B-5
SOUDAGE EN MODE TIG
Le réglage TOUCH START TIG de l'interrupteur de
MODE est prévu pour le soudage TIG-DC (Gaz Inerte
Tungstène). Pour débuter une soudure, le cadran de
CONTRÔLE doit d'abord être réglé sur le courant
désiré et le tungstène doit toucher la pièce à souder.
Pendant que le tungstène touche la pièce à souder, il y
a très peu de tension ou de courant et, en général, pas
de contamination du tungstène. Puis le tungstène est
doucement soulevé de la pièce en un mouvement
oscillatoire, ce qui établit l'arc.
Le CONTRÔLE D'ARC n'est pas actif en mode TIG.
Pour ARRETER une soudure, simplement éloigner la
torche TIG de la pièce travaillée. Lorsque la tension de
l'arc atteint environ 30 volts, l'arc disparaît et la
machine rétablit le courant au niveau « Touch Start ».
Pour redémarrer l'arc, toucher la pièce à travailler avec
le tungstène et soulever. De façon alternative, la
soudure peut aussi être arrêtée en relâchant l'Amptrol
ou l'Interrupteur de Démarrage d'Arc.
La Ranger 250 peut être utilisée dans une large
gamme d'applications de soudage en mode TIG CC.
En général, la caractéristique « Touch Start » permet
un démarrage sans contamination du tungstène sans
l'utilisation d'une unité de haute fréquence. Si on le
souhaite, le Module TIG K930-2 peut être utilisé avec
la VANTAGE 500 DEUTZ. Les réglages sont pour
référence.
Réglages de la Ranger 250 lorsque le module TIG
K930-2 est utilisé avec une Amptrol ou un Interrupteur
de Démarrage d'Arc :
• Régler l'interrupteur de MODE sur la position «
Touch Start TIG ».
• Régler l'interrupteur de PIGNON sur la position
«AUTO».
• Régler l'interrupteur des TERMINALES DE
SOUDAGE sur la position « TELECOMMANDE ».
Ceci maintiendra ouvert le contacteur à « l'état solide
» et fournira une électrode « froide » jusqu'à ce qu'on
REGISTRES TYPIQUES DE COURANT (1) POUR ÉLECTRODES TUNGSTÈNE (2)
Diamétre Électrode
DCEN (-)
Tungsténe in. (mm)
Tungsténe à 1%,
2% de Thorium
0.010
(0,25)
2-15
0.020
(0,50)
5-20
0.040
(1,0)
15-80
1/16
(1,6)
70-150
3/32
(2,4)
150-250
1/8
(3,2)
250-400
5/32
(4,0)
400-500
3/16
(4,8)
500-750
1/4
(6,4)
750-1000
(1) Lorsqu'on utilise du gaz argon. Les registres de courant montrés doivent être réduits lorsqu'on utilise des gaz de protection d'argon / hélium ou d'hélium pur.
(2) Les électrodes à base de tungstène sont classées de la manière suivante par la Société Américaine de soudage (AWS):
Pur
1% de Thorium
2% de Thorium
Bien qu'il ne soit pas encore reconnu par la AWS, le Tungstène au Cérium est maintenant amplement accepté en tant que substitut du Tungstène à 2% de Thorium pour des
applications en c.a. et en c.c.
(3) Le DCEP n'est pas utilisé couramment dans ces tailles.
(4) Les « tailles » de bec des torches TIG sont en multiples de 1/16 de pouce:
# 4 = 1/4 in.
(6 mm)
# 5 = 5/16 in.
(8 mm)
# 6 = 3/8 in.
(10 mm)
# 7 = 7/16 in.
(11 mm)
# 8 = _ in.
(12,5 mm)
#10 = 5/8 in.
(16 mm)
(5) Les becs de torches TIG sont typiquement fabriqués en céramique alumine. Des applications spéciales peuvent requérir des becs en lave, qui tendent moins à se casser, mais qui ne
résistent pas à des températures élevées ni à des facteurs de marche élevés.
FONCTIONNEMENT
DCEP (+)
Débit Approximatif du Gaz
Argon l/min (c.f.m.)
Tungsténe à 1%,
Aluminium
2% de Thorium
(3)
3-8
(2-4)
(3)
5-10
(3-5)
(3)
5-10
(3-5)
10-20
5-10
(3-5)
15-30
13-17
(6-8)
25-40
15-23
(7-11)
40-55
21-25
(10-12)
55-80
23-27
(11-13)
80-125
28-32
(13-15)
EWP
EWTh-1
EWTh-2
RANGER 250
appuie sur l'Amptrol ou l'Interrupteur de Démarrage
d'Arc.
Lorsqu'on utilise un Module TIG, le contrôle de SOR-
TIE sur la Ranger 250 est employé pour régler le reg-
istre maximum du CONTRÔLE DE COURANT sur le
Module TIG ou une Amptrol, si celle-ci est branchée
sur le Module TIG.
MODE DE SOUDAGE CÂBLE-TC
Connecter un chargeur de fil à la Ranger 250 en suiv-
ant les instructions de la section INSTALLATION.
La Ranger 250 sur le mode CBLE-TC permet son utili-
sation avec une grande gamme d'électrodes de flux
en câble à âme (Innershield et Outershield) et de
câbles solides pour soudage MIG (soudage à l'arc
gaz métal). Le soudage peut être finement mis au
point en utilisant le CONTRÔLE D'ARC. Tourner le
CONTRÔLE D'ARC dans le sens des aiguilles d'une
montre de -10 (souple) à +10 (serré) fait passer l'arc
de souple et à angle d'incidence plus grand à serré et
étroit. Il agit comme un contrôle d'inductance. Le
réglage approprié dépend de la procédure et de la
préférence de l'opérateur. Commencer avec un
réglage du cadran sur 0.
Voici ci-après quelques fils appropriés pour leur utili-
sation sur cette machine :
• Innershield – NR-311, NS-3M, NR-207, NR-203, Ni
1%, NR-204-H.
• Outershield – OS-70, OS-71M.
• Fils solides pour soudage MIG – 0,035 (0,9mm) et
0,045 (1,1mm), Super Arc L-50 et L-56, 0,035
(0,9mm) et 0,045 (1,1mm) Blue Max MIG 308 LS.
Contacter le Distributeur agréé Lincoln Electric le plus
proche ou la Compagnie Lincoln Electric pour les fils
spécifiques utilisés sur certaines applications avec
cette machine.
TORCHE TIG (4), (5)
Acier Inoxydable
3-8
(2-4)
5-10
(3-5)
5-10
(3-5)
9-13
(4-6)
11-15
(5-7)
11-15
(5-7)
13-17
(6-8)
18-22
(8-10)
23-27
(11-13)
B-5
Taille du bec de la
#4, #5, #6
#5, #6
#6, #7, #8
#8, #10