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Élimination des incidents
9.1 Diagnostic par le biais de LED
Témoins LED
Cause possible
Jaune
Vert
Rouge
Alimentation électrique
défectueuse
Toutes les LED éteintes
Câble de connexion
défectueux
Appareil défectueux
Capteur défectueux
La LED rouge clignote
Court-circuit/surcharge sur
la sortie de commutation
La LED jaune clignote à une
Erreur de paramètre
fréquence de 3 Hz
Erreur de communication
en mode IO-Link
La LED jaune clignote à une
fréquence de 3 Hz.
La LED verte clignote à une
fréquence de 1 Hz
Fig. 9
Nota
Si l'appareil détecte une erreur pendant le fonctionnement en mode IO-Link, un
message d'état est émis sur IO-Link Master. La sortie IO-Link n'est pas
verrouillée.
9.2 Défaillances générales
Dysfonctionnement
Cause possible
Signaux erronés ou inattendus
Actionneur inapproprié
sur la sortie analogique ou
pour les données de pro
Appareil défectueux
cessus IO-Link
Tension de service manque ou
tension de service non
autorisée
Court-circuit ou surcharge
d'une sortie
Corps magnétiques
à proximité du transmetteur
de position
Capteur/actionneur tourné
de 180° après la première
mise en service
Signaux erronés ou inattendus
lors de la première mise en
service sur les pinces ou sur
les structures avec
composants ferromagnétiques
La sortie de commutation
Court-circuit ou surcharge
ne commute pas de façon
d'une sortie
conforme aux réglages
Appareil défectueux
Les réglages ne peuvent pas
Protection d'accès activée
être édités
Fig. 10
10
Démontage
1. Couper la tension de service.
2. Débrancher les raccords du SDAT-MHS.
3. Desserrer les vis de fixation.
4. Retirer le SDAT-MHS de la rainure en T de l'actionneur.
Solutions
– Assurer l'alimentation
électrique.
– Remplacer le câble de liaison.
– Remplacer l'appareil.
– Mise en et hors service
de l'alimentation électrique.
– Remplacer l'appareil.
– Éliminer le court-circuit /
la surcharge.
– Restaurer les réglages à l'usine
sur l'appareil.
– Contrôler IO-Link Master.
– Redémarrer la communication.
– Contrôler le câble C/Q.
Solutions
Utiliser un actionner
approprié.
Remplacer l'appareil.
Respecter la plage de tension
autorisée.
Éliminer le court-circuit /
la surcharge.
Éviter de placer des corps
magnétiques à proximité
du dispositif.
Réinitialisation au réglage
d'usine (à l'aide du bouton
de commande ou via IOLink).
Lors de la première mise en
service, déplacer les mors
de pince ou les pistons dans
la plage de détection (par
ex. aux deux positions finales)
Éliminer le court-circuit /
la surcharge.
Remplacer l'appareil.
Déverrouiller la touche
(possible uniquement via
IOLink).
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Caractéristiques techniques
SDAT-MHS
Certification
Marquage CE
Note sur les matériaux
Plage de détection
[mm]
(selon le type)
Intervalle de détection typ.
[ms]
Vitesse de déplacement max.
[m/s]
Résolution trajectoire
[mm]
Sortie de commutation
Précision répétitive
[mm]
point de commutation
Sortie analogique
[mA]
Sensibilité (selon le type)
[mA/mm]
Erreur typique de linéarité.
[mm]
Précision répétitive
[mm]
sortie analogique
Résistance de charge max.
[Ω]
sortie en courant
Tension d'alimentation
[V]
nominale DC
Temps de propagation typique
[ms]
d'un signal
Longueur de câble
[m]
Section nominale du conducteur
[mm
Couple de serrage max.
[Nm]
Information relative au matériau
du boîtier
Température ambiante
[°C]
Température ambiante
[°C]
câble mobile
Degré de protection
(selon EN 60529)
Fig. 11
IO-Link
Protocol version
Profils
Function classes
Communication mode
Process data length IN
Port class
Fig. 12
RCM Mark, c UL us – Listed (OL)
Selon la directive européenne CEM
Conforme à 2002/95/CE (RoHS), sans halogène
0 … 50 / 0 … 80 / 0 … 100 / 0 … 125 / 0 … 160
1
2
0,05
PNP
0,1
4 … 20
0,32/0,2/0,16/0,128/0,1
± 0,25
0,1
500
15 … 30
< 2
0,3
2
]
0,1
0,5
PA renforcé, polyester, acier inoxydable
fortement allié, laiton nickelé
–25 … +70
–20 … +70
IP65/IP68
(condition IP68 : durée de contrôle 24 h)
Appareil V 1.1
Profil capteur intelligent
0x8000, 0x8001, 0x8002, 0x8003, 0x8004
COM3 (230,4 kbauds)
2 octets
A, 4 pôles
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