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À ce stade, nous pouvons définir la base matérielle de l'axe X en cliquant sur le
bouton "Zero X" de l'écran Mach. La coordonnée X sur l'écran sera réinitialisée.
Changez le mode de vitesse d'avance sur un continu, "Slow Jog Rate" - par
exemple 2% parce que nous sommes très près de la matière et de la même
manière nous avons référencé la base Y sur le bord inférieur du cube.
Lorsque la position est OK sur le bord inférieur de la matière, cliquez sur "Zéro Y".
Si nous n'utilisons pas la mesure de longueur d'outil automatique, le réglage de l'axe Z à ce point n'a pas
de sens. Vous devez le définir que si nous disposons de ce capteur. Toutefois, je suppose qu'un tel capteur
coordonnée Z à ce point.
Le bloc d'alu est déjà réglé de sorte que vous pouvez placer la fraise de
surfaçage et charger le fichier de trajectoire.
Après avoir placé l'outil, nous le mesurons en cliquant sur le bouton " Auto Tool Zero ".
La mesure de longueur d'outil automatique n'est pas une fonction Mach3 standard. La description de
l'activation de la fonction et de la configuration, vous pouvez la trouver dans le chapitre 14.1 "mesure de
longueur d'outil automatique".
C S - L a b s . c . – C S M I O / I P - S - C N C C o n t r o l l e r
est installé sur la machine.
Pour l'axe Z, nous procédons tout comme XY, positionner l'axe un
peu plus haut au-dessus du
niveau du bloc d'alu, ensuite
l'abaisser en mode pas à pas
jusqu'à ce que l'extrémité du
rond en carbure touche le
matériau. Alors cliquez sur le
"Zéro Z" pour réinitialiser la
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