ABB EXFG Guide D'installation
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Système d'analyse d'oxygène
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Sommaire des Matières pour ABB EXFG

  • Page 1 EXFG Guide d’installation Système d’analyse d’oxygène Sonde EXFG ABB Instrumentation...

  • Page 2: Présentation De La Société

    En conséquence, le respect de ces deux types d'informations est vital. Les informations figurant dans le présent manuel sont destinées à faciliter la bonne utilisation du matériel ABB Kent-Taylor. Toute autre utilisation du présent manuel est strictement interdite et le contenu dudit manuel ne peut faire l'objet d'une reproduction totale ou partielle sans l'accord préalable du Département Communications techniques de la société...

  • Page 3: Table Des Matières

    TABLE DES MATIERES Section Page Section Page DEMONTAGE ET REMONTAGE ......18 INTRODUCTION ............2 Documentation ..........2 Remplacement du filtre céramique ....19 Certification ............2 8.1.1 Dépose du filtre céramique ....19 Vue d’ensemble du système ......3 8.1.2 Montage du filtre céramique .....

  • Page 4: Introduction

    1.2 Certification La sonde EXFG décrite dans ce manuel est qualifiée d’enceinte antidéflagrante certifiée EEx d IIB T3 (–20 à 55 °C) conformément à EN50014 (1993) et EN50018 (1995). A ce titre, son utilisation est sûre dans les zones dangereuses de type 1, dans et hors d’une gaine de passage (des copies du certificat sont disponibles sur demande).

  • Page 5: Vue D'ensemble Du Système

    1.3 Vue d’ensemble du système – Fig. 1.2 La sonde d’oxygène EXFG mesure la teneur en oxygène d’un débit à l’aide d’une méthode in situ (‘analyse humide’). La méthode de l’analyse humide permet d’éviter les erreurs de mesure (typiquement 20 % de valeurs supérieures à la valeur réelle) qui seraient introduites par un système d’échantillonnage utilisant la méthode de ‘l’analyse sèche’.

  • Page 6: Principe De Fonctionnement

    ...1 INTRODUCTION 1.4 Principe de fonctionnement – Fig. 1.3 La cellule au zirconium de la sonde est équipé d’électrodes interne et externe à son extrémité fermée. L’électrode interne est exposée au débit gazeux entrant par l’extrémité ouverte de la cellule ; l’électrode externe est alimentée en air de référence provenant d’un régulateur et est donc exposée à...

  • Page 7: Preparation

    (avec un conduit signal et un conduit alimentation) Câbles doubles spéciaux (commandés séparément) Câble signal SWA – EXFG/0194 (au mètre, 100 mètres max.) Réducteur 25/20 mm – B11274 (qté requise 2) Presse étoupe barrière 20 mm – (qté requise 2) Câble alimentation SWA –...

  • Page 8: Contrôle Des Accessoires

    ...2 PREPARATION 2.2 Contrôle des accessoires 2.2.3 Plaques de montage – Fig. 2.4 2.2.1 Kit de connecteur de gaz d’essai – Fig. 2.2 Outre le bride de sonde, la sonde peut également être équipée d’un ensemble à plaque de montage s’il est spécifié - voir Tableau 2.1.

  • Page 9: Installation

    3 INSTALLATION 3 INSTALLATION... Avertissement. Pression maximale de processus 1,1 bar absolu. La certification est invalidée si cette pression est dépassée. Attention. Manipuler avec soin. Éviter les chocs mécaniques pour éviter d’endommager les composants céramique internes de la sonde. 3.1 Emplacement – Figs. 3.1 et 3.2 Choisissez un emplacement où...

  • Page 10: Installation

    ...3 INSTALLATION ...3.1 Emplacement – Figs. 3.1 et 3.2 IP66 50 °C Débit de gaz Max. –20 °C (NEMA 4X) Min. A – Dans les limites B – Dans les limites de température d'environnement Fig. 3.2 Exigences d’emplacement 3.2 Montage – Fig. 3.3 Avertissement.

  • Page 11: Connexions Electriques

    (328,10 pieds)) presse étoupes barrière B11275 20 mm) câble alimentation spécial, armé et blindé au fil d’acier, 3 fils (référence EXFG/0195) équipé de presse étoupes barrière M20 certifiés BASEEFA EEx d à chaque extrémité (référence B11275) Tableau 4.1 Spécifications des conduits/câbles et presse étoupe – Unité électronique d’interface et Sonde EXFG...

