Vitesse De Rotation - Ferm MD-350 Mode D'emploi

5. Levier de serrage du porte-outil
Le déclenchement du levier permet de tourner le por-
te-outil par phases de 90°
6. Levier de serrage de la douille coulissante
Pour fixer la douille coulissante
7. Manette de la douille coulissante
en tournant vous pouvez coincer l'ouvrage entre
le mandrin et le centre; la manette est également
utilisée pour forer; lecture du réglage au nonius en
phases de 0,05 mm
8. Manivelle de la manette du chariot porte-outil
pour le réglage longitudinal du chariot porte-outil; lec-
ture du réglage au nonius en phases de 0,04 mm
9. Handwheel crank cross slide
pour le réglage longitudinal du chariot transversal; lec-
ture du églage au nonius en phases de 0,04 mm
9. Manivelle de la manette du chariot transversal
for clamping the tail stock to the bed; for clamping the
upper part to the bottomplate.
10. Écrous de calage de la contre poupée
Pour caler la contre-poupée au banc; pour caler le
haut au socle
11. Écrous de calage de la plaque rotative
après le réglage de l'angle souhaité les parties de la
plaque rotative peuvent être coincées l'une sur l'autre
à l'aide de ces écrous
12. Galet de tension des courroies trapézoïdales
permet de changer, tendre et déplacer les courroies
trapézoïdales sans démontage des poulies
13. Poulie de la broche
Réglage de la vitesse de rotation
14. Poulie intermédiaire
Réglage de la vitesse de rotation
15. Poulie du moteur
Réglage de la vitesse de rotation
16 tire
Pour le montage d'une roue de renvoi intermédiaire et
pour le réglage en 3 sens de la roue à renvoi; accouple-
ment du transporteur.
17. Boulon de calage du réglage de la tire
Par l'adaptation de la position de la tire la roue de ren-
voi intermédiaire, la roue de renvoi d'entraînement et
la roue de renvoi du transporteur peuvent être réglées;
marche/arrêt du transporteur. sens de rotation du
transporteur;
18. Roue de renvoi intermédiaire
Réglage du rapport de transmission
19. Roue de renvoi du transporteur
Réglage du rapport de transmission; la roue peut être
réglée dans le sens axial au moyen du montage d'an-
neaux de remplissage (fig.3) mouvement longitudinal
20. Vis du transporteur/de guidage
fixation de la roue de renvoi inter médiaire; par la pose
d'anneaux de remplissage la roue est réglable de ma-
nière axiale; au moyen de l'écrou inférieur de l'essieu
la roue peut être réglée latéralement
21. Essieu de la roue de renvoi intermédiaire
avant la roue de filetage, en arrière la roue d'avance
Ferm Ferm
22. Roues dentées d'actionnement pour l'avance et le
filetage
par l'utilisation de ce dispositif de serrage pendant le
surfaçage l'écrou fileté peut rester ouvert sans que le
support ne glisse; ainsi la vis et l'écrou sont chargés
beaucoup moins
23. Boulon de calage du chariot longitudinal
OUTILS
Pendant le tournage un copeau est coupé de l'ouvrage.
Voilà pourquoi les outils doivent être affûtés pour leur don-
ner une forme spéciale et tranchante. Cette forme dépend
du matériau de l'outil et du matériau à couper. Voir le ta-
bleau ci-dessous
Angles des outils Légers
HSS HM HSS HM HSS HM
Angle du copeau 12 10 10
Angle de dépouille 8 6
Angle de clavette 70 74 73 80 79
Au moyen de la fig.13 les angles de ce tableau peuvent êt-
re copiés sur un morceau carré d'acier rapide (HSS) pour
fabriquer ou affûter un outil. Ici il s'agit, comme exemple,
d'un outil rugueux droit de droite. Les pointillés indiquent
la forme originale de la petite barre. L'ensemble des ang-
les 1, 2 et 3 est toujours 90°. L'angle 1 s'appelle l'angle du
copeau, l'angle 2 l'angle de clavette et l'angle 3 l'angle de
dépouille. Pour réduire autant que possible le frottement,
deux angles de dépouille supplémentaires ont été affûtés:
les angles 4 et 6. En plus il y a un angle d'inclinaison 5. La
flèche indique le sens d'avance. On appelle la première
surface la section auxiliaire. La section principale est la
partie où se trouve la flèche. Ainsi vous pouvez affûter
vous-même toutes sortes d'outils; il faut toujours détermi-
ner où la section principale doit se trouver et quel est le
matériau à tourner.
Maintenant l'outil affûté parfaitement doit être posé de la
manière correcte dans le porteoutil. La fig.14 représente
la pose correcte d'un ciseau biseauté. Le point 1 est la lig-
ne de centre. Il faut que la pointe de l'outil se trouve exacte-
ment au même niveau, sinon il faut utiliser des rondelles
(5). Il faut toujours mettre l'outil contre le corps (4) et il ne
doit jamais saillir de plus de 1 à 1,5 fois l'épaisseur de la ti-
ge de l'outil (2). Il va de soi que tous les boulons de serrage
(3) doivent être serrés solidement.

VITESSE DE ROTATION

Quand les outils ont été affûtés et réglés et quand l'ouvra-
ge a été serré correctement, vous pouvez régler la vitesse
de la broche au moyen des courroies trapézoïdales, voir
fig.15 et 16. Dans le tableau suivant vous trouverez quel-
ques vitesses de tournage utilisées fréquemment pour les
types différents d'outils et de matériaux.
Normaux Pesante
5 5 0
7 5 6 4
86
37