Endress+Hauser Cerabar S Instructions De Montage Et De Mise En Service
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BA 168P/14/fr/01.04
Version soft 2.2
52015265
cerabar S
avec PROFIBUS-PA
Mesure de pression
Instructions de montage et
de mise en service

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Manuels Connexes pour Endress+Hauser Cerabar S

Sommaire des Matières pour Endress+Hauser Cerabar S

  • Page 1 S BA 168P/14/fr/01.04 Version soft 2.2 52015265 avec PROFIBUS-PA Mesure de pression Instructions de montage et de mise en service...

  • Page 2: Mise En Service Condensée

    Mise en service condensée Cerabar S PROFIBUS-PA Mise en service condensée Configuration sur site Configuration à Cerabar S distance via avec/sans afficheur Commuwin II Configuration sur site par touches : Chapitres 4.2 et 5.2 chapitres 4.1 et 5.1 - seulement mesure de pression...

  • Page 3: Table Des Matières

    Cerabar S PROFIBUS-PA Sommaire Sommaire Diagnostic et suppression des défauts . 48 Historique des softwares ..4 Diagnostic de défauts et avertissements..48 Conseils de sécurité ..5 Simulation .

  • Page 4: Historique Des Softwares

    – Correction d’un attribut de paramètre Remarque Les appareils Cerabar S PROFIBUS-PA de la seconde génération avec Profil 3.0 sont cycliquement compatibles avec des appareils Cerabar S PROFIBUS-PA de la première génération avec Profil 2.0 c’est à dire que les appareils de la première génération peu- vent être remplacés par des appareils de la seconde génération.

  • Page 5: Conseils De Sécurité

    à la mesure de pression relative ou absolue. La mesure de niveau à l’aide du logiciel d’affichage et de configuration Commuwin II est également possible. Le Cerabar S a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux normes Installation, mise en route, européennes de technique et de sécurité.
  • Page 6 Conseils de sécurité Cerabar S PROFIBUS-PA Conseils de sécurité Afin de mettre en valeur des conseils de sécurité ou des procédures alternatives, nous avons défini les pictogrammes suivants Conseils de sécurité Symbole Signification Remarque ! signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, exercent une influence indirecte sur le fonctionnement ou sont susceptibles de déclencher...

  • Page 7: Introduction

    Cerabar S PROFIBUS-PA 1 Introduction Introduction Les appareils de la famille Cerabar S servent à la mesure de pression dans les gaz, Domaine d’application vapeurs et liquides. Ils sont utilisés dans tous les domaines des techniques de procédés. Version avec filetage Version avec séparateur...

  • Page 8: Ensemble De Mesure

    · jusqu’à max. 32 Cerabar S pour les applications non Ex Le Cerabar S a une consommation max. de 11 mA par appareil. Pour d’autres informations, se reporter également au manuel BA 198F, à la directive PNO ou à Internet “http://www.PROFIBUS.com ou à EN 50020 (modèle FISCO) en cas d’utilisation en zone Ex ia.

  • Page 9: Installation

    · le montage mécanique du Cerabar S avec et sans séparateur · le raccordement électrique Conseils de montage sans séparateur (PMC 731, PMP 731) Les Cerabar S sans séparateur sont montés d’après les mêmes directives que pour les Cerabar S sans séparateur manomètres (DIN EN 839-2).

  • Page 10: Adaptateurs En Pvdf

    · avec adaptateur (vissé ou soudé) et membrane interne Un joint est fourni en fonction du matériau et de la construction. Remarque ! La membrane du Cerabar S ne doit pas être nettoyée avec des objets durs ou pointus. Adaptateur à visser Filetage G ½...

  • Page 11: Conseils De Montage Avec Séparateur (Pmc 631, Pmp 635)

    Cerabar S PROFIBUS-PA 2 Installation Conseils de montage avec séparateur (PMC 631, PMP 635) Le Cerabar S avec séparateur est, selon Cerabar S avec séparateur la variante du séparateur, fixé par – PMC 631 raccord à visser, bride ou clamp.

  • Page 12: Montage Avec Capillaire

    Cerabar S à l’aide d’un capillaire, à un endroit déporté du point de mesure. Pour ce faire on dispose d’un étrier de montage sur mur ou sur colonne.

  • Page 13: Implantation

    Cerabar S PROFIBUS-PA 2 Installation Implantation Après le montage du Cerabar S, il est possible d’orienter le boîtier de manière à ce que Orientation du boîtier · le compartiment de raccordement soit bien accessible · l’affichage puisse être lu de manière optimale ·...

