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ARTICULÉE (modèle pour soudures).
Comme solution alternative au mode b1 (difficultés pratiques de traitement),
adopter la solution suivante :
b2) Pointer une rondelle sur la surface de la tôle préparée au préalable ; faire passer
la rondelle à travers l'orifice de la barre en cuivre et la bloquer au moyen de l'étau
fourni.
Pointage rondelle pour fixage borne de masse
Sur le mandrin du pistolet, monter l'électrode prévue (POS.9, FIG. H) et y insérer la
rondelle (POS.13, FIG. H).
Poser la rondelle sur la zone sélectionnée et y mettre la borne de masse en contact ;
presser le poussoir de la torche en effectuant le soudage de la rondelle sur laquelle
effectuer la fixation comme décrit précédemment.
Pointage vis, rondelles, clous et rivets
Équiper le pistolet de l'électrode adéquate et insérer l'élément à pointer en le posant
sur la tôle au point nécessaire ; enfoncer le poussoir du pistolet ; relâcher le poussoir
une fois le temps prédéfini écoulé (extinction de la DEL verte
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Pointage tôle d'un seul côté
Sur le mandrin du pistolet, monter l'électrode prévue (POS.6, FIG. H) en pressant sur
la surface à pointer. Actionner le poussoir du pistolet et le relâcher une fois le temps
prédéfini écoulé (extinction de la DEL
ATTENTION !
L'épaisseur maximale de la tôle à pointer d'un seul côté est de: 1+1 mm. Ce type de
pointage n'est pas autorisé sur les structures portantes de la carrosserie.
Pour obtenir des résultats de pointage des tôles corrects, certaines précautions
essentielles doivent être adoptées :
1- Branchement de masse sans défaut.
2- Décapage des deux parties à pointer des traces éventuelles de vernis, graisse
ou huile.
3- Les parties à pointer doivent être en contact l'une contre l'autre, sans entrefer ; si
nécessaire presser au moyen d'un outil, et non du pistolet. Une pression trop
forte entraîne des résultats incorrects.
4- L'épaisseur de la pièce supérieure ne doit pas dépasser 1 mm.
5- La pointe de l'électrode doit présenter un diamètre de 2,5 mm.
6- Bien serrer l'écrou de blocage de l'électrode et contrôler que les connecteurs des
câbles de soudage sont bloqués.
7- Lors du pointage, poser l'électrode en exerçant une légère pression (3÷4 kg).
Enfoncer le poussoir et laisser s'écouler le temps de pointage avant d'éloigner le
pistolet.
8- Ne jamais s'éloigner de plus de 30 cm du point de fixation de la masse.
Pointage et traction simultanée de rondelles spéciales
Cette fonction s'effectue en montant et en serrant à fond le mandrin (POS.4, FIG. H)
sur le corps de l'extracteur (POS.1, FIG. H), enclencher et serrer à fond l'autre borne
de l'extracteur sur le pistolet (FIG. H). Insérer la rondelle spéciale (POS.14, FIG. H)
sur le mandrin (POS.4, FIG. H), en la bloquant au moyen de la vis prévue (FIG. H). La
pointer sur la zone intéressée en réglant le poste de soudage comme pour le
pointage des rondelles et démarrer la traction.
Une fois l'opération terminée, tourner l'extracteur à 90° pour détacher la rondelle, qui
peut être repointée en une nouvelle position.
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Chauffage et refoulement tôles
Avec ce mode de fonctionnement, le TIMER est désactivé.
La durée des opérations est par conséquent manuelle et dépend du temps durant le
quel le poussoir du pistolet est enfoncé.
L'intensité de courant est automatiquement réglée en fonction de l'épaisseur de la
tôle sélectionnée.
Monter l'électrode au carbone (POS.12, FIG. H) sur le mandrin du pistolet et la
bloquer avec la bague. Avec la pointe du carbone, toucher la zone précédemment
décapée et enfoncer le poussoir du pistolet. Procéder de l'extérieur vers l'intérieur
avec un mouvement circulaire afin de chauffer la tôle : cette dernière reviendra en
position originale.
Pour éviter une dilatation excessive de la tôle, traiter de petites zones et passer un
chiffon humide dès l'opération terminée afin de refroidir la partie traitée.
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Refoulement tôles
Au moyen de l'électrode adéquate, cette position permet d'aplatir des tôles ayant
subi des déformations localisées.
Pointage intermittent (rapiéçage)
Cette fonction permet de pointer de petits rectangles de tôles pour recouvrir des
trous dus à la rouille ou autre.
Installer l'électrode adéquate (POS.5, FIG. H) sur le mandrin, et serrer
soigneusement la bague de blocage. Décaper la zone intéressée et s'assurer que la
partie de tôle à pointer est propre et sans trace de graisse ou de peinture.
Positionner la pièce et y poser l'électrode, puis enfoncer le poussoir du pistolet en
maintenant le poussoir enfoncé, et avancer de façon rythmique en suivant les
intervalles de fonctionnement/repos imposés par le poste de soudage.
