Danfoss PSH Serie Instructions page 14

PSH019-023-026-030-034-039
1: Válvula de inyección de líquido
2: Conexión para válvula de inyección de líquido
3: Visor de aceite
Los compresores Danfoss PSH019, 023, 026, 030, 034 y 039 cuentan con un dispositivo de seguridad interno que
protege el motor frente a efectos de sobrecalentamiento y sobrecarga. Aún así, se recomienda la instalación de un
dispositivo externo de protección contra sobrecarga con función de restablecimiento manual con objeto de
proteger el circuito frente a excesos de corriente. Los compresores están dotados de una placa OCS (siglas en
inglés de "sistema de control de funcionamiento") que controla la inyección de líquido, así como de una
válvula de inyección de líquido.
70
65
60
SH 5K
55
50
45
40
35
30
25
20
15
-35 -30 -25 -20
El uso del compresor sólo debe llevarse a cabo
con los fines para los que ha sido diseñado y dentro
de su campo de aplicación (consulte los "límites de
funcionamiento").
Consulte las directrices de aplicación y el folleto técni-
co disponible en cc.danfoss.com.
1 – Introducción
Estas instrucciones hacen referencia a los com-
presores scroll Danfoss PSH019, 023, 026, 030,
034 y 039, destinados al uso como parte de
bombas de calor y sistemas de aire acondiciona-
do, y proporcionan la información necesaria
para el uso seguro y correcto del producto.
14 | © Danfoss | DCS (CC) | 2018.02
PSH, INSTRUCCIONES
2
1
3
A: Número de modelo
B: Número de serie
C: Refrigerante
La instalación y el mantenimiento del compresor deben ser llevados a cabo exclusivamente
por personal cualificado. Siga estas instrucciones y las prácticas recomendadas en materia
de ingeniería de refrigeración durante las actividades de instalación, puesta en servicio,
mantenimiento y servicio técnico.
-15 -10 -5 0 5
To (°C)
En cualquier circunstancia,
han de cumplirse los requisitos es-
tablecidos por la norma EN 378
(o cualquier otro reglamento local
vigente en materia de seguridad).
2 – Manipulación y almacenamiento
• Manipule el compresor con cuidado. Emplee
para ello las argollas de elevación y un equipo
de elevación adecuado y seguro.
• Evite posibles golpes en la válvula de inyección
de líquido durante su manipulación.
• Almacene y transporte el compresor en posi-
ción vertical.
A
B
D: Tensión de alimentación, corriente de arranque y corriente máxima
de funcionamiento
E: Presión de servicio de la carcasa
F: Carga de lubricante de fábrica
10 15 20 25 30
Este compresor se suministra con gas ni-
trógeno a presión (entre 0,3 y 0,7 bar) y, por
tanto, no puede conectarse tal cual; consulte
la sección "Montaje" si desea obtener más in-
formación.
CONTROL CIRCUIT
F1 F1
KA KS
KA KA
A1
A3
LPS
180 s
A2
OCS
J1
HP
KS
TH
KM KA KS
Diagrama de cableado sin ciclo de bombeo
Leyenda:
Fusibles .........................................................................................F1
Contactor del compresor ....................................................... KM
Relé de control ........................................................................... KA
Relé de bloqueo de seguridad ................................................KS
Temporizador de ciclo corto opcional (3 min) ...............180 s
Interruptor de seguridad de alta presión ............................HP
Desconexión con fusible .........................................................Q1
Motor del compresor .................................................................M
Temperatura del gas de descarga ..................................... DGT
Presostato de seguridad ........................................................LPS
Circuito de control .................................................................... CC
Sistema de control de funcionamiento ............................ OCS
Manipule el compresor con pre-
caución y en posición vertical
(desviación máxima respecto a la
vertical: 15°).
• Almacene el compresor a temperaturas com-
prendidas entre -35 °C y 70 °C.
• No exponga el compresor ni el embalaje a la
lluvia o a atmósferas de carácter corrosivo.
3 – Medidas de seguridad previas al montaje
El uso del compresor no debe tener lugar
nunca en una atmósfera de carácter inflamable.
FRCC.PI.020.A2.05
D
E
F
L1 L3 L2
Q1
T1 T2
J2
J3 J5 T3
PT1000
M
85 52 019 - A