5
12.97
11.02
840 D
840 D
NCU 571
NCU 572
NCU 573
INTEGER
_OVI [8]
INTEGER
_OVI [9]
2)
INTEGER
_OVI [11]
1) uniquement pour mesure en 1 point avec
correction d'outil automatique
2) à partir de la version de logiciel cycles de mesure
6.2 ; uniquement pour la correction DO
Mesure différentielle
Mesure différentielle signifie qu'un même point est
mesuré deux fois : une fois à la position atteinte par le
palpeur et une seconde fois après pivotement de 180°
de la broche (rotation du palpeur de 180°).
Ceci permet de déterminer le point de déclenchement
du palpeur dans l'axe de mesure. Les points de
déclenchement sont mémorisés pour le sens d'axe
correspondant dans les données utilisateur globales
GUD. Les mesures peuvent donc être réalisées sans
étalonnage de palpeur.
Conditions de la mesure différentielle
• orientation de la broche par la CN
(avec ordre SPOS)
• palpeur bi- ou multidirectionnel
Positionnement possible du palpeur entre 0...360
degrés dans la broche (au moins tous les 90 degrés)
(balayage sur 360 degrés)
Types de palpeurs utilisables
Ce cycle de mesure utilise les palpeurs suivants, codés
avec le paramètre _PRNUM :
• palpeur multidirectionnel
• palpeur bidirectionnel
• palpeur unidirectionnel
Les palpeurs unidirectionnels doivent être étalonnés !
Ils ne permettent pas les mesures différentielles !
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SINUMERIK 840D/840Di/810D Manuel utilisateur Cycles de mesure (BNM) - Edition 11.02
5.5 CYCLE978 Mesure de pièce : Surface
FM-NC
810 D
840Di
Numéro d'outil
Numéro d'alarme
Etat commande de correction
Cycles de mesure pour fraiseuses et centres d'usinage
5
5-149