Mitsubishi Electric City Multi PMFY-P VBM-E Série Manuel D'installation page 13

3. Kältemittel- und Abflußrohre
A
45°±2°
Fig. 3-2
B Größen der Kältemittelrohre & Anzugsdrehmoment für Konusmutter
Flüssigkeitsrohrleitung
Rohrgröße
drehmoment
(mm)
P20/25/32/40 ODø6,35
P50 ODø9,52
ODø9,52
P63/80
P100/125 ODø9,52
* Für folgende Rohre die mitgelieferte Konusmutter verwenden: Flüssigkeitsrohr von P50, P100, P125 und Gasrohr von P50.
E F
D
D
G
1
Max. 20m
0,75–1,5m
N
A
B
2
K
B
E D
D
F
F
H
I
B
C
B
R407C oder R22
Gasrohrleitung
Anzugs- Anzugs-
Rohrgröße
drehmoment
(mm)
(N.m) (N.m)
14 - 18 ODø12,7 49 - 61
34 - 42* ODø15,88 68 - 82*
34 - 42 ODø15,88 68 - 82
34 - 42 ODø19,05 100 - 120*
C
C
I
H
A·B
Fig. 3-3
C
Max. 15cm
O
J
F
L
M
D
F
G
Fig. 3-4
3.2. Rohranschlüsse (Fig. 3-2)
• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und Gasrohre
mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke
12 mm oder mehr) umwickeln.
• Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablaßrohre sollten mit Isoliermaterial aus Schaum-
stoff (spezifisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.
• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr und
auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.
• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.
• Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die Kältemittel-
rohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.
A Abmessungen der Aufweitungsschnitte
Kupferrohr O.D. Aufweitungsabmessungen
(mm) øA Abmessungen (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
R410A
Flüssigkeitsrohrleitung
Anzugs-
Rohrgröße Rohrgröße
drehmoment
(mm) (mm)
(N.m)
ODø6,35 14 - 18 ODø12,7
ODø6,35 34 - 42 ODø12,7
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88
ODø9,52 34 - 42 ODø15,88
C Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf.
Aufstellungsverfahren/ -abläufe (Fig. 3-3)
1. Die konischen Muttern und Deckel von der Innenanlage abnehmen.
2. Die Flüssigkeits- und Gasrohre trichterförmig weiten und dann Kältemaschinenöl (vor
Ort zu beschaffen) auf die trichterförmig ausgeweiteten Sitzflächen auftragen.
3. Die Kältemittelrohrleitung schnell anschließen.
∗ Darauf achten, daß die konischen Muttern mit einem doppelten Schraubenschlüssel an-
gezogen werden.
4. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 3 über die Gasrohrleitung schieben, bis sie gegen
das Blech in der Anlage gedrückt wird.
5. Die mitgelieferte Rohrabdeckung 3 über die Flüssigkeitsrohrleitung schieben, bis sie
gegen das Blech in der Anlage gedrückt wird.
6. Die Rohrabdeckung 3 an beiden Enden (15 - 20 mm) mit den mitgelieferten Bändern
4 abdichten.
A Gasrohrleitung
B Flüssigkeitsrohrleitung
C Bänder 4
D Rohrabdeckung 3
E Die Naht nach oben drehen.
3.3. Verrohrung der Dränage (Fig. 3-4)
• O.D.ø26 mm PVC Rohr als Dränagerohr verwenden und 1/100 oder mehr Gefälle vorsehen.
• Die Rohrverbindungen müssen mit Klebemittel aus der Familie der Polyvinyl Chloride
vorgenommen werden.
• Die Abbildung für die Verrohrung beachten.
• Mit dem beigefügten Auslaufschlauch die Richtung der Rohrabsaugung ändern.
1 Richtige Verrohrung
2 Falsche Verrohrung
A Isolierung (9 mm oder mehr)
B Gefälle (1/100 oder mehr)
C Metallträger
Sammelrohrleitung
D VP-20 (O.D. ø26 PVC Rohr)
E So groß wie möglich auslegen
F Innenanlage
G Sammelrohrleitung möglichst groß ausle-
gen
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
22,9 - 23,3
Konusmutter O.D.
Gasrohrleitung
Anzugs- Flüssigkeits-
drehmoment rohrleitung
(N.m) (mm)
49 - 61 17
68 - 82 22
68 - 82
22
100 - 120 22
F Die Rohrabdeckung gegen das Blech drücken
G Material zur Wärmeisolation der Kältemittelrohrleitung
H Dicht umwickeln.
I Überschüssige Bandlänge abschneiden
K Entlüfter
L Angehoben
M Siphon
N So klein wie möglich machen
O So groß wie möglich machen (etwa 10 cm )
H Gefälle (1/100 oder mehr)
I O.D. ø 38 PVC Rohr für Sammelrohrleitung
(9 mm Isolierung oder mehr)
J Bis zu 50 cm
Gasrohr-
leitung
(mm)
26
29
29
36
13