Pour terminer, isoler comme illustré ci-dessous.
5
1
2
3
6
4
1
Isolation pour tuyau de gaz (accessoire)
2
Matériau d'isolation (accessoire) (entourant le raccord)
3
Collier (4x accessoire)
4
Tuyauterie de gaz
5
Isolation pour tuyau de liquide (accessoire)
6
Tuyauterie de liquide
Précautions pour les soudures
Veiller à remplir la tuyauterie d'azote lors du soudage.
Souder sans effectuer un remplacement de l'azote ou remplir la
tuyauterie d'azote provoquera de grosses quantités de film
oxydé sur l'intérieur des tuyauteries, ce qui aura une influence
néfaste sur les soupapes et les compresseurs dans le système
de réfrigération et empêchera le fonctionnement normal.
Lors d'un soudage tout en insérant de l'azote dans la tuyauterie,
l'azote doit être à 0,02 MPa avec une vanne de réduction de
pression (= juste assez pour que l'on puisse la sentir sur la
peau).
1
2
6
1
Tuyauterie de réfrigérant
2
Pièce à souder
3
Guipage
4
Vanne à main
5
Vanne de réduction de pression
6
Azote
Ne pas utiliser d'antioxydant lors du brasage des joints de
tuyaux. Les résidus peuvent obstruer les tuyaux et détruire
l'équipement.
Ne pas utiliser de fondant pour souder entre eux des tuyaux de
réfrigérant en cuivre. Utiliser un alliage d'apport pour brasage en
cuivre phosphoreux (BCuP) qui ne nécessite pas un fondant.
Le fondant a une influence extrêmement néfaste sur les
tuyauteries de réfrigérant. Par exemple, si du fondant à base de
chlore est utilisé, il provoquera la corrosion des tuyaux ou, tout
particulièrement, si le fondant contient du fluor, il endommagera
l'huile de réfrigérant.
Utiliser le R410A uniquement lorsque du réfrigérant a été ajouté
Outils d'installation
S'assurer de bien utiliser les outils d'installation (jauge,
collecteur, tuyau de charge, etc.) conçus exclusivement pour les
installations utilisant du R410A afin de résister à la pression et
d'éviter la pénétration de corps étrangers (notamment les huiles
minérales ou l'humidité) dans le système.
Pompe à vide:
Utiliser une pompe à vide à deux étages, équipée d'un clapet de
non-retour :
S'assurer que l'huile de la pompe n'est pas refoulée vers le
système lorsque la pompe est à l'arrêt.
Utiliser une pompe à vide dont le débit d'évacuation est de
–100,7 kPa (5 Torr, –755 mm Hg).
FXLQ20~63P2VEB + FXNQ20~63P2VEB
Climatiseurs VRV System
4P323720-1 – 2012.06
3
4
5
6
Tuyauterie de purge
Garnir le tuyau de purge comme illustré ci-dessous. Une tuyauterie
incorrectement garnie peut fuir et éventuellement mouiller les
meubles et autres objets.
1
Réaliser la tuyauterie de purge
Raccorder le flexible de drainage (accessoire) à l'aide du tuyau
et des pièces fournies, comme illustré ci-dessous.
3
2
5
4
1
Bac d'écoulement
2
Tuyau de purge (accessoire)
3
Collier métallique (accessoire)
4
Tuyau de purge 3/4"
5
Le couper à la longueur adéquate
6
Pente
2
En cas de convergence de plusieurs tuyaux de purge, les
installer conformément à la procédure ci-dessous. Utiliser une
pente vers le bas d'une déclivité d'au moins 1/100.
Choisir des conduites de purge convergentes d'une dimension
adaptée à la capacité en service de l'unité.
3
Lorsque la tuyauterie est installée, vérifier que la purge
s'effectue régulièrement.
Verser environ 1 litre d'eau lentement dans la sortie d'aur et
vérifier le flux de vidange.
4
Veiller à isoler tous les tuyaux intérieurs.
Connexions des tuyaux de purge
Ne pas connecter directement les tuyaux de purge
aux tuyaux d'évacuation qui sentent l'ammoniaque.
L'ammoniaque dans les tuyaux d'évacuation peut
pénétrer dans l'unité intérieure par les tuyaux de
purge et provoquer la corrosion de l'échangeur
thermique.
Garder à l'esprit que le tuyau de purge peut s'obstruer
si de l'eau reste dans le tuyau de purge.
Processus de tuyauterie
à l'intérieur de l'unité
6
Manuel d'installation et d'utilisation
6