Haier AP24UFAHRA/1U24REAFRA Manuel D'utilisation Et D'installation page 46

1) Fijación
El soporte de la unidad exterior se fijará en la superficie de la pared, y luego la unidad exterior se fijará horizontalmente en el
soporte. En caso de que la unidad exterior esté montada en la pared o en el techo, el soporte deberá ser fijado firmemente,
para evitar el daño causado por viento fuerte.
2) Instalación de tuberías de conexión
El cono de los tubos de conexión debe estar alineado con la superficie cónica del conector de válvula correspondiente.
La tuerca de los tubos de conexión debe instalarse en una posición adecuada y luego apretarse con una llave. Se debe
evitar un par de torsión excesivo, o la tuerca podría dañarse.
Aspiración al vacío
Se debe conectar un medidor de vacío digital para la aspiración. La duración de la aspiración debe ser de al menos 15
minutos, y la presión del medidor de vacío debe ser inferior a 60 Pa.Después, el equipo de aspiración se cerrará, y se
debe observar si la lectura del medidor de vacío digital aumenta o no después de mantener la presión durante 5 minutos.
En caso de que no se identifique una fuga, la válvula de cierre de dos vías y la válvula de cierre de tres vías de la unidad
exterior pueden abrirse. Finalmente, la manguera de aspiración conectada a la unidad exterior puede ser desmontada.
Detección de Fugas
La unión de las tuberías de conexión para la unidad exterior debe estar sujeta a detección de fugas con burbujas de
jabón o equipo especializado de detección de fugas.
Elementos de inspección posteriores a la instalación y ejecución de prueba
Elementos de inspección posteriores a la instalación
Elementos para ser revisados Consecuencia de una instalación incorrecta
Si la instalación es firme o no La unidad puede caer, vibrar o hacer ruido
La capacidad de refrigeración (capacidad de calefacción) puede
Si la inspección de fugas de aire se ha completado
ser insuficiente
Si la unidad está totalmente aislada Puede ocurrir condensación o goteo
Si el drenaje es uniforme o no Puede ocurrir condensación o goteo
Si la tensión de alimentación es idéntica a la marcada
Puede ocurrir una falla o las partes pueden ser quemadas
en la placa de identificación
Si el circuito y la tubería están instalados correctamente Puede ocurrir una falla o las partes pueden ser quemadas
Si la unidad está conectada a tierra de forma segura Se pueden producir fugas eléctricas
Si el tipo de cable está en línea con las regulaciones
Puede ocurrir una falla o las partes pueden quemarse
pertinentes
Si las barreras están identificadas en la entrada/salida La capacidad de refrigeración (capacidad de calefacción) puede
de aire de la unidad interior/exteriori ser insuficiente
Si se registra la longitud de las tuberías de refrigerante
La cantidad de refrigerante cargada no puede ser confirmada
y la cantidad de refrigerante cargada
Ejecución de Pruebas
1. Preparaciones
(1) No se permite el encendido antes de que se completen todas las operaciones de instalación y antes de que se
demuestre que la detección de fugas está calificada.
(2) El circuito de control debe estar conectado de manera correcta y todos los cables deben estar firmemente
conectados.
(3) La válvula de cierre de dos vías y la válvula de cierre de tres vías deben estar abiertas.
(4) Todos los elementos dispersos (especialmente la limadura metálica y los residuos de la rosca) deben retirarse del
cuerpo de la unidad."
2. Métodos
(1) Encienda la fuente de alimentación y presione" ON/OFF "en el control remoto, después de lo cual el aparato de
aire acondicionado comenzará a funcionar.
(2) Presione" Modo "para seleccionar el viento de refrigeración, calefacción y barrido, y observe si el aparato de aire
acondicionado está en funcionamiento normal
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Procedimientos de Reubicación
Inspección de fugas del Descarga de seguridad
sistema antes del desmontaje del refrigerante
Inspección de estado Descarga de seguridad
operacional del refrigerante
Recuperación de refrigerante
que realiza el sistema
Limpieza de la unidad interior y
de tuberías de conexión con
gas inerte
Desmontaje
Instalación según lo requerido
en las normas
Nota: en caso de que se requiera la reubicación, la unión de las tuberías de gas/líquido del evaporador de la unidad
interior se debe cortar con una cuchilla de corte. La conexión solo está permitida después del abocardado (igual a
la unidad exterior).
Instrucciones de Mantenimiento
Precauciones de mantenimiento
Precauciones
Para todas las fallas que requieren la soldadura de las tuberías o componentes de refrigeración dentro del sistema de
refrigeración de los aparatos de aire acondicionado con R32, nunca se permite el mantenimiento en el sitio del
usuario.
Para las fallas que requieren el desmontaje radical y la operación de flexión del intercambiador de calor, como el
reemplazo del chasis de la unidad exterior y el desmontaje integral del condensador, nunca se permite la inspección y
el mantenimiento en el sitio del usuario.
Para las fallas que requieren el reemplazo del compresor o partes y componentes del sistema de refrigeración, no se
permite el mantenimiento en el sitio del usuario.
Para otras fallas no involucradas en el contenedor de refrigerante, las tuberías de refrigeración internas y los
elementos de refrigeración, se permite el mantenimiento en el sitio del usuario, incluida la limpieza y el dragado del
sistema de refrigeración que no requiere el desmontaje de los elementos de refrigeración ni la soldadura.