  • Page 14: Raccordement Électrique

    BA168Y24 et plaque signalétique Cerabar S Généralités Le Cerabar S avec sortie PROFIBUS-PA est un transmetteur 2 fils. Avant de raccorder l’appareil, tenir compte des points suivants : · mettre l’appareil hors tension · seulement pour appareils en zone Ex : mettre l’appareil à la terre par le biais de la...
  • Page 15 Connecteur M12 préconfectionné pour le raccorder à PROFIBUS-PA. Remarque ! Pour éviter les effets des vibrations, toujours relier le Cerabar S par le biais d’un câble ! · embrocher le connecteur dans la prise · bien serrer la vis moletée ·...

  • Page 17: Interface Profibus-Pa

    PROFIBUS-PA existant. Cette adresse doit toutefois être modifiée par la suite afin de raccorder d’autres appareils. Il existe deux possibilités pour régler l’adresse du Cerabar S : · soit avec le programme d’exploitation (Maître DP classe 2, par ex. Commuwin II), ·...

  • Page 18: Fichiers Données Mères Et Types (Gsd)

    PROFIBUS. Chaque capteur reçoit de l’organisation des utilisateurs PROFIBUS (PNO) un numéro d’identification qui est à la base du fichier (GSD). Pour Endress+Hauser, ce numéro ID commence toujours par “15xx”, xx représentant le nom de l’appareil. Nom de N°ID...

  • Page 19: Echange De Données Cyclique

    L’échange de données est configuré dans le tool de réseau et dans Commuwin II. Configuration 1) A l’aide du tool de réseau pour votre API, ajouter le Cerabar S dans le réseau en veillant à ce que l’adresse attribuée corresponde à celle réglée dans l’appareil 2) Sélectionner Cerabar S et appeler l’outil de configuration : cinq options...
  • Page 20 3 Interface PROFIBUS-PA Cerabar S PROFIBUS-PA Cerabar S ® API Un API peut lire les données d’entrée du Cerabar S à partir du télégramme de réponse du (données d’entrée) service Data_Exchange. Le télégramme de données cyclique a la structure suivante : Indice Donnée...

  • Page 21: Echange De Données Acyclique

    0 = Pression Fig. 3.4 Diagramme du Transducer Block Cerabar S. Les paramètres correspondent aux désignations dans la liste slot/index. Les paramètres comprenant une information relative à une case matricielle sont également accessibles via Commuwin II. La mesure de débit est uniquement réalisable dans le cas de transmetteurs de pression différentielle.

  • Page 22: Gestion D'appareil

    3 Interface PROFIBUS-PA Cerabar S PROFIBUS-PA Tableaux slot/index Les paramètres d’appareil figurent dans les tableaux suivants. Les paramètres sont accessibles via les numéros slot et index. Les blocs sortie analogique, transducteur et physique contiennent des paramètres standard, des paramètres blocs et des paramè- tres spécifiques fabricant.
  • Page 23 Cerabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA Physical Block Paramètre Matrice Slot Index Taille Type Read Write Classe de (Bytes) stockage Standardparameter PB Block data DS-32* Static revision UNSIGNED16 Device tag VAH0 OSTRING Strategy UNSIGNED16 Alert key UNSIGNED8 PB Target mode...
  • Page 24 3 Interface PROFIBUS-PA Cerabar S PROFIBUS-PA Transducer Block Paramètre Matrice Slot Index Taille Type Read Write Classe de (Bytes) stockage Standardparameter TB Block data DS-32* Static revision UNSIGNED16 Device tag VAH0 OSTRING Strategy UNSIGNED16 Alert key UNSIGNED8 TB Target mode...
  • Page 25 Cerabar S PROFIBUS-PA 3 Interface PROFIBUS-PA Transducer Block Paramètre Matrice Slot Index Taille Type Read Write Classe de (Bytes) stockage (suite) Endress+Hauser Parameter Measure begin V0H1 FLOAT Measure end V0H2 FLOAT Automatically measure begin V0H3 UNSIGNED8 Automatically measure end V0H4...

  • Page 26: Formats De Données

    3 Interface PROFIBUS-PA Cerabar S PROFIBUS-PA Formats de données Format IEE 754 La valeur mesurée est transmise sous forme d’un nombre à virgule flottante IEEE 754, avec Sign (E – 127) Valeur mesurée = (–1) x (1 + F) D14 D13 D12 D11 D10 D9...

