Tuyauterie De Refoulement; Conception De La Conduite De Refoulement; Contrôle Final; Branchements Électriques - Wilo NPG Notice De Montage Et De Mise En Service

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c) Si un clapet de pied est nécessaire, ne pas le
surdimensionner car il engendrerait des pulsations
de pression (battement du clapet).
Ne pas serrer les brides avant le
contrôle final (voir § 4.4.4).

4.4.3 Tuyauterie de refoulement

4.4.3.1 Conception de la conduite de refoulement

a) Si la conduite de refoulement possède un
divergent, l'angle total de celui-ci sera compris entre
7° et 12°.
b) Monter la vanne de refoulement après le clapet
de non retour dans le sens de l'écoulement.
Le clapet de non retour sera installé dans la
tuyauterie de refoulement pour protéger la pompe
des surpressions éventuelles et éviter le dévirage de
celle-ci lors de l'arrêt.
Si nécessaire, un manomètre de contrôle peut être
raccordé sur la tuyauterie.
Installation du manomètre de contrôle
Ne pas serrer les brides avant le
contrôle final (voir § 4.4.4.).
4.4.4 Contrôle final
a) Contrôler le serrage des boulons d'ancrage. Les
resserrer si nécessaire
b) Contrôler que les obturateurs sur les brides
d'aspiration et de refoulement soient bien enlevés.
c) Contrôler le parallélisme et la concordance des
trous des brides de la tuyauterie avec celles de la
pompe.
d) Serrer les brides d'aspiration et de refoulement !
4.5 Branchements électriques
Les branchements électriques ainsi
que les mises à la terre seront réalisés par un
électricien qualifié, conformément à la
réglementation locale en vigueur.
Notice de montage et de mise en service NPG
M a n o m è tr e
d e c o n tr ô le
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Il est important de bien connaître la
DIRECTIVE EUROPEENNE sur la compatibilité
électromagnétique au moment du câblage et de
l'installation de l'équipement sur le site.
On doit s'assurer que les techniques utilisées au
cours du câblage et de l'installation n'augmentent
pas les émissions électromagnétiques ou ne
diminuent pas l'immunité électromagnétique de
l'équipement, des câbles ou des équipements
connectés.
Le moteur doit être couplé
conformément aux instructions du constructeur
(normalement à l'intérieur de la boîte à bornes).
L'installation comportera tous les dispositifs de
sécurité appropriés, tels que relais de protection
thermiques, de surintensité, de courant de fuites et
autres... La plaque signalétique doit être vérifiée
pour s'assurer que l'alimentation correspond bien à
la puissance du moteur.
Un dispositif permettant un arrêt d'urgence doit être
installé.
Effectuer le raccordement de la mise à la terre
suivant les réglementations locales en vigueur
Afin d'éviter tout risque de grippage,
le sens de rotation sera vérifié après amorçage de la
pompe (§ 5.3.1, 5.3.2) et avant le premier
démarrage (§ 5.4.2).
4.6 Vérification finale de l'alignement de
l'arbre
a) Contrôler l'alignement pompe-moteur suivant la
procédure § 4.3.2.
Rectifier si nécessaire en intervenant sur le moteur
seul !
b) Vérifier à la main que la pompe tourne librement.
Un point dur dénote une déformation de la pompe,
due à des efforts de tuyauterie excessifs. Le cas
échéant, il faut revoir la conception de la tuyauterie !
c) Si prévu, raccorder les tuyauteries de service
(hydrauliques, pneumatiques, système d'étanchéité).
d) Contrôler l'étanchéité et la fonctionnalité des
tuyauteries auxiliaires.
4.7 Systèmes de protection
Si dans certaines circonstances le système peut
permettre à la pompe de fonctionner à sec ou de
démarrer à vide, on doit installer un dispositif de
contrôle de puissance pour arrêter la pompe ou pour
l'empêcher de démarrer. Ceci est particulièrement
important si la pompe refoule des liquides
inflammables.
Si une fuite de produit de la pompe ou de son
système d'étanchéité peut provoquer un danger, on
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