  • Page 12: Options De Conduits Et De Câbles

    Retirer le couvercle tête de sonde (x 8) de tête de sonde la Section 4 du Guide de l’unité électronique d’interface EXFG . 4.2.1 Accès aux bornes de la sonde – Fig. 4.1 Avertissement. Après mise en service, le boîtier Fig.

  • Page 13: Connexions De La Sonde, Conduit Double

    4 CONNEXIONS ELECTRIQUES... 4.2.3 Connexions de la sonde à conduit double – Fig. 4.3 Jaune TRESSE Bleu CELLULE -VE Rouge CELLULE +VE Vert/Jaune Blanc Terre T/C +VE Contrôle Bleu Marron Chauffage T/C -VE Blanc Bleu T/C +VE Chauffage Déclenchement Bleu T/C -VE Fig.

  • Page 14: Connexions De La Sonde, Câble Double

    ...4 CONNEXIONS ELECTRIQUES 4.2.4 Connexions de la sonde à câble double – Fig. 4.4 Avertissement. Quand vous montez des presse étoupes barrière sur l’extrémité alimentation du câble signal et alimentation spécial, il convient de suivre les instructions du fabricant du presse étoupe. Les blindages doivent être isolés de la partie métallique du presse étoupe lors du montage de ces derniers.

  • Page 15: Connexions De La Tubulure

    4 CONNEXIONS ELECTRIQUES 4.3 Connexions de la tubulure – Fig. 4.5 4.4 Etanchéifiation de la tête de sonde – Fig. 4.6 Les raccords à compression prévus au dos de la tête de la sonde sont équipés en standard d’une olive .

  • Page 16: Fonctionnement

    à un débit stable entre 50 et 1000 cc/min. e) Vérifiez les voyants LED de l’unité électronique d’interface EXFG – voir Fig. 5.1. Reportez-vous au Guide de l’unité électronique d’interface EXFG, Fig. 6.1 pour les indications des autres voyants DEL. La LED d'alimentation reste allumée continûment quand l'alimentation est appliquée...

  • Page 17: Localisation De Defauts

    Mesurez la température aux bornes du thermocouple de contrôle Remarque. La cellule au zirconium peut être testée 50 °C sans affecter l’intégrité antidéflagrante de la sonde EXFG ou de l’unité d’interface EXFG. a) Effectuez un contrôle d’étalonnage système comme 0 °C indiqué...

  • Page 18: Vérification De La Résistance

    ...7 LOCALISATION DE DEFAUTS 7.1.2 Vérification de la résistance du dispositif de chauffage – Fig. 7.2 Avertissement. Pour vérifier la résistance de chauffage, il est nécessaire de retirer le protecteur de la sonde, ce qui annihile l’intégrité antidéflagrante de la sonde.

  • Page 19: Vérification Du Thermocouple De

    7 LOCALISATION DE DEFAUTS 7.2 Vérification thermocouple Mesurez la température aux bornes déclenchement – Fig. 7.3 du thermocouple de déclenchement 50 °C Avertissement. Pour vérifier le fonctionnement du thermocouple de déclenchement, il faut retirer le protecteur 0 °C de la sonde, ce qui annihile l’intégrité antidéflagrante de la sonde.

  • Page 20: Demontage Et Remontage

    8 DEMONTAGE ET REMONTAGE Avertissement. Les réparations et rénovations d’appareils ayant une protection de type ‘d’ doivent être exclusivement effectuées par le fabricant d’origine, des agents autorisés ou un réparateur parfaitement au courant des normes de construction des équipements antidéflagrants et capable d’attester de sa compréhension des restrictions de certification.

  • Page 21: Remplacement Du Filtre Céramique

    8 DEMONTAGE ET REMONTAGE... 8.1 Remplacement du filtre céramique – Fig. 8.1 Un kit à filtre céramique est nécessaire lors du remplacement du filtre céramique – voir Section 9.4.3. 8.1.1 Dépose du filtre céramique – Fig 8.1 Déposer le filtre céramique comme indiqué sur la Fig. 8.1. 8.1.2 Montage du filtre céramique –...