  • Page 27: Configuration Des Profils De Paramètres

    Cerabar S · Le fonctionnement profil est sélectionné en cliquant sur le tag correspondant par ex. AI : PIC 205 = bloc Analog Input Cerabar S ou en sélectionnant le profil d’appareil adéquat dans le module graphique E+H ·...
  • Page 28 Cerabar S PROFIBUS-PA Echelle de sortie L’affichage du Cerabar S et la sortie digitale fonctionnent indépendamment l’un de l’autre. En mode de fonction “Pression”, la valeur mesurée est transmise dans l’unité figu- rant sur la plaque signalétique. En mode de fonction “Niveau”, la valeur de sortie digitale (OUT Value) correspond en standard à...

  • Page 29: Exploitation

    Le début et la fin d’échelle n’ont aucun effet sur la valeur de sortie digitale, ni sur la valeur d’affichage. Les fonctions des touches sont expliquées dans le tableau ci-des- sous. Fig. 4.1 Niveau de configuration du Cerabar S avec module d’affichage en option Affichage en mode mesure À Afficheur à 4 digits des valeurs mesurées Á...

  • Page 30: Configuration Avec Commuwin Ii

    ® CommuWin II ® Updates/Downloads) Matrice de Par le biais du menu “Données d’appareil/Configuration par matrice”, il est possible programmation d’accéder aux fonctionnalités étendues du Cerabar S comme par ex. la mesure de (Menu Données appareil) niveau : · chaque ligne est affectée à un groupe de fonctions ·...

  • Page 31: Mesure De Pression

    5 Mesure de pression Mesure de pression Le Cerabar S est prêt à mesurer. La gamme de mesure correspond aux indications de la plaque signalétique. Via PROFIBUS-PA la pression mesurée est toujours indiquée dans ces unités. Après un reset “5140" dans la case matricielle V2H9, la valeur mesurée est transmise en bar (voir aussi chap.

  • Page 32: Configuration De L'afficheur (Pression Bias)

    5 Mesure de pression Cerabar S PROFIBUS-PA Configuration de Si après l’étalonnage du début d’échelle, l’afficheur n’indique pas zéro pour une pres- l’afficheur sion process nulle, il est possible de procéder à une correction en validant une pression (pression bias) bias.

  • Page 33: Sélectionner L'unité De Pression

    Cerabar S PROFIBUS-PA 5 Mesure de pression Par le biais du paramètre en V0H9 vous pouvez sélectionner une unité de pression. Lors Sélectionner l’unité de pression de la sélection d’une nouvelle unité de pression en V0H9, tous les paramètres de pres- sion sont convertis et représentés avec la nouvelle unité...
  • Page 34 5 Mesure de pression Cerabar S PROFIBUS-PA Remarque ! Avec les paramètres “Début d’échelle (V0H1/V0H3) et ”Fin d’échelle" (V0H2/V0H4) on règle le bargraph dans l’affichage. Les réglages du début et de la fin d’échelle n’ont au- cun effet sur la valeur de sortie digitale (OUT Value) ou sur la valeur mesurée en V0H0.

  • Page 35: Correction Du Zéro

    Cerabar S PROFIBUS-PA 5 Mesure de pression Remarque ! La correction de position par le biais de la pression bias n’a aucun effet sur la valeur de sortie digitale (OUT Value), transmise par le bus. Afin que la mesure (V0H0) et la sortie (OUT Value) indiquent la même valeur, il faut valider dans la case matricielle V6H1 le pa-...

  • Page 36: Amortissement

    5 Mesure de pression Cerabar S PROFIBUS-PA Amortissement Amortissement t L’amortissement exerce une influence sur le temps de réaction de l’affichage V0H0 aux (temps d’intégration) variations de pression. Entrée Signification V0H7 par ex. 30 Temps d’amortissement (0...40 s) BA168Y46 Verrouillage/Déverrouillage de la configuration Après la configuration ou la validation de tous les paramètres, on peut les verrouiller :...

  • Page 37: Informations Relatives Au Point De Mesure

    Cerabar S PROFIBUS-PA 5 Mesure de pression Informations relatives au point de mesure Les informations suivantes relatives au point de mesure peuvent être interrogées par le biais de la matrice dans Commuwin II : Case matricielle Signification Valeurs mesurées Valeur mesurée principale...

