
samanaikaisesti säätövipuja niin, että itse hitsaus paranee. Jos kaari sulaa pisaroiksi ja
meinaa sammua, on lisättävä langannopeutta tai valittava matalampi virran arvo. Jos
lanka sen sijaan osuu voimakkaasti kappaleeseen ja aiheuttaa materiaalin
sinkoilemista, on vähennettävä langannopeutta.
Lisäksi on muistettava, että jokainen lanka antaa parhaat tulokset tietyllä
etenemisnopeudella. Siksi vaikeita hitsausmenettelyitä sekä pitkäkestoisia
hitsausmenettelyitä varten sopivimman langan valitsemiseksi kannattaa kokeilla myös
lankoja, joilla on eri halkaisija.
6.3 ALUMIINILLA HITSAUS
Tätä hitsaustyyppiä varten käytetään suojakaasuna ARGON -kaasua tai ARGON -
HELIUM sekoitusta. Käytettävällä langalla on oltava samat ominaisuudet kuin
pohjamateriaalilla. Joka tapauksessa on kuitenkin parempi käyttää seosteisempaa
lankaa (esim. alumiini/pii) eikä koskaan pelkkää alumiinilankaa.
Alumiinin MIG -hitsauksessa ei ole erityisiä vaikeuksia, ellei sitten se, ettei lankaa
onnistuta vetämään hyvin koko hitsauspään pituudelta ja kuten tiedetään, että
alumiinilla on
huonot mekaaniset ominaisuudet ja sen johdinvaikeudet ovat sitä suuremmat, mitä
pienempi langan ø on.
Tämän ongelman yli päästään tekemällä seuraavat muutokset:
1- Vaihda hitsauspään kotelo teflon -malliin. Sen poisvetämiseksi riittää, että
löysätään hitsauspään päissä olevat tapit.
2- Käytä kosketusputkia alumiinille.
3- Vaihda langanjohtimien puolat alumiinille sopiviin.
4- Vaihda langantulo-ohjaimen teräksinen kotelo vastavaan teflon -suojukseen.
Ylläkuvatut osat ovat alumiinia varten olevissa varusteissa mukana, jotka annetaan
lisävarusteena.
6.4 PISTEHITSAUS (KUVA I)
Lankajärjestelmällä saadaan päällekkäin asetettujen levyjen liitos materiaalin
lisäyksellä tehtyjen hitsauspisteiden avulla.
Järjestelmä sopii erityisesti tähän tarkoitukseen silloin, kun siinä on säädettävä ajastin,
mikä mahdollistaa sopivimman pistehitsausajan valitsemisen ja sen seurauksena
pisteiden toteutuksen samanlaisin ominaisuuksin.
Laitteen käyttämiseksi pistehitsausta varten se on asennettava seuraavalla tavalla:
- Vaihda hitsauspään suutin pistehitsaukseen tarkoitettuun ja varustuksena saatuun
suutintyyppiin. Tämä suutin tunnistetaan sylinterimäisestä muodosta sekä siitä, että
sen loppupäässä on kaasunvuotoventtiilejä.
- Aseta virran säätökytkin "maksimi" asentoon.
- Säädä langan etenemisnopeus maksimi arvoon.
- Aseta vaihde "TIMER" asentoon.
- Säädä pistehitsausaika yhdistettävien levyjen paksuuden mukaan.
Pistehitsauksen suorittamiseksi hitsauspään suutin laitetaan vaakasuunnassa
ensimmäisen levyn päälle ja sitten painetaan hitsauspään painonappia hitsauksen
aloittamiseksi: lanka saa ensimmäisen levyn sulamaan, menee sen läpi ja tunkeutuu
toiseen levyyn tehden näin valukiilan kahden levyn väliin.
Painonappia on pidettävä pohjassa, kunnes ajastin keskeyttää hitsauksen.
Koska voidaan yhdistää levyjä, joihin ei päästä käsiksi takaa päin, tällä menetelmällä
voidaan toteuttaa pistehitsaukset myös niissä olosuhteissa, joissa se ei ole mahdollista
perinteisillä pistehitsauslaitteilla, kuten esim. laatikkomuodot.
Lisäksi käyttäjän työ on paljon helpompaa, koska hitsauspää on erittäin kevyt.
Tämän järjestelmän käyttörajoitus koskee ensimmäisen levyn paksuutta, kun taas
) tai asento 2-3
) tai asento 1-2 ruostumattomalle
KUVA G
toinen levy voi olla huomattavan paksu.
6.5 NIITTAUS (KUVA L)
Tämä toimenpide on mahdollinen vain maadoitusliittimeen keskitetyillä
hitsauslaitteilla.
Se on menetelmä, jolla voidaan kohottaa sisään päin menneitä tai epämuodostuneita
levyjä ilman, että sitä tarvitsee tehdä ylösalaisin. Tämä on välttämätöntä, kun
autonkorin osiin ei päästä käsiksi toiselta puolelta.
Toimenpide suoritetaan seuraavalla tavalla:
- Vaihda hitsauspään suutin niittaukseen tarkoitettuun suutintyyppiin, jonka sivussa on
paikka naulalle.
- Aseta virran säätökytkin asentoon 3.
- Säädä etenemisnopeus virran sekä käytettävän langan ø mukaan aivan kuin oltaisiin
suorittamassa hitsaustoimenpidettä.
