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DESCRIPTION GÉNÉRALE
La pompe à membranes ARO offre un débit élevé même à
basse pression et une grande étendue d'options pour une plus
vaste compatibilité avec les produits. De conception robuste,
elle présente des sections moteur et produit modulables.
La pompe pneumatique à double membrane utilise une
pression différentielle dans les chambres d'air pour créer
alternativement une aspiration et un refoulement du produit
dans les chambres produit.
Cette pompe a été développée pour résoudre les problèmes
spécifiques au pompage de poudres sèches, qui peuvent
"colmater" dans les collecteurs produit, si elles ne sont pas
maintenues en état semi-fluide.
Ce système intègre l'utilisation de vannes spéciales pour
diriger l'air ou le gaz inerte simultanément dans les chambres
produit afin d'assurer une cadence qui maintienne la poudre
dans un état fluide pendant tout le transfert.
Le cycle de pompe continue tant que la pression d'air est
appliquée et le pompage s'adapte à la demande. La pompe
s'autorégule également si le système de distribution en sortie
est fermé.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Le distributeur d'air principal (252) est une vanne 4-voies
bistable. Elle est dépendante de la vanne principale de la
pompe.
Le distributeur détecte le signal des deux ports de la vanne
d'air principale (259). Ces signaux sont convertis en pression
de sortie qui est injectée alternativement dans les chambres
produit pendant le cycle afin de fluidifier la poudre pendant que
la membrane se déplace.
Le débit d'air fourni à la chambre produit est contrôlé par le
filtre/régulateur (248). En utilisation normale, il s'agit du
premier contrôle.
Lorsque l'air est appliqué au filtre/régulateur (248), le
distributeur dirige le flux d'air dans la chambre produit d'abord
pendant 3 à 8 secondes, délai pendant lequel elle donne le
signal pour ouvrir la vanne principale de la pompe. Quand la
membrane atteint la fin de la course de décharge, la direction
est inversée. Ensuite, la vanne de distribution s'inverse et
coupe l'air de fluidification à la première chambre produit et
applique un souffle d'air à la seconde chambre produit et y
fluidifie la poudre.
L'orifice d'induction d'air (76) accroît la vitesse de l'air au
préalable au point d'injection et évite le colmatage de l'injecteur
dans la zone d'injection.
NOTE : le bouton de redémarrage (258) est une vanne de
purge qui arrête la pompe et la redémarre en réinitialisant le
délai du cycle.
*NOTE : utilisation d'un autre gaz : l'utilisation d'un gaz seul
pour faire fonctionner la pompe 3" peut s'avérer coûteux étant
donné le volume élevé. L'arrivée séparée air/gaz permet
d'utiliser la caractéristique de fluidisation de la pompe avec des
gaz inertes tels l'azote, l'argon (air) si nécessaire et d'utiliser
un gaz comprimé ordinaire pour faire fonctionner la pompe.
La possibilité d'introduire un gaz spécial signifie également que
des produits peuvent être injectés dans le circuit de
fluidification. Les applications peuvent comporter ce type de
produits, tels des colorants, des agents moussants, des
additifs, des neutralisants, etc.
PP30A-X-X
AIR ET LUBRIFICATION
DANGER
UNE PRESSION D'AIR EXCESSIVE peut
endommager la pompe, provoquer des accidents
corporels ou matériels. L'arrivée d'air doit à limitée à 3,4
bar.
• Le circuit air et la taille des flexibles doivent être adaptés
pour fournir suffisamment d'air à la pompe. Les tuyauteries
d'alimentation produit ne doivent pas être trop petites, ce
qui réduirait le débit. Le volume de produit délivré en sortie
n'est pas seulement fonction de l'alimentation en air mais
aussi par le volume de produit disponible à l'arrivée.
• L'air fourni doit être filtré, propre et sec. Un filtre de
capacité supérieure à 40 microns peut être installé sur
l'entrée d'air. Dans la plupart des cas, seuls les joints
toriques nécessitent un graissage lors de réparations.
• Si une lubrification est nécessaire, alimenter le lubrificateur
avec une huile compatible avec les O rings.
• NOTE : quand la fluidification est assurée par de l'air,
veiller à ce qu'il soit filtré et très sec.
INSTALLATION
DANGER
LE SYSTÈME DE POMPAGE DOIT ÊTRE
RACCORDE A LA TERRE POUR ÉVITER TOUTE
ÉLECTRICITÉ STATIQUE. CELA COMPREND LA POMPE
ET TOUS ACCESSOIRES PÉRIPHÉRIQUES. SINON IL
PEUT Y AVOIR DES RISQUES D'EXPLOSION ET DES
BLESSURES AUX PERSONNES SÉRIEUSES.
MISE A LA TERRE
• Consulter les normes locales ou nationales en vigueur
(électriques ou autres.)
• Effectuer la mise à la terre avec l'écrou et la tresse fournis,
la tresse devant être la plus courte possible.
• Les conditions de sécurité de l'installation sont du ressort
de l'opérateur.
• Fixer les pieds de pompe sur une surface adaptée afin
d'éviter des dommages dus aux vibrations excessives.
INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT
DÉMARRAGE : AVANT DE DÉMARRER, S'ASSURER QUE
TOUTES LES INSTRUCTIONS DE MISE À LA TERRE ONT
ÉTÉ RESPECTÉES.
1. Connecter l'arrivée d'air à la vanne de contrôle principale
(263) à 2,1 – 2,8 bar.
2. Ouvrir l'air.
3. Relier l'air (ou le gaz) au filtre/régulateur (248).
ATTENTION : ne pas fournir une pression d'air de gaz de
fluidification
excessive
GÉNÉRALE ».
4. Ouvrir l'air ou le gaz inerte sur le filtre/régulateur. Il
s'écoule 3 à 8 secondes, délai nécessaire au temps de
fluidification de la poudre, à chaque démarrage.
UTILISATION ET RÉGLAGE
NOTE : le type de poudre peut influencer le débit et les mêmes
réglages ne sont pas reproductibles. Des facteurs tels
l'humidité, la densité peuvent nécessiter le changement du
(voir
« DESCRIPTION
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