электрод слева направо и удерживая его под углом ок.
60° относительно металла по направлению сварки.
СВАРИВАЕМАЯ ДЕТАЛЬ
Свариваемая деталь для снижения электромагнитной
эмиссии должна всегда быть подключена к заземлению.
Однако необходимо внимательно следить за тем, чтобы
подключение заземления свариваемой детали не повы-
шало риск травмы эксплуатационника или повреждения
другого электрооборудования. Когда необходимо подклю-
чить свариваемую деталь к заземлению, рекомендуется
выполнять прямое подключение между деталью и чехлом
заземления. В странах, в которых такое подключение не
разрешается, подключайте свариваемую деталь к зазем-
лению при помощи специальных конденсаторов в соответ-
ствии с национальными нормами.
ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
В таблице 3 приводятся некоторые общие указания для вы-
бора электрода в зависимости от свариваемой толщины.
В таблице приводятся значения тока для использования
с соответствующими электродами для сварки обычной и
низколегированной стали. Эти данные всего лишь ориен-
тировочны; для точного выбора соблюдайте указания про-
изводителей электродов.
Используемый ток зависит от положений сварки, типа шва
и растет с увеличением толщины и размеров детали.
РИС. B
РИС. C
Значение силы тока, используемое для различных типов
сварки, в диапазоне регулирования, приведенном в табли-
це 2:
• Высокое для сварных швов на плоскости, на плоскости
фронтальных и восходящих по вертикали.
• Среднее для сварных швов над головой.
• Низкое для нисходящей сварки по вертикали и для сое-
динения подогретых деталей небольших размеров.
Указание, достаточно приблизительное, по среднему току
для использования при сварке электродами для нормаль-
ной стали, дается следующей формулой:
Где:
I = сила сварочного тока
Øe = диаметр электрода
Пример:
Диаметр электрода 4 мм
I = 50 × (4 - 1) = 50 × 3 = 150A
Сварка TIG
При сварке TIG металл свариваемых деталей плавится ду-
гой, зажигаемой вольфрамовым электродом.
Флюс и электрод защищаются газом (аргоном).
Этот вид сварки подходит для сварки тонких листов и ког-
да требуется повышенное качество.
1) Подключение сварочных кабелей (Рис. C):
• Подсоедините трубу газа с одной стороны к штуцеру
для газа на горелке TIG, а с другой - к газовому бал-
лону с аргоном и откройте его.
• При выключенном аппарате:
- Подсоедините кабель массы к быстрому соедини-
телю, обозначенному символом + (плюс).
- Подсоедините соответствующий зажим массы к
свариваемой детали или к опоре детали в зоне,
свободной от ржавчины, краски и пластичной смаз-
ки.
- Подсоедините силовой кабель горелки TIG к бы-
строму соединителю, обозначенному символом -
(минус).
2) Включите сварочный аппарат, устанавливая на I вы-
ключатель питания (Поз. 5, Рис. A).
3) Выполните наладку, выберите параметры на пульте
управления (более подробная информация приводит-
ся в параграфе в инструкциях на пульт управления MX).
4) Откройте газовый баллон и вручную отрегулируйте рас-
ход при помощи клапана на горелке TIG.
5) При заданном сварочном токе зажгите электрическую
дугу контактом быстрым решительным движением (за-
жигание типа «Lift» - Рис. D).
Для завершения сварки:
• Медленно поднимите горелку, при этом в определен-
ный момент сварочный ток понижается, после чего
остановитесь.
• Сварочный агрегат выполняет автоматическую за-
варку кратера с соответствующим гашением дуги.
6) По завершении сварки обязательно закройте клапан
горелки и газового баллона.
РИС. D
60
I = 50 × (Øe - 1)