- Aseta vaihde "TIMER" asentoon.
- Säädä aika noin 1-1,5 sekuntiin.
Tällä tavalla suoritetaan hitsauspiste naulan pään välityksellä saaden näin aikaan sen
liitoksen levyn kanssa. Tässä kohdassa on mahdollista sopivaa välinettä käyttämällä
kohottaa lommolla oleva levy.
6.6 LEVYN PÄÄSTÖMENETTELY (KUVA M)
Tämä toimenpide on mahdollista yhteen tai useampaan maadoitusliittimeen
keskitetyillä hitsauslaitteilla.
Tämän menettelyn tekemiseksi kysy siihen kuuluva pakkaus.
Autonkorissa suoritettujen hitsausten tai vasarointien jälkeen levy menettää sen
alkuperäiset ominaisuudet, jolloin sen palauttamiseksi alkuperäiseen kuntoon, käyttäjä
käyttää happiasetyleenipoltinta, jolla hän kuumentaa levyn noin 800 °C lämpötilaan
saakka jäähdyttäen sen sitten nopeasti vedellä kastellulla pyyhkeellä.
Mikäli happiasetyleenipoltin halutaan vaihtaa kokonaan, päästömenettely tapahtuu
seuraavalla tavalla:
- Poista hitsauspään suutin ja aseta paikalleen sopiva elektrodin pidin sekä
hiilielektrodi kiristämällä asianmukaista vipua.
- Laita säätövaihde asentoon 1 (korkeammat asennot kuumentaisivat liikaa elektrodia
ja laitetta).
- Päästä paine pois vetopuolista irroittamalla jousi, jotta vältetään langan
kulkeutuminen hitsauspäähän.
Mikäli haluttu päästöalue on vain pieni ala, suorita toimenpide kuin pistehitsaus
saattaen elektrodin loppupää kosketukseen levyn kanssa niin pitkäksi aikaa, että levy
kuumenee ja jäähdytetään nopeasti veteen kastetulla pyyhkeellä. Jos päästöosa sen
sijaan on laajempi, on elektrodia pyöritettävä.
_____________________________________________________________________________________________________________________
HUOMIO:
- Merkkilamppu syttyy ylikuumenemistapauksessa keskeyttäen tehonvirtauksen;
ennalleen palautus tapahtuu automaattisesti muutama minuutti jäähtymisen jälkeen.
_____________________________________________________________________________________________________________________
7. HUOLTO
_____________________________________________________________________________________________________________________
HUOM.! ENNEN
VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA.
_____________________________________________________________________________________________________________________
7.1 TAVALLINEN HUOLTO:
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET HUOLTOTOIMENPITEET.
7.1.1 Poltin
- Vältä polttimen ja sen johdon asettamista kuumien osien päälle; eristysmateriaalit
voivat sulaa kuumassa, jolloin laite vahingoittuu.
- Tarkista säännöllisesti letkujen ja kaasun liitännät.
- Puhalla kuivaa paineilmaa (max 5 bar) langanohjaimen suojaputkeen jokaisen
lankakelan vaihdon yhteydessä ja tarkista ohjaimen kunto.
- Tarkasta ennen jokaista käyttöä hitsauspään pääteosien kulumistila ja niiden
kokoamisen oikeanlaisuus: suutin, kosketusputki, kaasun diffuusori.
7.1.2 Langansyöttölaite
- Poista säännöllisesti syöttäjän ympärille (rullat ja langanohjaimen sisä- ja ulkoaukot)
kerääntynyt pöly tarkastaaksesi langansyöttörullien kulumisen.
7.2 ERIKOISHUOLTO:
AINOASTAAN AMMATTITAITOINEN HENKILÖSTÖ SAA SUORITTAA
ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEITÄ.
_____________________________________________________________________________________________________________________
HUOM.! ÄLÄ MILLOINKAAN POISTA PANEELEJA TAI TYÖSKENTELE
HITSAUSKONEEN SISÄLLÄ, JOS KONETTA EI OLE SAMMUTETTU JA
IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA.
Toimintojen tarkistus hitsauskoneen ollessa jännitteellinen voi johtaa vakavaan
sähköiskuun, jos jännitteellisiin osiin kosketaan suoraan, ja/tai laitteen
liikkuvien osien aiheuttamaan loukkaantumiseen.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Tarkasta kone säännöllisesti käyttömäärien ja työalueen pölyisyyden mukaan.
Tarkista koneen sisäpuoli ja poista muuntajan, reaktanssin ja tasasuuntaajan päälle
kerääntynyt pöly kuivalla paineilmalla (max 10 bar).
- Älä kohdista paineilmasuihkua piirikortteihin, vaan puhdista ne hyvin pehmeällä
harjalla tai tarkoitukseen sopivilla liuottimilla.
- Tarkista vähän väliä, että sähkökytkennät ovat kunnolla kiinni ja etteivät kaapelien
eristykset ole vioittuneet.
- Kun tarkistustoimenpiteet on suoritettu, asenna hitsauskoneen paneelit jälleen
paikoilleen kiristäen kaikki kiinnitysruuvit hyvin.
- Älä missään tapauksessa suorita hitsaustöitä koneen ollessa vielä auki.
- 31 -
HUOLTOTOIMENPITEIDEN ALOITTAMISTA ON