  • Page 38: Mesure De Niveau

    6 Mesure de niveau Cerabar S PROFIBUS-PA Mesure de niveau Ce chapitre décrit les modes de fonction “Niveau linéaire”, “Niveau cylindrique couché” et “Caractéristique niveau", qui peuvent seulement être activés par le biais de la commu- nication. Dans ces modes de fonction on convertit la mesure de pression actuelle en %, c’est à...

  • Page 39: Sélection De L'unité De Pression

    Cerabar S PROFIBUS-PA 6 Mesure de niveau Par le biais du paramètre “Sélection unité de pression” (V0H9), on peut sélectionner une Sélection de l’unité de pression unité de pression. Lors de la sélection d’une nouvelle unité de pression en V0H9, tous les paramètres de pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité...

  • Page 40: Correction De Densité

    6 Mesure de niveau Cerabar S PROFIBUS-PA Si vous souhaitez afficher la grandeur mesurée (V0H0) convertie dans l’unité de niveau sélectionnée, entrer les valeurs converties pour les niveaux min. et max. Le paramètre “Début d’échelle après linéarisation” (V3H1) correspond au niveau min et le paramètre “Fin d’échelle après linéarisation”...

  • Page 41: Etalonnage Avec Pression De Référence

    Cerabar S PROFIBUS-PA 6 Mesure de niveau Etalonnage avec pression de référence Pour l’étalonnage on remplit le réservoir jusqu’au début et jusqu’à la fin d’échelle. Après avoir sélectionné le mode de fonction (V3H0), on peut choisir entre les formes de réservoir suivantes :...

  • Page 42: Etalonnage Sec

    6 Mesure de niveau Cerabar S PROFIBUS-PA Etalonnage sec L’étalonnage sec est un étalonnage calculé qui peut également être effectué sur un Ce- rabar S non monté ou en cas de réservoir vide. Le point de calibration “vide” se situe nor- malement au point de montage du capteur.

  • Page 43: Linéarisation

    La hauteur de courbe de linéarisation remplissage est mesurée automatiquement par Cerabar S via la pression hydrostatique, le volume correspondant est validé En outre en V3H6 on accède aux fonctions suivantes : Activation du tableau Un tableau de linéarisation entré...

  • Page 44: Entrée Manuelle

    6 Mesure de niveau Cerabar S PROFIBUS-PA Entrée manuelle Les conditions pour une linéarisation manuelle sont les suivantes : · Les max. 21 paires de valeurs pour les points de la courbe de linéarisation sont connues · La courbe est entrée en % niveau (% plage de pression) sur % volume.
  • Page 45 Cerabar S PROFIBUS-PA 6 Mesure de niveau Les conditions pour une entrée semi-automatique de la caractéristique sont les suivan- Entrée semi-automatique tes : · Le réservoir peut être rempli lors de l’étalonnage vide/plein et vidé progressive- ment lors de la linéarisation, comme décrit ci-dessous. Le niveau est mesuré...

  • Page 46: Amortissement

    6 Mesure de niveau Cerabar S PROFIBUS-PA Amortissement Amortissement t (temps L’amortissement influence le temps de réaction du signal de sortie et de l’affichage V0H0 d’intégration) aux variations de niveau. En augmentant l’amortissement on peut atténuer l’influence de surfaces de liquides instables sur l’affichage et le suivi de la mesure.

  • Page 47: Informations Relatives Au Point De Mesure

    Cerabar S PROFIBUS-PA 6 Mesure de niveau Informations relatives au point de mesure Les informations suivantes relatives au point de mesure peuvent être interrogées via la matrice dans Commuwin II : Case matricielle Afficheur ou entrée Valeurs mesurées Valeur mesurée principale, niveau, volume ou poids V0H0 Température actuelle au capteur (unité...

  • Page 48: Diagnostic Et Suppression Des Défauts

    Avertissement Lorsque le Cerabar S reconnaît un avertissement : · un code erreur est transmis avec la valeur mesurée : le Cerabar S continue cependant de mesurer · on peut lire en V2H0 le code erreur actuel et en V2H1 le dernier code erreur Codes erreur Si plusieurs défauts se produisent en même temps, l’ordre d’affichage correspond à...

