Table des Matières
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INSTRUCTIONS D'INSTALLATION
AVERTISSEMENT
!
RISQUE D'EXPLOSION
Le non- respect de cet
avertissement pourrait entraîner
des blessures graves ou mortelles
et des dommages matériels.
N'utilisez jamais de l'air ou des gaz
renfermant
rechercher des fuites
fonctionner un compresseur de
frigorigène.
pressurisés
renfermant de l'oxygène pourraient
provoquer une explosion.
Appareil extérieur connecté à un appareil intérieur
approuvé par l'usine
Ces appareils extérieurs sont soigneusement évalués et
listés avec des appareils intérieurs spécifiques pour assurer
des performances correctes du système.
Installer le tube adaptateur
1. Retirez la pièce de retenue en plastique du piston
extérieur de la valve d'entretien de liquides.
2. Vérifiez la taille du piston extérieur au moyen du
numéro correspondant figurant sur plaque signalétique
de l'appareil.
3. Localisez le sac en plastique collé au tube adaptateur
de l'appareil.
4. Retirez la rondelle en Teflon du sac et installez- la
sur l'extrémité libre de la vanne de service de liquide.
(Consultez la figure 3.)
5. Retirez l'adaptateur du tube du sac et raccordez
l'écrou fileté à la valve d'entretien de liquide. Serrez les
écrous à la main, puis effectuez 1/2 de tour
supplémentaire(15
pi- lb)
NE SERREZ PAS EXCESSIVEMENT!
Figure 3
Valve d'entretien de liquide
PISTON
CORPS DU PISTON
VALVE D'ENTRETIEN DE LIQUIDE
Posez le déshydrateur- filtre sur la conduite de
liquide intérieure
En vous reportant à la Fig. 4, posez le filtre de la façon
suivante :
1. Brasez 127 mm (5 po) de conduite de liquide à
l'échangeur interne.
2. Enveloppez le filtre dans un chiffon humide.
3. Braser le filtre dessicateur à la conduite de liquide de
5 po (127 mm) soudée à l'étape 1.
428 01 1703 02FR
de
l'oxygène
pour
ou faire
Des
mélanges
d'air
ou
de
gaz
au
moyen
d'une
clé.
JOINT EN TÉFLON®
ADAPTATEUR
RESSUAGE
/ÉVASÉ
Les spécifications sont susceptibles de changer sans avis préalable.
–
R- 410A
4. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide
au filtre.
Figure 4
de la conduite de liquide
Raccordement et brasage des conduites
Utilisez des conduites étudiées pour frigorigène. Les valves
de service sont fermées en usine et prêtes pour le brasage.
Après avoir enveloppé les valves de service dans un chiffon
humide, brasez les raccords de ressuage au moyen de
méthodes et de matériaux reconnus par l'industrie. Consultez
les exigences des codes locaux. Les tuyaux de frigorigène et
le serpentin intérieur sont à présent prêts pour les essais
d'étanchéité. Cette vérification doit inclure tous les joints
effectués sur place et en usine.
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non- respect de cette mise en garde pourrait
entraîner des dégâts
matériels ou
fonctionnement de l'équipement.
Les robinets de service doivent être enveloppés dans
un dissipateur de chaleur, comme un chiffon mouillé,
pendant le brasage.
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non- respect de cette mise en garde pourrait
entraîner des dégâts
matériels ou
fonctionnement de l'équipement.
La pose d'un déshydrateur- filtre sur la conduite de
liquide est obligatoire.
–
Faire le vide
conduite de frigorigène et
échangeur interne
ATTENTION
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non- respect de cette mise en garde pourrait
entraîner des
dégâts
fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système comme
pompe à vide.
Les conduites de frigorigène et l'échangeur intérieur doivent
être évacués en utilisant la méthode recommandée de
500 microns. Aucune autre méthode d'évacuation triple ne
doit être utilisée.
IMPORTANT: Cassez toujours le vide avec de l'azote sec.
Systèmes de thermopompes biblocs
Déshydrateur- filtre
un mauvais
un mauvais
matériels
ou
un
mauvais
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