En caso de que sea necesario reemplazar las tuberías de gas/líquido durante el mantenimiento, la unión de las
tuberías de gas/líquido del evaporador de la unidad interior se debe cortar con una cuchilla de corte. La conexión solo
se permite después del abocardado (igual que en la unidad exterior).
Requisitos de Calificación del Personal de Mantenimiento
1. Todos los operadores o el personal de mantenimiento involucrado en los circuitos de refrigeración deberán contar con el
certificado vigente emitido por un instituto de evaluación aceptado por la industria, para garantizar que están calificados
para la eliminación segura de refrigerante según lo exigen las normas de evaluación.
2. 2. El equipo solo se puede mantener y reparar según el método recomendado por el fabricante.
En caso de que se requiera la asistencia del personal de otras disciplinas, la asistencia deberá ser supervisada por el
personal con certificado de calificación involucrado en refrigerante inflamable.
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Inspección sobre Ambiente de Mantenimiento
Antes de la operación, no se permite el refrigerante que se filtró en la habitación.
El área de la habitación en la que se realiza el mantenimiento debe estar en línea con la placa de identificación.
Durante el mantenimiento, debe mantenerse una ventilación continua.
El fuego abierto o una fuente de calor de alta temperatura superior a 548 grados que puede originar fácilmente a
un fuego abierto no está permitido en la habitación dentro del área de mantenimiento.
Durante el mantenimiento, los teléfonos y los componentes electrónicos radiactivos de todos los operadores
dentro de la sala deben estar apagados.
Un extintor de polvo seco o dióxido de carbono debe estar equipado dentro del área de mantenimiento, y el
extintor debe estar listo para ser usado.
Requisitos del Sitio de Mantenimiento
El sitio de mantenimiento debe contar con una ventilación favorable y debe ser plano. No se permite la ubicación del
sitio de mantenimiento dentro de un sótano.
La zona de soldadura y la zona de no soldadura se deben dividir en el sitio de mantenimiento y deben estar
claramente marcadas. Se debe garantizar una cierta distancia de seguridad entre las dos zonas.
Deben instalarse ventiladores en el lugar de mantenimiento, y se pueden disponer ventiladores de extracción,
ventiladores, ventiladores de techo, ventiladores de piso y ductos de escape especializados para cumplir con los
requisitos de volumen de ventilación y escape uniforme, y para evitar la acumulación de gas refrigerante.
El equipo de detección de fugas para refrigerante inflamable debe estar equipado, con un sistema de gestión
pertinente establecido. Si el equipo de detección de fugas se encuentra en estado disponible, debe confirmarse antes
del mantenimiento.
Deberán equiparse suficientes bombas de vacío especializadas de refrigerante inflamable y equipo de carga de
refrigerante, con el sistema de gestión pertinente para el equipo de mantenimiento establecido. Se garantizará que el
equipo de mantenimiento solo se puede utilizar para la aspiración y carga de un tipo de refrigerante inflamable, y no se
permite el uso mixto.
El interruptor principal de alimentación debe estar ubicado fuera del sitio de mantenimiento, equipado con un
dispositivo de protección (anti-explosivos).
Los cilindros de nitrógeno, los cilindros de acetileno y los cilindros de oxígeno deben colocarse por separado. La
distancia entre los cilindros de gas de arriba y el área de trabajo involucrada en fuego abierto debe ser de al menos 6
m. La válvula contra incendios debe instalarse para los cilindros de acetileno. El color de los cilindros de acetileno y los
cilindros de oxígeno instalados debe cumplir con los requisitos internacionales.
La señal de advertencia de "No fuego" se colocará dentro del área de mantenimiento.
El dispositivo de control de incendios adecuado para aparatos eléctricos, como el extintor de polvo seco o el extintor
de dióxido de carbono, debe estar equipado, y siempre debe estar en listo para ser usado.
El ventilador y otros equipos eléctricos en el sitio de mantenimiento deben estar relativamente fijos, con una tubería
estandarizada. Los cables y enchufes temporales en el sitio de mantenimiento no están permitidos.
Métodos de Detección de Fugas
El entorno en el que se comprueba la fuga de refrigerante debe estar libre de una posible fuente de ignición. Se debe
evitar la detección de fugas con sondas halógenas (o cualquier otro detector con fuego abierto).
Para el sistema que contiene refrigerante inflamable, la detección de fugas puede realizarse con un equipo electrónico
de detección de fugas. Durante la detección de fugas, el entorno en el que se calibra el equipo de detección de fugas
debe estar libre de refrigerante. Se debe garantizar que el equipo de detección de fugas no se convierta en una fuente
de ignición potencial, y es aplicable al refrigerante que se va a detectar. El equipo de detección de fugas se fijará a un
porcentaje del LFL del refrigerante y se calibrará al refrigerante empleado, y se confirma el porcentaje apropiado de
gas (25% máximo).
El fluido utilizado para la detección de fugas debe ser aplicable a la mayoría del refrigerante. Se debe evitar el uso de
solventes que contengan cloro, para evitar la reacción química entre el cloro y el refrigerante y la corrosión en las
tuberías de cobre.
En caso de que se sospeche una fuga, el fuego abierto en el sitio debe ser evacuado o extinguido.
En caso de que se requiera soldadura en la posición de fuga, todos los refrigerantes deben recuperarse o aislarse en
una posición alejada del punto de fuga con una válvula de cierre. Antes y durante la soldadura, todo el sistema se
debe purificar con OFN".
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Desmontaje
Desmontaje