  • Page 22: Remplacement De La Cellule Zirconium

    ...8 DEMONTAGE ET REMONTAGE 8.2.1 Dépose de la cellule au zirconium – Fig. 8.2 8.2 Remplacement de la cellule zirconium a) Déposez le filtre céramique comme indiqué dans la Un ensemble cellule au zirconium est requis lors du Section 8.1.1. remplacement de la cellule au zirconium –...

  • Page 23: Montage De La Cellule Zirconium

    8 DEMONTAGE ET REMONTAGE... 8.2.2 Montage de la cellule au zirconium – Fig. 8.3 a) Exécutez les procédures décrites dans la Fig. 8.3. b) Remontez le filtre céramique comme indiqué dans la Section 8.1.2. Examinez le contact sur l'isolateur de l'électrode intérieure –...

  • Page 24: Remplacement Du Thermocouple/Électrode Ensemble Fil

    ...8 DEMONTAGE ET REMONTAGE 8.3 Remplacement du 8.3.1 Dépose de l’ensemble fil thermocouple/électrode ensemble fil de thermocouple/électrode – Fig. 8.4 Il faut utiliser un ensemble électrode/thermocouple pour le a) Déposez le filtre céramique comme indiqué dans la remplacement de l’ensemble fil électrode/thermocouple – voir Section 8.1.1.

  • Page 25: Montage Des Isolateurs Céramique

    8 DEMONTAGE ET REMONTAGE... 8.3.2 Montage des isolateurs céramique – Fig. 8.5 a) Posez le nouvel ensemble fil thermocouple/électrode à l’extrémité d’une longue surface de travail et déroulez les fils d’extension, l’un après l’autre. Remarque. Pour maintenir les fils déroulés pendant le montage, utilisez un bloc d’attache fait d’une plaquette de bois et de trois pinces à...

  • Page 26: Montage De L'ensemble Fil

    ...8 DEMONTAGE ET REMONTAGE 8.3.3 Montage de l’ensemble fil de thermocouple/électrode – Fig. 8.6 a) Remontez l’ensemble fil de thermocouple/électrode comme indiqué sur la Fig. 8.6. b) Remontez la cellule au zirconium comme indiqué dans la Section 8.2.2. c) Remontez le filtre céramique comme indiqué dans la Section 8.1.2. Insérez le tube d'alimentation PVC (fourni avec le kit de montage de câble) dans le corps de sonde jusqu'à...

  • Page 27: Dépose Du Corps De Sonde

    8 DEMONTAGE ET REMONTAGE... 8.4. Dépose du corps de sonde – Fig 8.7 a) Déposez le filtre céramique comme indiqué dans la Section 8.1.1. Un kit d’attaches spécial est nécessaire pour le remontage du corps de sonde – voir Section 9.4.5. b) Déposez la cellule au zirconium comme indiqué...

  • Page 28: Remplacement De L'ensemble Chauffage

    ...8 DEMONTAGE ET REMONTAGE 8.5 Remplacement de l’ensemble chauffage 8.5.1 Dépose du système de chauffage – Fig. 8.8 Utiliser un nouveau dispositif de chauffage pour le a) Déposez le filtre céramique comme indiqué dans la remplacement – voir Section 9.4.4. Section 8.1.1.
  • Page 29 8 DEMONTAGE ET REMONTAGE... 8.5.2 Montage du dispositif de chauffage – Fig. 8.9 a) Remontez le dispositif de chauffage comme indiqué dans la Fig. 8.9 b) Alignez le système de chauffage comme indiqué sur la Fig. 8.10. Attention. Lors du remontage du dispositif de chauffage, vérifiez que les fils ne touchent pas les électrodes intérieures ni le corps de sonde.
  • Page 30 ...8 DEMONTAGE ET REMONTAGE 8.5.3 Alignement du système de chauffage – Figs. 8.10, 8.11 et 8.12 a) Alignez le système de chauffage comme indiqué sur les Figs. 8.10, 8.11 et 8.12. b) Remontez le corps de la sonde en inversant les étapes décrites sur la Fig. 8.7. c) Remontez la cellule au zirconium comme indiqué...