  • Page 49: Priorité Codes Erreur En V2H0 Et V2H1 (Suite)

    Cerabar S PROFIBUS-PA 7 Diagnostic et suppression des défauts Codes erreur Code Type Cause et remède Priorité en V2H0 et V2H1 E 113 Défaut Erreur durant la mesure de pression et de température (suite) L’électronique du capteur ne convertit plus correctement la pression PMC 631, mesurée et les valeurs de température...
  • Page 50 7 Diagnostic et suppression des défauts Cerabar S PROFIBUS-PA Codes erreur Code Type Cause et remède affichage local E 670 Avertis- La valeur de début d’échelle n’a pas été reprise sement – La valeur de fin d’échelle se situe en dehors des limites de mesure .

  • Page 51: Simulation

    Retour aux valeurs par défaut Le Cerabar S fait la différence entre différents codes de reset avec différents effets. Le tableau à la page 52 indique quels paramètres sont remis à zéro par les codes 5140 ou 1, 2380 et 731.
  • Page 52 7 Diagnostic et suppression des défauts Cerabar S PROFIBUS-PA Codes de reset V0 Valeur Réglage Réglage Pression Début Réglage Réglage Sélection mesurée début bias d’échelle d’échelle pression amort. unité d’échelle d’échelle autom. bias sortie [s] pression 1 / 5140 = V7H7...

  • Page 53: Limites De Mesure

    Cerabar S PROFIBUS-PA 7 Diagnostic et suppression des défauts Limites de mesure Pour éviter un fonctionnement d’appareil incorrect qui serait dû à des valeurs trop importantes ou trop faibles, on définit une valeur d’entrée min. ou max. admissible pour certains paramètres (limites de mesure). La gamme de mesure réglée doit se situer à...

  • Page 54: Exemple Des Limites De Mesure Pour Un Capteur De Pression 0

    7 Diagnostic et suppression des défauts Cerabar S PROFIBUS-PA Exemple des limites de mesure pour un capteur de pression 0…10 bar Remarque ! Si une action inverse de la sortie courant Entrée Texte digitale est souhaitée il convient V0H2 par ex.

  • Page 55: Réparations Et Maintenance

    Cerabar S PROFIBUS-PA 8 Réparations et maintenance Réparations et maintenance Réparations Si vous devez confier le Cerabar S à Endress+Hauser pour réparation, merci de joindre à votre appareil les informations suivantes : · Une description exacte de l’application · Les propriétés chimiques et physiques du fluide mesuré...

  • Page 56: Montage De L'affichage

    8 Réparations et maintenance Cerabar S PROFIBUS-PA Montage de l’affichage · Couper l’alimentation Montage de l’affichage BA168Y60 · Ouvrir le couvercle du compartiment de l’affichage (après montage de l’affichage, utiliser le couvercle avec fenêtre transparente) Couper l’alimentation · Embrocher le connecteur de l’affichage BA168Y61 dans la prise du milieu.

  • Page 57: Remplacement Du Module Cellule Et De L'électronique

    · visser le module cellule jusqu’en butée, veiller aussi à tourner le câble · afin d’assurer une rotation complète du Cerabar S, dévisser d’un tour complet · faire en sorte que l’équerre et la partie plate du module cellule soient parallèles ·...

  • Page 58: Etalonnage Du Capteur

    8 Réparations et maintenance Cerabar S PROFIBUS-PA Etalonnage du capteur A l’aide des paramètres “Calibration capteur bas” (V7H4) et “Calibration capteur haut” (V7H5) vous pouvez également réétalonner un capteur de manière précise par rapport à une gamme de mesure ou si vous souhaitez monter un séparateur sur votre transmetteur de pression.

  • Page 59: Remplacement Du Joint

    8 Réparations et maintenance Remplacement du joint Le joint en contact avec le produit dans le raccord interchangeable du Cerabar S PMC 731 est remplaçable. De plus il est possible de remplacer, outre le joint PTFE (exécution D) tous les autres joints. Tenir néanmoins compte des différentes limites de température des matériaux (voir chapitre 9 “Caractéristiques techniques”).

