Table des Matières

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Dépannage
7.
Symptômes
Diminution du débit poudre
en sortie projecteur d'où
épaisseur déposée trop
faible.
Le résultat d'application pré-
sente un défaut d'aspect
(moindre tendu, «peau
d'orange") mais épaisseur
suffisante.
La poudre n'adhère pas sur
les pièces à peindre.
Retour anormal de poudre
sur la contre électrode, pas
assez de poudre sur les piè-
ces à peindre.
Absence de rotation turbine
La turbine n'atteint pas la
vitesse requise.
Indice de révision : E
Causes probables
La poudre forme des
agglomérats à l'intérieur du bol
Disfonctionnement du plongeur
à succion
Encrassement du tuyau d'ali-
mentation poudre
La contre électrode n'est pas
connectée correctement.
La haute tension se transmet
partiellement car absence de
contact dans une partie du cir-
cuit haute tension.
Les pièces à peindre ne sont
pas correctement reliées à la
masse.
La turbine ne tourne pas, car au
moins un roulement est grippé
par la poudre.
Absence d'alimentation en air
de rotation turbine.
Détérioration de l'un des deux
joints toriques d'alimentation
d'air turbine situés sur l'extérieur
de la cartouche. N'assure plus
l'étanchéité.
L'un des roulements est usé
21
Remèdes
- Nettoyer le bol.
- Contrôler la qualité de l'air
comprimé
- Vérifier le plongeur à succion.
- Vérifier l'état du tuyau.
- Connecter la contre électrode.
DANGER: Si la contre élec-
trode n'est pas connectée, son
potentiel augmente, il y a risque
d'apparition d'étincelles. Ne
jamais déconnecter la contre
électrode.
- Contrôler la connexion de
l'unité haute tension sur le plan
de pose et la connexion basse
tension.
Les pièces à peindre doivent
avoir une résistance par rapport
à la terre inférieure ou égale à 1
MΩ.
- Changer tous les roulements.
- Vérifier l'alimentation en air de
la turbine via le module de
régulation vitesse turbine.
- Remplacer le joint.
- Changer tous les roulements.
- Contrôler et remplacer si
nécessaire la connexion du cir-
cuit d'air d'étanchéité des roule-
ments, notamment le joint
torique.
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