Dysfonctionnements - Calpeda A Serie Instructions Pour L'utilisation

11. DYSFONCTIONNEMENTS

Attention: Couper l'alimentation électrique avant de réaliser toute opération.
Eviter le fonctionnement à sec même pour une courte durée.
OFF
Suivre strictement les instructions d'utilisation et si nécessaire contacter le revendeur. ato.
PROBLÈMES CAUSES PROBABLES
1) 1a) Alimentation électrique inappropriée.
Le moteur ne 1b) Connexions électriques incorrectes.
démarre pas. 1c) Les fusibles disjonctent.
1d) Fusibles grillés ou défectueux.
1e) Arbre bloqué.
1f) Si les causes ci-dessus ont été vérifiées,
il est probable que le moteur fonctionne
mal.
2a) Période prolongée d'inactivité avec la
2)
Pompe formation de rouille à l'intérieur de la
bloquée pompe.
2b) Présence d'éléments solides dans le
rotor de la pompe.
2c) Roulements bloqués.
3) 3a) Possible infiltration d'air par le biais de la
La pompe canalisation d'aspiration, du bouchon de
fonctionne mais vidange ou de remplissage de la pompe
l'eau ne sort pas ou bien des joints du tuyau d'aspiration.
3b) Clapet
d'aspiration pas entièrement immergé
dans le liquide.
3c) Filtre d'aspiration encrassé.
4) 4a) Tuyaux et accessoires avec un diamètre
Débit trop petit entraînant des pertes de
insuffisant charge.
4b) Présence de dépôts et de corps étrangers
dans l'intérieur du passage du rotor.
4c) Rotor déterioré.
4d) Rotor et corps de pompe usés.
4e) Viscosité du liquide pompé (si autre que
de l'eau).
4f) Sens de rotation incorrect.
4g) NPSH trop important par rapport à la
capacité d'aspiration de la pompe.
4h) Tuyau d'aspiration trop long.
5) 5a) Elément en rotation déséquilibré.
Bruits et 5b) Roulements usés.
vibrations de la 5c) Pompe et tuyaux ne sont pas assemblés
pompe de façon étanche.
5d) Débit trop important pour le diamètre de
refoulement de la pompe.
5e) Fonctionnement en cavitation.
5f) Alimentation électrique en sous tension.
5g) Incorrecte alignement du groupe pompe-
moteur
6) 6a) La garniture mécanique a fonctionné à
Fuite de sec ou est bloquée.
la garniture 6b) Garniture mécanique rayée par la
mécanique présence d'éléments abrasifs dans le
liquide pompé.
6c) Garniture mécanique inappropriée pour
le type d'application.
6d) Suintement initial léger pendant le
remplissage ou au premier démarrage.
A,AS Rev14.indd - Instructions pour l'utilisation
de pied bloqué ou tuyau
SOLUTIONS POSSIBLES
1a) Vérifier que la fréquence du secteur électrique et la tension correspondent
aux caractéristiques électriques indiquées sur la plaque indicative du
moteur.
1b) Connecter correctement le câble d'alimentation électrique à la boîte à
bornes. Vérifier que la protection thermique est installée correctement
(regarder les informations sur la plaque indicative du moteur) et s'assurer
que la connexion du tableau de fusibles du moteur est correcte.
1c) Regarder la puissance demandée par la pompe, s'assurer que l'arbre rotor
tourne librement et régler la protection thermique située sur la plaque à
borne (se référer à la plaque indicative du moteur).
1d) Remplacer les fusibles, vérifier l'alimentation électrique, ainsi que les
points 1a et 1c.
1e) Supprimer la cause du blocage comme indiqué dans le paragraphe
« Pompe bloquée » de cette notice.
1f) Si nécessaire contacter le revendeur.
2a) Rotation peut être amorcée directement à partir de l'arbre de la pompe
ou à partir du joint (ne pas oublier de couper préalablement l'alimentation
électrique) ou bien contacter le revendeur.
2b) Si possible, démonter le corps de pompe et extraire tous les composants
étrangers solides, si nécessaire contacter le revendeur.
2c) Si les roulements sont endommagés, les remplacer et si nécessaire
contacter le revendeur.
3a) Contrôler quelle partie n'est pas hermétique et établir une correcte
étanchéité.
3b) Nettoyer et remplacer le clapet de pied et utiliser un tuyau d'aspiration
correspondant à cette application.
3c) Nettoyer le filtre et si nécessaire le remplacer. Consulter aussi le
paragraphe 2a.
4a) Utiliser des tuyaux et accessoires appropriés à l'utilisation spécifique.
4b) Nettoyer le rotor et installer un filtre d'aspiration pour empêcher le passage
d'autres corps étrangers.
4c) Remplacer le rotor et si nécessaire contacter le revendeur.
4d) Remplacer le rotor et le corps de pompe.
4e) La pompe est inappropriée.
4f) Inverser les branchements électriques au bornier ou tableau de commande.
4g) Essayer de fermer partiellement la vanne de refoulement et/ou réduire la
différence de hauteur entre la pompe et le liquide aspiré.
4h) Mettre la pompe plus à proximité de la bache d'aspiration afin d'utiliser
un tuyau plus court. Si nécessaire utiliser un tuyau de diamètre supérieur.
5a) Vérifier qu'aucun corps solide n'obstrue le rotor.
5b) Remplacer les roulements.
5c) Vérifier l'étanchéité parfaite de la canalisation.
5d) Utiliser des diamètres supérieurs ou réduire le flux pompé.
5e) Réduire le débit en ajustant la vanne de refoulement et/ou en utilisant des
tuyaux avec un diamètre interne supérieur. Consulter aussi le paragraphe
4.h.
5f) Vérifier que la tension de secteur est correcte. Pour les cas 6a, 6b et 6c,
remplacer la garniture mécanique et si nécessaire contacter le revendeur.
5g) Procéder au réalignement du groupe, si nécessaire.
6a) S'assurer que le corps de pompe est bien rempli de liquide (ainsi que le
tuyau d'aspiration si la pompe n'est pas autoamorçante) et que tout l'air a
bien été évacué. Consulter aussi le paragraphe 5e.
6b) Installer un filtre d'aspiration et utiliser une garniture appropriée au liquide
pompé.
6c) Choisir une garniture dont les caractéristiques sont appropriées à
l'application spécifique.
6d) Attendre que la garniture s'ajuste à la rotation de l'arbre. Si le problème
persiste, consulter les paragraphes 6a, 6b, 6c ou contacter le revendeur.
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