  • Page 61: Caractéristiques Techniques

    9 Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Généralités Fabricant Endress+Hauser Appareil Transmetteur de pression Désignation de l’appareil Cerabar S PMC 631, PMP 635, PMC 731, PMP 731 Documentation technique BA 168P Version 01.04 selon DIN 19259 Entrée Grandeur de mesure Pression absolue ou relative dans les gaz, vapeurs et liquides Gamme de mesure Correspond à...
  • Page 62 ** Temp. Limite supérieure voir « Gamme de teméprature du produit » plus haut Limite de température liée au PMC 731, PMP 731 : Température de nettoyage pour Cerabar S produit affleurant avec cellule céramique : +140°C jusqu’à 60 minutes PMC 631, PMP 635 : En fonction de la température max.
  • Page 63 Cerabar S PROFIBUS-PA 9 Caractéristiques techniques Construction Boîtier Boîtier orientable, électronique et compartiment de raccordement séparés, raccordement électrique au choix – raccord M 20 x 1,5 – entrée de câble G ½, ½ NPT – connecteur Harting Han 7D, connecteur M12 Bornes pour section 0,5…2,5 mm...
  • Page 64 D’autres indications relatives aux dimensions des différentes versions figurent dans les Informations Techniques TI 216P et TI 217P. La hauteur d’implantation maximale est in- diquée dans les structures de configuration aux pages suivantes. Fig. 9.1 Cerabar S PMC 731/PMP 731 Appareil Code raccord process Raccord...
  • Page 65 Cerabar S PROFIBUS-PA 9 Caractéristiques techniques Fig. 9.2 A gauche : Cerabar S PMP 635 avec bride sans filetage A droite : Cerabar S PMC 631 avec raccord de conduite Appareil Code raccord process Raccord Hauteur de montage A en mm...

  • Page 66: Matrice De Programmation

    10 Matrice de programmation Cerabar S PROFIBUS-PA Matrice de programmation 10.1 Matrice Commuwin II Mesure Début Fin d’échelle Réglage Réglage fin Réglage Pression bias Amortis- Unité de d’échelle début d’échelle pression bias autom. sement pression Etalonnage d’échelle 0...40 s de base...

  • Page 67: Matrice Bloc Analog Input (Transmetteur Ai)

    Cerabar S PROFIBUS-PA 10 Matrice de programmation 10.2 Matrice bloc Analog Input (transmetteur AI) OUT Value OUT Status OUT Sub OUT Limit Fail Safe Fail Safe Status Status Action Value PV Scale PV Scale Type of OUT Scale OUT Scale...

  • Page 68: Description Des Paramètres

    10 Matrice de programmation Cerabar S PROFIBUS-PA 10.3 Description des paramètres Paramètre Description Ce paramètre indique la valeur actuelle mesurée. La case matricielle V0H0 Valeur mesurée correspond à l’affichage local. Pour le mode opératoire “Pression”, choisir une unité (V0H0) de pression à l’aide du paramètre “Sélection unité pression” (V0H9). La valeur mesurée est convertie et affichée dans l’unité...
  • Page 69 Les deux premiers digits représentent le numéro de l’appareil et les deux derniers (V2H2) la version de soft. Cerabar S PROFIBUS-PA SW 2.2 = 8222 Pression min. Indique la plus petite valeur de pression mesurée (fonction de suivi de mesure). Ce paramètre est ramené...
  • Page 70 10 Matrice de programmation Cerabar S PROFIBUS-PA Description des Paramètre Description paramètres Seulement en modes opératoires “Racine carrée” (débit) , “Niveau linéaire” et Début d’échelle (suite) “Niveau cylindrique horizontal” après Entrer une valeur pour le point de mesure “Niveau vide”...
  • Page 71 9700 (hex). Pour la configuration des API , il faut utiliser le fichier mère (GSD) – Manufacturer : numéro d’identité pour Cerabar S PROFIBUS-PA : 1501 (hex). Pour la configuration des API il faut utiliser le GSD spécifique à l’appareil .
  • Page 72 10 Matrice de programmation Cerabar S PROFIBUS-PA Description des Paramètre Description paramètres Affichage d’une OUT Value cyclique de l’API. Voir aussi chap. 3.4, fig. 3.3 OUT Value (suite) de API (V6H6) Affichage de la Profile Version PROFIBUS-PA Profile Version (V6H7) Entrer le point inférieur de la courbe caractéristique du capteur en cours...
  • Page 73 Cerabar S PROFIBUS-PA 10 Matrice de programmation Description des Paramètre Description paramètres N° repère Entrer un texte décrivant le point de mesure (jusqu’à 32 caractères ASCII) (suite) (VAH0) Entrer un texte comme information supplémentaire (jusqu’à 32 caractères, ASCII) Texte utilisateur (VAH1) Indique le numéro de série de l’appareil...
  • Page 74 BA 168P/14/fr/01.04 Imprimé en France / CV8.0...

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