AERMEC AER485 Mode D'emploi page 49

Interface série pour cartes chiller
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Tablas de direcciones para implementación de BMS
GUÍA DE REFERENCIA PARA EL PROTOCOLO MODBUS RTU
El protocolo de comunicación Modaer representa el estándar
de comunicación puesto a disposición por Aermec para la
conexión entre máquinas de la serie chiller y los sistemas de
supervisión o controles centralizados (consultar la guía de
productos Aermec para ver en cuáles máquinas está disponi-
bles este protocolo).
El protocolo permite que la conexión sea punto a punto
(máquina * supervisor) o que sea de varias máquinas (máx
255) en un mismo bus de conexión hacia un supervisor, ya
que prevé la gestión de una dirección para cada máquina.
La modalidad de comunicación es tipo master-slave, por lo
tanto el sistema de supervisión es master mientras que la
máquina es slave.
Esto signifi ca que la máquina responde solamente a las inter-
rogaciones que hace el supervisor.
A continuación se indican las direcciones previstas por el
protocolo y el correspondiente signifi cado desde el punto de
vista de la máquina. Las direcciones que no se indican son
reservadas o no pueden utilizarse; por lo tanto no se per-
Tabla READ DIGITALES (Código 01)
ID
Descripción de los datos
0
Mando standby/encendido (toggle)0=OFF 1=ON
1
Mando modo funcionamiento frío/calor (toggle) 0=FRÍO
1=CALOR
2
Mando reset seguridades1=RESET
3
Mando local/remoto (toggle)0=LOCAL 1=REMOTO
4
Estado descongelación circuito 1
5
Estado descongelación circuito 2
6
Estado resumen alarmas circuito 1
7
Estado resumen alarmas circuito 2
8
Alarma flujostato
9
Alarma térmica bomba condensadora
10
Alarma térmica bomba evaporadora
11
Alarmas rendimiento
12
Alarma térmica compresor circuito 1
13
Alarma baja presión circuito 1
14
Alarma alta presión circuito 1
15
Alarma antihielo circuito 1
16
Alarma térmica ventilador circuito 1
CONFIGURACIÓN SERIAL:
9600 baud
1 bit de start
sin paridad
1 bit de stop
mite de ninguna manera utilizar los mandos correspon-
dientes a las direcciones no indicadas ya que esto podría
causar malfuncionamiento en la máquina o la rotura de la
misma.
ID
Descripción de los datos
17
Alarma presostato aceite circuito 1
18
Alarma sonda circuito 1
19
Alarma térmica compresor circuito 2
20
Alarma baja presión circuito 2
21
Alarma alta presión circuito 2
22
Alarma antihielo circuito 2
23
Alarma térmica ventilador circuito 2
24
Alarma presostato aceite circuito 2
25
Alarma sonda circuito 2
26
Alarma monitor de tensión
27
Alarma pumpdown circuito 1
28
Alarma pumpdown circuito 2
29
Alarma eprom
30
Alarma reloj calendario
31
Carga bomba evaporador
32
Carga válvula bypass presostática
33
Carga bomba condensadora
34
Carga compresor circuito 1
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