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l'arbre de transmission 20 pour obtenir ce mouvement. Après
avoir réglé leur position relative, bloquer les deux vis 21 et
commencer à travailler.
N.B. : Lors du réglage de l'avance de la table de travail, le
potentiomètre 1 doit être réglé de faible à élevé. Ne réglez pas
une vitesse trop élevée de façon à éviter la réaction lente et
les défauts ou dommages inutiles.
11.2 Réglage
⑴、Réglage du jeu du roulement de broche
Le jeu du roulement de broche doit être réglé en usine. L'usure
naturelle du roulement de broche et l'augmentation du jeu due
à l'utilisation fréquente de la machine-outil requièrent un
réglage devant être effectué par du personnel qualifié, selon
la procédure de réglage suivante :
Lors du réglage, enlever le couvercle d'extrémité (ou la bride)
1,4,7 et retirer la rondelle 6 puis ajuster l'écrou rond 5. En
raison de la conicité de la tige du tourillon qui est 1：12, on
suppose donc que le jeu radial de 0,01mm doit être éliminé, le
patin réglable 6 doit être coupé sur 0,12mm d'épaisseur.
L'arbre supérieur du roulement peut avoir du jeu en raison du
réglage radial du jeu du roulement inférieur, donc desserrer
l'écrou rond 4 et ajuster l'écrou rond 2 pour éliminer le jeu.
Après le réglage, bloquer le contre-écrou 4 et remontez toutes
les pièces enlevées comme indiqué sur le schéma.
S'assurer de la verticalité de la broche par rapport à la table
de travail et de la précision horizontale de la table, lorsque la
tourelle est en position horizontale ou verticale, les boîtiers
avant et arrière peuvent être positionnés par goupille conique.
Chaque goupille conique correspond à
positionnement spécifique. Elle est utilisée une seule fois pour
le positionnement.
⑵ Réglage des trois axes X, Y, Z et des guides de la boîte de
vitesses de la broche
Un jeu trop important entre les guides fait que la précision de
la machine n'est pas à la hauteur des exigences, les réglages
suivants doivent donc être effectués : Réglage longitudinal de
la cale : desserrer la vis 1 sur la petite extrémité de la cale, et
régler la vis 2 sur la grande extrémité à la position correcte ;
bloquer la dernière vis 1 (voir Fig. 7a).
Réglage transversal de la cale : retirer les caches racleurs 1
aux deux extrémités et desserrer la vis 2 à la petite extrémité,
puis régler la vis 3 à la grande extrémité. Bloquer enfin la vis
2 et fixer le cache racleur. Voir Fig.7b.
Réglage vertical de la cale : desserrer les écrous 1 et 4,
amener la cale 2 à la bonne position en réglant le boulon 3,
puis les contre-écrous 1 et 4. Voir Fig.7c.
Réglage de la tête type bélier : ce réglage s'effectue par la vis
de réglage 1, voir Fig. 7d.
⑶ Réglage du jeu de la vis sans fin et de l'écrou
Un jeu trop important entre la vis sans fin et l'écrou affectera
la précision d'usinage des pièces et la rugosité de la surface.
Le jeu de la vis sans fin longitudinale de la machine peut être
réglé par une vis de réglage de jeu. Lors du réglage, desserrer
la vis 1 et régler correctement la vis 2 ; pour finir, bloquer la vis
1 et la vis 2 (Fig. 8a).
⑷ Réglage du jeu axial par rapport à la vis-mère longitudinale
(Fig. 8b)
Pour le fraisage dans le sens de l'avance, il faut non seulement
éliminer le jeu de la transmission entre la vis et l'écrou, mais
aussi avoir un jeu de concordance minimum entre l'axe de la
vis et la table de travail. Illustration de la figure 8b : structure
de la vis de la table de travail à l'extrémité gauche. Pour le
réglage du jeu, retirer d'abord le couvercle 1 et desserrer la
rondelle 2 pour serrer l'écrou 3 ; régler le jeu à l'aide de l'écrou
3 ; après le réglage, serrer la rondelle 2 et remettre le
couvercle en place.
11.3 Réglage de la tête rotative universelle
⑴ Position horizontale et verticale de la broche (Fiig.10).
① Lorsque les boîtiers avant et arrière de la tourelle de
fraisage sont tous à 0°, la broche est en position horizontale.
② Lorsque le boîtier avant tourne à 180°, la broche est en
position verticale.
③ Lorsque la broche est en position horizontale, à travers le
boîtier arrière rotation à 180° pour augmenter le champ
d'action de la machine.
⑵ Offset à gauche et à droite de la broche
Tournez le boîtier arrière de 90° dans le sens horaire ou
antihoraire, le déplacement de la broche peut être réglé (vers
la gauche ou vers la droite) à partir de la position normale pour
augmenter le périmètre de fonctionnement vertical de la
machine. （Fig. 11）
N.B. : En changeant l'angle, ne desserrez pas trop l'écrou sur
chaque surface de jonction pour éviter que la tête de fraisage
ne tombe.
⑶ Réglage de la broche dans le plan horizontal
Lorsque la broche est équipée d'un support de queue d'outil,
le réglage de la rotation peut être effectué dans le plan
horizontal. Il augmentera donc rigidité de la queue de l'outil
(normalement lors du fraisage hélicoïdal gauche/droite). Pour
ce réglage, les boîtiers avant et arrière tournent dans des
directions différentes (Fig.12). Alors, l'angle de broche sera
déterminé par l'angle de réglage des boîtiers avant et arrière.
L'angle d'ajustement du boîtier avant et arrière peut être
obtenu par calcul ou à l'aide de tableaux.
un trou de
Formulation : θ - l'angle inclus entre l'axe de la broche et la
traverse de la table de travail
Le tableau suivant énumère les valeurs de contrôle de θ et
β、α β、α dans 0～90。It est simple à consulter
β-angle de boîtier avant
α-angle de boîtier arrière
Par ex. : ① 45°Fraisage à gauche
boîtier arrière 24°28'11"（CCW）
boîtier avant 65°31'49"（CW）
② 30°Fraisage à gauche
boîtier arrière 15°32'32"(CW）
boîtier avant 42°56'29"（CCW）
.
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