DE
DEUTSCH
Bedeutung der grafischen Symbole
auf der Maschine
Vorwort
17
17
Wir danken Ihnen, dass Sie einem unserer Produkte den Vor-
zug gegeben haben.
18
Um von der Anlage Höchstleistungen zu erlangen und deren
Teile maximale Lebensdauer zu sichern, müssen die Betriebs-
18
und Wartungsanleitungen sowie die in einem gesonderten
18
Heft enthaltenen Sicherheitsvorschriften aufmerksam ge-
lesen und strengstens befolgt werden. Falls die Anlage einer
18
Reparatur bedarf, empfehlen wir unserer Kundschaft, sich an
die Werkstätten unseres Kundendienstes zu wenden, denen
18
geeignete Werkzeugausstattungen und hoch qualifiziertes und
19
ständig geschultes Fachpersonal zur Verfügung stehen.
Alle unsere Maschinen und Geräte unterliegen einer kontinu-
19
ierlichen Entwicklung, sodass wir uns daher Änderungen be-
treffs deren Herstellung und Ausstattung vorbehalten müssen.
19
20
Anlagebeschreibung
21
MATRIX 2800 sind stark, kompakt und leicht. Und dank der in-
21
novativen Digitalsteuerung der Schweißung sind sie noch leis-
tungsfähiger und technisch auf dem neuesten Stand unter den
21
Generatoren für Elektrodenschweißen.
Konstruiert auf Basis neuester IGBT Invertertechnologie bieten
21
diese DC-Handstromquellen eine exzellente Licht-bogen-cha-
62
rakteristik und eigenen sich für anspruchsvolle Schweissarbei-
ten mit allen Elektrodentypen.
63
Geeignet für den Einsatz in der Bauindustrie, in Montageunter-
nehmen, für das Schweißen von Rohren und für die Wartung,
64
gewährleisten die Geräte MATRIX 2800 absolute Stabilität
65
der Schweißparameter und dank ihrer „charakteristischen
schnellen Dynamik" sind sie ideal für besonders schwieriges
Qualitätsschweißen mit kalkbasischen Elektroden und Zellu-
66
lose- Elektroden. Mit MATRIX 2800 ist auch WIG-Schweißen
mit Zündung vom „Lift"-Typ möglich.
67-69
LUSTATTUNGSMERKMALE
70
• Kompaktes und Innovatives Design.
• Reduzierte Maße und Gewicht zwecks einfacher Transpor-
tierbarkeit (auch mit Schulterriemen).
• Stabiles Metallgehäuse - Front- und Rückseite aus stoß- u.
schlagfestem Kunststoff.
• Schutzblende am Bedienfeld.
• Robuste Tragegriffe in das Gehäuse integriert.
• Serienmäßiger Strommesser und Spannungsmesser mit vor-
eingestelltem Schweißstrom und Speicherung des letzten
Wertes (Hold Funktion).
• Digitalsteuerung sämtlicher Schweißparameter.
• Möglichkeit, Schweißparameter zu speichern (99 Automati-
sche Schweißpunkte - JOBS).
• Eigendiagnose-Einrichtung.
• Außerordentliche Schweißeigenschaften mit jeder Art Elek-
trode, einschließlich cellulosischer Elektrode.
• MMA-Schweißen:
- „Arc Force" für Auswahl der besten dynamischen Eigen-
schaft des Schweißbogens einstellbar.
- „Hot Start" Einstellbar, um die Zündung mit besonders
schwierigen Elektroden zu verbessern.
- Antisticking-Funktion, um ein Verkleben der Elektroden zu
verhindern.
• WIG-Schweißen:
- Beim WIG-Schweißen mittels der innovativen thermisch
geregelten „Lift-Zündung" (TCS) erfolgen die Zündungen
präzise und schnell, wobei Wolframeinschlüsse minimiert
und Einschnitte am zu schweißenden Werkstück annul-
liert werden.
- Synergetisches Unterbrechungssystem der SWS-Schwei-
ßung (Smart Welding Stop), das den Elektrodenverbrauch
reduziert und Oxydationen der Schweißnaht vermeidet.
17