N.B. : le temps de fonctionnement et de pause sont automatiquement réglés par le
poste de soudage en fonction de l'épaisseur de la tôle sélectionnée. Durant le
traitement, exercer une légère pression (3÷4 kg), et opérer en suivant une ligne
imaginaire à 2÷3 mm du bord de la nouvelle pièce à souder.
Pour obtenir des résultats corrects :
1- Ne jamais s'éloigner de plus de 30 cm du point de fixation de la masse.
2- Utiliser des tôles de couverture d'une épaisseur maximale de 0,8 mm, et de
préférence en acier inoxydable.
3- Effectuer un mouvement rythmé en suivant la cadence imposée par le poste de
soudage. Avancer durant la période de pause, et s'arrêter durant le pointage.
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Utilisation de l'extracteur fourni (POS.1, FIG. H)
Enclenchement et traction rondelles
Cette fonction s'effectue en montant et en serrant le mandrin (POS.3, FIG. H) sur le
corps de l'électrode (POS.1, FIG. H). Enclencher la rondelle (POS.13, FIG. H),
pointée comme décrit plus haut et démarrer la traction. Une fois l'opération terminée,
tourner l'extracteur à 90° pour détacher la rondelle.
Enclenchement et traction fiches
Cette fonction s'effectuer en montant et en serrant le mandrin (POS.2, FIG. H) sur le
corps de l'électrode (POS.1, FIG. H). Insérer la rondelle (POS.15-16, FIG. H),
pointée comme décrit plus haut sur le mandrin (POS.1, FIG. H) en maintenant la
borne tirée vers l'extracteur (POS.2, FIG. H). Une fois l'introduction effectuée,
relâcher le mandrin et démarrer la traction. Une fois l'opération terminée, tirer le
mandrin pour enlever la fiche.
7. ENTRETIEN
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ATTENTION ! AVANT DE PROCÉDER AUX OPÉRATIONS D'ENTRETIEN,
CONTRÔLER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU
RÉSEAU D'ALIMENTATION.
II est nécessaire de bloquer l'interrupteur en position "O" au moyen du verrou
fourni.
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7.1 ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
PAR L'OPÉRATEUR
- adaptation/rétablissement du diamètre et du profil de la pointe de l'électrode ;
- contrôle alignement des électrodes ;
- contrôle refroidissement câbles et pince ;
- évacuation de la condensation du filtre d'entrée air comprimé.
7.2 ENTRETIEN CORRECTIF
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT EXCLUSIVEMENT
ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL EXPERT ET QUALIFIÉ.
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ATTENTION ! AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX DU POSTE DE SOUDAGE
ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE DERNIER, CONTRÔLER QUE LE POSTE
DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
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Tout contrôle effectué sous tension à l'intérieur du poste de soudage risque
d'entraîner des chocs électriques graves dus à un contact direct avec les parties
sous tension et/ou des lésions dues à un contact direct avec les organes en
mouvement.
Procéder à des inspections périodiques, dont la fréquence sera fonction du type
d'utilisation et des conditions ambiantes, de l'intérieur du poste de soudage et éliminer
poussières et particules métalliques déposées sur transformateur, module thyristors,
borniers d'alimentation, etc., au moyen d'un jet d'air comprimé sec (max. 5bars).
Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes électroniques ; si nécessaire,
les nettoyer au moyen d'une brosse très douce ou de solvants spécifiquement prévus.
Procéder par la même occasion aux contrôles suivants :
- Contrôler que les câblages ne présentent aucun défaut d'isolation ou des connexions
desserrées ou oxydées.
- Contrôler que les vis de connexion du secondaire du transformateur aux barres de
sortie sont correctement serrées et l'absence de signe d'oxydation ou de surchauffe.
EN CAS DE FONCTIONNEMENT INCORRECT, ET AVANT DE PROCÉDER À TOUT
CONTRÔLE SYSTÉMATIQUE OU DE S'ADRESSER AU CENTRE D'ASSISTANCE,
CONTRÔLER LES POINTS SUIVANTS :
- Avec l'interrupteur général du poste de soudage fermé (pos. " | "), la DEL verte doit
être allumée ; dans le cas contraire, le problème vient de la ligne d'alimentation
(câbles, prises et fiches, fusibles ou chutes de tension excessives, etc.) .
- La DEL jaune doit être éteinte (intervention protection thermique) ; attendre
l'extinction de la DEL pour réactiver le poste de soudage ; contrôler que la circulation
de l'eau de refroidissement est correcte et, si nécessaire, réduire le rapport
d'intermittence du cycle de fonctionnement.
- Le fonctionnement de s éléments faisant partie du circuit secondaire (fusions porte-
bras - bras - porte-électrodes - câbles) ne doit pas être compromis par des vis
desserrées ou un phénomène d'oxydation.
- Les paramètres de soudage doivent être adéquats au travail en cours d'exécution.
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