Soldadura Tig - Cebora 514 Manuel D'instructions

c) Empuñadura de regulación
en soldadura MMA regula el porcentaje de
la corriente de "arc-force"
regula una corriente que determina la tran-
sferencia del electrodo.
en soldadura TIg continuo no ejecuta nin-
guna regulación.
en soldadura TIg pulsado regula la corriente de base en
amperios .
en los procesos de soldadura en los que la empuñadura
es activa, el valor de su regulación viene visualizado por
el display I. pasados dos segundos desde la última regu-
lación el display recuperará la visualización de la dimen-
sión precedentemente elegida con el selector O.
d) Empuñadura de regulación de la corriente de sol-
dadura.
regula la corriente de soldadura tanto en
mma como en tig continuo.
en soldadura tig pulsado regula la corriente
de pico.
e) Selector de procedimiento.
pulsando esta tecla se puede elegir el procedi-
miento de soldadura (f, g o h).
f) Soldadura de electrodos revestidos.
también se pueden fundir electrodos celulósicos
(a.W.s. 6010).
g) Soldadura TIg en continuo.
el encendido del arco tiene lugar por corto circui-
to entre el electrodo y la pieza en tratamiento, la
corriente de soldadura está regulada por la empuñadura
D.
h) Soldadura TIg con pulsación.
el encendido del arco tiene lugar por corto circui-
to entre el electrodo y la pieza en tratamiento, la
corriente de pico está regulada por la empuñadura D, la
corriente de base está regulada por la empuñadura C, la
frecuencia está regulada por la empuñadura A .
i) Display.
visualiza el valor de los amperios o de los
voltios en relación con lo elegido con el
pulsador O. además visualiza las dimen-
siones reguladas con las empuñaduras A y C.
l) Conector
al que se conectan los mandos a distancia.
m) Led
su encendido indica que el display I visualiza la ten-
sión de soldadura. se activa con el selector O.
n) Led
su encendido indica que el display I visualiza la cor-
riente de soldadura. se activa con el selector O.
o) Selector.
pulsando esta tecla se pueden seleccionar los led
M y N.
; en práctica
p) Interruptor 0/I.
Cable de alimentación.
q)
r) Borne de salida (-).
s) Borne de salida (+).
3.3 SOLDADURA DE ELECTRODOS REVESTIDOS
• asegurarse de que el interruptor (P) esté en la posición
0, a continuación conectar los cables de soldadura
respetando la polaridad requerida por el constructor de
los electrodos que se utilizarán.
importantÍsimo: conectar el borne del cable de masa
a la pieza por soldar asegurándose de que haga un buen
contacto para obtener un correcto funcionamiento del
aparato y para evitar caídas de tensión con la pieza por
soldar.
• no tocar contemporáneamente la antorcha o la pinza
porta electrodo y el borne de masa.
• encender la máquina mediante el interruptor (P).
• pulsar el selector E hasta el encendido del led f.
• regular la corriente en base al diámetro del electrodo,
a la posición de soldadura y al tipo de junta por realizar.
• regular además l'hot-start con la empuñadura A (acon-
sejado 15) y el arc-force con la empuñadura C (aconseja-
do 30 para electrodos básicos).
Terminada la soldadura apagar siempre el aparato y
quitar el electrodo de la pinza porta electrodo.

3.4 SOLDADURA TIg

• esta soldadora es idónea para soldar con procedimien-
to tig: el acero inoxidable, el hierro, el cobre.
• asegurarse de que el interruptor (P) esté en posición 0.
• conectar el conector del cable de masa al polo
positivo (+) de la soldadora y el borne a la pieza en el
punto más cercano posible a la soldadura.
• conectar el conector de potencia de la antorcha tig al
polo negativo (-) de la soldadora.
• conectar el tubo gas a la salida del reductor de presión
y conectado a una bombona de argÓn.
• utilizar un electrodo de tungsteno toriado 2% (banda
roja).
• no tocar contemporáneamente electrodo y borne de
masa.
• encender la máquina mediante el interruptor (P).
• con el selector E programar el tipo de soldadura tig
continuo o pulsado .
• cebar, por contacto, el arco con un movimiento decidi-
do y rápido.
• Terminada la soldadura hay que acordarse de apa-
gar el aparato y cerrar la válvula de la bombona del
gas.
3.4.1 Preparación del electrodo
esmerilar la punta del electrodo de forma que presente
una estría vertical como se indica en la figura.
• utilizar una muela abrasiva dura de grano fino y usarla
únicamente para perfilar el tungsteno.
• atención a las partículas metálicas.
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