Smaltimento - Moog -630 Série Manuel De L'utilisateur

2 Fluido idraulico
Fluido idraulico a base di olio minerale secondo DIN 51524,
parti da 1 a 3, ISO 11158).
Altri fluidi idraulici a richiesta.
Viscosità: 5...400 mm²/s, raccomandato 15...100 mm²/s.
Campo di variazione della temperatura: –20...80 °C (con
O-ring di NBR), –20...100 °C (con O-ring di FKM).
Classe di pulizia: Secondo ISO 4406:1999 al minimo classe
17/14/11, per una pulizia standard, per una pulizia migliore ri-
spettare le classi 16/13/10.
La pulizia del fluido idraulico incide sulla sicurezza di funziona-
mento e sull'usura. Per evitare malfunzionamenti e usure, rac-
comandiamo di filtrare il fluido idraulico conformemente.
Istruzioni di flussaggio: Usare piastre di flussaggio, valvole
di flussaggio in base alle istruzioni della casa costruttrice della
macchina.
3 Installazione
Comparare il numero di modello e il tipo con riferimento allo
schema idraulico. La valvola può essere montata, fissa o mo-
bile, con un qualsiasi orientamento.
Superficie di montaggio: Testare la superficie di montaggio
riguardo alla planarità (< 0,01 mm su 100 mm) e rugosità
(R < 0,8 µm). Attenzione alla pulizia della valvola e dell'am-
a
biente al momento dell'installazione della stessa.
Montaggio: Viti con esagono incassato (grado di resistenza
10.9) secondo EN ISO 4762. Serrare incrociando.
Attacchi
secondo
Serie ISO 4401
-630 (D630) 03-03-0-05
4 Pressione operativa
Pressione massima di esercizio p
5 Connessione elettrica
Sicurezza elettrica: Gli isolamenti impiegati sono destinati
alla protezione per bassa tensione.
Il rispetto delle norme di sicurezza richiede l'isolamento dalla
rete secondo EN 61558-1 e EN 61558-2-6 nonché la limita-
zione di tutte le tensioni secondo EN 60204-1. Si consiglia l'im-
piego di alimentatori SELV/PELV.
Segnale nominale: Vedere la targhetta.
Fasamento della valvola: Con segnale positivo (A–B) e
(C–D), l'apertura della valvola è PA.
Cablaggio del connettore: Vedere lo schema di cablaggio
che si trova nel catalogo o nel disegno d'installazione.
Connessione: Il cavo deve essere schermato, la schermatura
va collegata ad entrambe le estremità, e inoltre va collegato al
potenziale di riferimento (0 V) sul lato del controllo, per miglio-
rare la CEM.
Prima di applicare i segnali elettrici, la valvola deve essere
pressurizzata.
6 Avviamento del sistema idraulico
Fare attenzione alla taratura della pressione, alle istruzioni di
spurgo dell'aria ed ai messaggi di allarme!
7 Regolazione dello zero
La regolazione dello zero della valvola si ottiene girando il pin
fermoeccentrico dalla parte del serbatoio sul corpo della val-
vola, dopo aver sbloccato il dado. Girando il pin in senso orario
aumenterà l'apertura PA. Dopo la taratura riavvitare a fondo
il dado.
Pagina 2/2
Viti con esa- Copia di
gono incas- serraggio
sato Q.tà [Nm]
M5 x 50 4 4,5
: Vedere la targhetta.
P
8 Manutenzione
Oltre ad un periodico controllo visivo per verificare l'assenza di
perdite esterne e alla regolare sostituzione del filtro, le valvole
non richiedono ulteriori interventi di manutenzione.
Sostituzione del filtro: Il filtro a disco integrato protegge le
strozzature fisse e gli ugelli dalle particelle grossolane di
sporco. Con l'aumento dell'intasamento la valvola funziona più
lentamente.
I filtri che si trovano lateralmente sotto il coperchio filtri pos-
sono essere sostituiti dall'utente.
AVVERTENZA
Sostituzione del filtro
Non serve pulire.
AVVERTENZA
 Prima di iniziare i lavori pulire all'esterno nella
zona del coperchio del filtro!
• Svitare le viti a esagono incassato (6) con una chiave e
rimuovere il coperchio del filtro (5). Estrarre il tappo (4)
aiutandosi con una vita M4. Smontare il filtro a disco (2)
divenuto accessibile con una punta per tracciare o un
cacciavite a punta fine.
1
2
4
Fig.: Rappresentazione della struttura
• Controllare gli O-ring (1) e (3) e sostituirli se necessario.
• Montare il nuovo filtro a disco. Si deve montare prima l'O-
ring (1), poi il filtro a disco (2), in modo che il lato con la
marcatura sia rivolto verso l'esterno. Applicare e montare
l'O-ring (3) nel tappo (4) con un po' di grasso pulito.
• Serrare le viti con la seguente coppia di serraggio.
Tipo
Servovalvola
• Dopo la messa in funzione controllare che esternamente
la valvola sia a tenuta.
Cambio delle guarnizioni O-ring: Gli O-ring sulle superfici di
montaggio possono essere sostituiti dal cliente. Prestare at-
tenzione alla pulizia della valvola e dell'area circostante.
Trasporto: Prima di trasportare una valvola è necessario pro-
teggere la base della valvola mediante una piastra antipolvere
pulita oppure con del nastro adesivo. Imballare accuratamente
la valvola affinché durante il trasporto non subisca danni.
Riparazioni: Riparazioni possono essere eseguita solamente
dal noi o da nostri concessionari autorizzati.

9 Smaltimento

Per lo smaltimento delle valvole, parti di ricambio o accessori,
materiali d'imballo non più utilizzati, liquidi idraulici oppure de-
tergenti o altre sostanze utilizzate per la pulizia, devono essere
rispettate le locali leggi per lo smaltimenti e le locali disposi-
zioni per la protezione dell'ambiente!
Istruzioni di montaggio ed installazione -630 (D630) (B97072-630-004; Versione E, 07/13)
3
5
6
Serie Vite
-630 (D630) M4 x 10–8.8
Copia di
serraggio
[Nm]
3,40