  • Page 31: Alignement Du Système De Chauffage

    8 DEMONTAGE ET REMONTAGE..8.5.3 Alignement du système de chauffage Screw the heater support rods (x 3) anti-clockwise until the top of the heater meets the internal shoulder of the probe body Refit the probe body (including the O-ring) and temporarily secure the body in position fitting the M4 x 16mm screws (x 2) in opposing holes Internal shoulder Check for an even fit, ensure no gap...
  • Page 32 ...8 DEMONTAGE ET REMONTAGE ...8.5.3 Alignement du système de chauffage Attention. Après avoir remonté le système de chauffage, vérifiez la tension du thermocouple de déclenchement (voir Section 7.2), sans quoi la certification de la sonde est invalidée. Vissez les tiges de support de chauffage (x 3) de 2 tours dans le sens horaire pour libérer la pression sur le chauffage Dévissez les vis M4 x 16 mm (x 2) et retirez le corps de...

  • Page 33: Remplacement De L'ensemble Thermocouple De Déclenchement

    8 DEMONTAGE ET REMONTAGE... 8.6 Remplacement de l’ensemble thermocouple de déclenchement Pour cette procédure, utiliser un ensemble thermocouple de déclenchement de rechange – voir Section 9, Fig. 9.1b, article 35. 8.6.1 Dépose du thermocouple de déclenchement – Fig. 8.13 a) Déposez le filtre céramique comme indiqué dans la Section 8.1.1. b) Déposez la cellule au zirconium comme indiqué...

  • Page 34: Montage De L'ensemble Thermocouple À Déclenchement

    Remontez le filtre céramique comme indiqué dans la Section 8.1.2. g) Quand le montage de la sonde est terminé : Mettez en marche l’unité électronique d’interface EXFG. Quand la température de fonctionnement est atteinte (après environ 15 minutes), laissez 1 heure supplémentaire pour la stabilisation.

  • Page 35: Démontage De Vis Grippées

    8 DEMONTAGE ET REMONTAGE… 8.7 Démontage de vis grippées – Fig. 8.15 En service continu à haute température, les vis peuvent se gripper. Les vis grippées peuvent être coupées (à l’aide d’une scie à métaux appropriée) et sorties pour permettre aux sous-ensembles d’être démontés ou déposés. Il est possible d’obtenir des vis de rechange (pour les attaches externes) en commandant un kit d’attaches spéciales de rechange –...

  • Page 36: Pieces De Rechange

    9 PIECES DE RECHANGE... 9.1 Liste des pièces illustrée – Fig. 9.1a et 9.1b...
  • Page 37 9 PIECES DE RECHANGE...
  • Page 38 Fig 9.1b Identification des pièces...
  • Page 39 9 PIECES DE RECHANGE...

  • Page 40: Pieces De Rechange

    Kit filtre céramique ..........EXFG/0087 9.3.1 Ensemble conduit unique (combiné alimentation/signal) Comprenant : Ensemble standard 6,0 m (19,68 pieds) ..... EXFG/0060 Filtre céramique ..........EXFG/0136 Bonde M20 EEx d ............ B11116 Joints filtre (x 7) ..........003000094 Standard 10,0 m (32,81 pieds) ......EXFG/0061 9.4.4 Chauffage...

  • Page 41: Annexe

    ANNEXE A1 Valeur affichée (mV) en fonction du pourcentage d’oxygène – Fig. A1 -3,7 -3,7 0,20 20 25 Oxygène (Volume) % Fig. A1 Valeur affichée (mV) en fonction du pourcentage d’oxygène...
  • Page 42 NOTES...

  • Page 43: Produits Et Assistance Clients

    PRODUITS ET ASSISTANCE CLIENTS Une gamme complète d'appareils Assistance -clients Analyseurs ABB Instrumentation propose un service après-ventes complet dans le monde entier. Contactez l'une des agences ci- • Transmetteurs après pour plus de renseignements sur le centre d'assistance Appareils de mesure en ligne de pH, de conductivité et le plus proche.
  • Page 44 Poursuivant une politique d'amélioration continue de ses produits, ABB Kent-Taylor se réserve le droit de modifier sans préavis les présentes caractéristiques. © ABB 1998 Imprimé au Union Européenne (6.98) ABB Instrumentation S.A. ABB Instrumentation S.A. Kent Meter N.V. ABB Normelec AG...

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