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100% de sa production, sur les technologies les plus innovatrices de production disponibles sur le marché. CAREL et ses filiales/affiliées ne garantissent cependant pas que tous les aspects du produit et du software compris dans le produit répondent aux exigences de l’application finale, bien que le produit soit fabriqué...
Index Sélection vanne................................................7 Installation vanne ................................................7 Schéma du circuit frigorifique ................................................7 Filtre en ligne......................................................8 Flux du réfrigérant et orientation dans l’espace de la vanne ....................................8 Soudure........................................................8 Positionnement sondes..............................................9 Positionnement optimal sondes............................................... 9 Positionnement avec sonde de pression externe........................................10 Positionnement pour pompes de chaleur réversibles (E V en fonctionnement bidirectionnel).......................10 Installation sondes...............................................
Pour une sélection correcte, voir le manuel "Sélection vanne E V – E V" +030220815, qui peut être déchargé du site www.carel.com. Comme alternative, vous trouverez également dans le même site un software de sélection guidée. Le dimensionnement incorrect peut provoquer différents inconvénients.
Flux du réfrigérant et orientation dans l’espace de la vanne Le sens de connexion conseillé (figure 2.c) est celui avec l’entrée latérale à la vanne; cependant les vannes CAREL V sont de type bidirectionnel jusqu’au différentiel de pression indiqué dans la feuille d’instructions correspondante.
installation Vous trouverez ci-dessous un résumé de quelques mises en garde: • Eviter l’entrée d’eau ou d’autres corps/fluides étrangers à l’intérieur de la vanne: Il serait alors impossible de procéder à un nettoyage complet des parties internes; Utiliser de préférence comme entrée du réfrigérant l’attache latérale de la vanne; •...
installation 3.2 Positionnement avec sonde de pression externe Dans le cas où il serait nécessaire de faciliter les opérations d’inspection et remplacement de la sonde de pression ou dans le cas où vous souhaitiez configurer le partage de la mesure de la sonde entre utilisateur master et slave (pour bancs frigorifiques canalisés avec contrôle compatible avec cette fonctionnalité), il est possible d’installer la sonde de pression hors du banc et à...
installation 4. Installation sondes NTC**HP** 4.1 Sonde de température d’aspiration La sonde de température doit être choisie en fonction de l’application. Bancs frigo/cellules: NTC***HF** (avec collier) ou, comme alternative, NTC***HP**. Conditionneurs/chiller: NTC***WF** de préférence en puit, ou NTC***HF** ou NTC***HP**. NTC**HF** Fig.
installation Pour les conditionneurs/chiller à température positive, où sont nécessaires une plus grande précision de lecture et une plus grande rapidité de réponse, nous conseillons d’utiliser une sonde NTC***WF** avec installation en puit. Il est absolument nécessaire de garantir un bon accouplement thermique entre puit et sonde en appliquant une bonne quantité...
installation Les deux type de transducteurs utilisent le c c âble SPKC****** avec connecteur type Packard surmoulé à 3 conducteurs. Le transducteur ratiométrique utilise tous les trois conducteurs, le transducteur 4-20 mA n’en utilise que 2 (le vert n’est pas utilisé). Chaque transducteur de pression est fourni dans différents intervalles de mesure.
installation 5.2 Branchement sondes et alimentation Il faut alors compléter le câblage du driver en respectant les indications reprises sur la feuille d’instructions fournie avec la confection. Il faudra brancher l’alimentation 24 V, l’éventuel module batterie, l’éventuel LAN de communication (pLAN, tLAN ou RS485), le relais d’alarme si utilisé, l’entrée digitale pour l’habilitation de la régulation si utilisée et enfin les sondes de température et pression.
Les modèles EVD0000400, EVD0000410, EVD0000420 peuvent être configurés pour piloter différents types de vannes avec moteur à pas (CAREL, Sporlan, Alco, Danfoss). Les modèles EVD0000430, EVD0000440, EVD0000450, par contre, sont configurés par avance pour vannes CAREL uniquement. Tous les modèles de EVD400 sont disponibles en emballage multiple (10 pièces) avec code EVD00004*1.
6.2 Contrôleurs avec driver intégré Certains contrôles CAREL spécifiques pour bancs et cellules frigorifiques incorporent l’hardware et le software pour la gestion de la vanne électronique; ceux-ci également se programment de différentes façons. Modèle Mastercase Mastercase 2 MPXPRO Code...
régulation 8. Dispositifs de contrôle: programmation des paramètres avancés La régulation de la vanne électronique se divise en deux catégories: le contrôle de la surchauffe par rapport à la valeur de consigne et le contrôle de la sécurité de la machine à travers des protections qui n’interviennent que si la pression ou la température atteignent des valeurs de danger programmables par l’utilisateur.
Ci-dessous vous trouverez les valeurs des paramètres les plus adaptées pour chaque application et spécifiques pour vannes CAREL. Dans le cas où vous utiliseriez des vannes d’autres fabricants, comme première approximation, vous pouvez utiliser les mêmes paramètres conseillés en ne modifiant que le “Gain Proportionnel” en fonction du nombre de pas maximum de régulation de la vanne installée.
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régulation Avec Système BANCS FRIGORIFIQUES - CELLULES Canalisés compresseur à perturbé bord Shset Valeur de consigne surchauffe °C K prop PID: gain proportionnel PID: temps intégral PID: temps dérivatif LowSH Prot. LowSH: seuil °C LowSH Ti Prot. LowSH: temps intégral -45 °C (BT) Prot.
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régulation Evapora-teur Evapora-teur Evapora-teur CONDITIONNEURS - CHILLER à batterie à à plaques à calandre ailettes SHset Valeur de consigne surchauffe °C K prop PID: gain proportionnel PID: temps intégral PID: temps dérivatif LowSH Prot. LowSH: seuil °C LowSH Ti Prot. LowSH: temps intégral Prot.
régulation 9. Mise en service Au moment de la première mise en service de la régulation, il faut vérifier que: la vanne électronique s’ouvre et commence à réguler quand est donné le signal de début régulation (par entrée digitale, pLAN, tLAN ou contrôleur intégré); la position vanne suive constamment la valeur de la surchauffe en ouvrant ou fermant quand la surchauffe augmente ou diminue;...
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régulation En ce qui concerne les paramètres de régulation, voici les indications principales: Gain proportionnel (de 3 à 30) L’augmentation du gain proportionnel K augment la vitesse de réaction de la vanne et est conseillée si le système est particulièrement perturbé ou pour accélérer la régulation de la surchauffe. Si élevé (>20) il peut causer des oscillations et de l’instabilité.
régulation 10. Solution des problèmes (troubleshooting) Le tableau suivant reprend une série de cas de dysfonctionnements qui peuvent se produire pendant la mise en service et le fonctionnement du driver et vanne électronique. Les cas présentés couvrent les problèmes les plus communs et ont pour but de donner les premières réponses en vue de la solution finale.
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régulation PROBLEME CAUSE SOLUTION Vérifier le contrôleur correspondant à la condensation en programmant des paramètres plus “doux” (ex. augmenter la bande proportionnelle ou augmenter le temps intégral). Note: la stabilité La pression de condensation oscille demandée est sur une variation contenue entre +/- 0,5 bar. Dans le cas où...
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Vérifier pour bancs vanne reste fermée que le driver soit en mode stand-alone. frigo canalisés) CAREL se réserve la possibilité d’apporter des modifications ou changements à ses propres produits sans aucun préavis. Code +030220812- rel. 1.0 – 26.04.2007...