kg–cm
M8 × 30
1000
800
Perno de gran resis-
tencia a la tracción
600
400
200
Perno ordinario
0
0
1
Tiempo de apriete: seg
(Grosor de la plancha de
acero t = 10 mm)
Fig. 12
Perno
Tuerca
kg–cm
1200
800
400
5. Confirmación de la tensión de apriete
Los factores que se mencionen a continuación
contribuyen a reducir la tensión de apriete.
Comprobar por ello la tensión de apriete necesaria
atornillando previamente algunos tornillos con una
llave de tuercas manual.
Factores que afectan a la tensión de apriete.
kg–cm
1000
800
600
400
200
2
3
Grosor de la plancha
de acero t
Fig. 15
M14 × 50 Perno de gran resistencia (Tiempo de apriete 3 seg.)
Con la baterfa
completamente cargada
Con la baterfa
completamente cargada
0
0
20
40
Número de aprietes (piezas/carga)
M10 × 30
Perno de gran resis-
tencia a la tracción
Perno ordinario
0
0
1
2
3
Tiempo de apriete: seg
(Grosor de la plancha de
acero t = 10 mm)
Fig. 13
* Se emplean los pernos siguientes
Perno ordinario: Divisón de dureza 4,8
Perno de gran resistencia a la tracción: División
de dureza 12,9
(
Explicación de la clasificación de la resistencia:
4 — Punto de relajamiento del perno: 32 kgf/mm
8 — Resistencia a la tracción del perno: 40 kgf/
mm
2
60
80
100 120
Fig. 16
(1) Tensión
Cuando se alcance el margen de descarga, la tensión
se reducirá y la torsión de apriete disminuirá.
(2) Tiempo de operación:
La tensión de apriete aumenta al aumentar el tiempo
de operación. La tensión de apriete sin embargo
no supera cierto valor a pesar de que la herramienta
funcione durante un largo periodo de tiempo. (Ver
las Fig. 12, 13 y 14).
kg–cm
M12 × 45
1200
Perno de gran resis-
tencia a la tracción
1000
800
600
Perno ordinario
400
200
0
0
1
2
Tiempo de apriete: seg
(Grosor de la plancha de
acero t = 25 mm)
Fig. 14
a
Español
3
)
2
50