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19 PREMIÈRE MISE EN MARCHE - MISES EN GARDE
DÉMARRAGE
Opérations à exécuter en l'absence de tension
ATTENTION L'unité n'est pas en train de fonctionner.
Contrôler que :
— Toutes les conditions de sécurité ont été respectées ;
— L'unité a été correctement fixée au plan de support ;
— Les espaces techniques minimums aient été respectés
— Que les câbles d'alimentation générale soient d'une section appropriée, en mesure de
supporter l'absorption globale de l'unité (voir la section données électriques) et que
l'unité ait été connectée à la terre de façon correcte ;
— Toutes les connexions électriques sont correctement fixées et que tous les terminaux
sont correctement serrés ;
— Contrôler que les connexions effectuées par l'installateur soient conformes à la docu-
mentation fournie ;
— La présence d'éventuelles fuites de gaz réfrigérant, en particulier au niveau de prises
de pression des manomètres, transducteurs de pression et pressostats (les vibrations,
pendant le transport, pourraient desserrer les raccords).
Opérations à effectuer lorsque l'unité est sous tension
ATTENTION L'unité, quoi qu'il en soit, n'est pas en train de fonctionner.
— Mettre sous tension l'unité en tournant l'interrupteur général sur la position « ON » ;
— Vérifier avec un tester que la valeur de la tension d'alimentation soit égale à 400V ±10 %,
vérifier en outre que le déséquilibre entre les phases ne soit pas supérieur à 3 %.
— Contrôler que les connexions effectuées par l'installateur soient conformes à la docu-
mentation fournie ;
— Vérifier que la/les résistance(s) du carter compresseur fonctionne(nt), en mesurant la
hausse de la température de la cuve de l'huile. La ou les résistances doivent fonctionner
pendant 12 heures au moins avant le démarrage du compresseur, et dans tous les cas,
la température de la cuve d'huile doit être de 10 - 15 ºC supérieure à la température
ambiante.
Contrôles au circuit hydraulique
— Contrôler que toutes les connexions hydrauliques soient correctement effectuées, que
les indications des plaquettes soient observées et qu'un filtre mécanique ait été installé à
l'entrée de l'évaporateur. (Composant obligatoire sous peine de voir déchoir la garantie) ;
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Contrôler que la/les pompe/s de circulation fonctionnent et que le dé-
bit d'eau est suffisant pour fermer le contact du contrôleur de débit, si installé ;
nous conseillons toujours d'en installer un en amont de chaque échangeur.
— Contrôler le débit de l'eau en mesurant la différence de pression entre l'entrée et la sortie
de l'évaporateur, calculer ensuite le débit à l'aide du tableau des pertes de charge de
l'évaporateur qui se trouve dans le manuel technique ;
— S'assurer, le cas échéant, que les fluxostats fonctionnent correctement ; en fermant la
vanne d'arrêt à la sortie de l'échangeur ; sur le panneau de contrôle, l'unité doit afficher
le blocage ; à la fin ouvrir à nouveau la vanne et réarmer le blocage.
Première mise en marche
Après avoir scrupuleusement exécuté tous les contrôles susmentionnés, on
peut mettre l'unité en fonction.
— Fermer le portillon du tableau électrique ;
— Positionner l'interrupteur principal de l'appareil sur « ON ». L'unité se met en marche
quelques minutes plus tard.
Opérations à effectuer lorsque la machine est allumée
ATTENTION L'unité est en train de fonctionner.
Si vous devez effectuer des mesures ou des contrôles qui exigent le fonctionnement de la
machine, il faut :
— Veiller à ce que tout système de commande à distance soit déconnecté ; tenir compte du
fait que le PLC à bord de la machine contrôle ses fonctions et qu'il peut activer et désacti-
ver les composants en créant des situations de danger (comme par exemple alimenter et
faire tourner les ventilateurs et leurs systèmes mécaniques d'entraînement).
— Contrôle de l'alarme du débit de l'eau : l'unité prévoit la gestion d'une alarme de débit de
l'eau commandée par un pressostat différentiel ou un fluxostat le cas échéant. Ce type
de sécurité peut intervenir après les 30 premières secondes de fonctionnement de la
pompe, si le débit d'eau n'est pas suffisant. L'intervention implique le blocage du com-
presseur et de la pompe.
— La température de réglage antigel ne peut être modifiée que par un centre d'assistance
agréé et seulement après avoir vérifié qu'il y a un pourcentage de solution antigel adé-
quat dans le circuit hydraulique. Si cette alarme se déclenche, appeler sans attendre le
service d'assistance technique agréé
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