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SATA vario top spray
1. Funktionsbeschreibung
Das SATA vario top spray dient zur Verarbeitung von
Farben, Lacken, Grundmaterialien und Dispersionen o.ä.,
die bei Verarbeitungstemparatur eine Viskosität von bis
zu 130 sek. Auslaufzeit im 4 mm Becher aufweisen. Das
SATA Vario top-spray besteht je nach Ausführung aus
einer Doppelmembranpumpe mit Druckluftregelarmaturen,
Materialfeindruckregler und Materialabgangshahn. Bei der
Doppelmembranpumpe wird immer wechselseitig eine
Luftkammer mit Druckluft beaufschlagt, so daß immer in
eine Kammer Material gesaugt wird während das Material
aus der anderen Kammer zur Pistole gefördert wird; dabei
erfolgt die Umsteuerung nahezu stoßfrei. Zur Sicherstellung
einer ausreichenden Lebensdauer muß die Pumpe mit
gefilterter, sauberer und trockener Druckluft betrieben
werden z.B. 0/344 vorgeschaltet. Im Materialansaugrohr
ist ein Sieb zum Schutz der Ventilsitze und Ventilkugeln
sowie der Membranen eingebaut. Durch den in der
Pumpensteuerung eingebauten Schalldämpfer ist eine
zusätzliche Schalldämpfung nicht notwendig. Die Pumpe
arbeitet selbsttätig gegendruckabhängig, d.h. Material wird
nur gefördert, wenn beispielsweise bei Pistolenbetätigung
Material abgegeben wird. Deshalb fördert die Pumpe
auch bei geringster Leckage nach. Deshalb bei längeren
Arbeitspausen, z.B. über Nacht, Druckluftzuleitung
absperren um unnötigen Verschleiß zu vermeiden. Der
Einsatz der Pumpe ist im explosionsgefährdeten Bereich
Zone 0 nicht zulässig. Bei Einsatz in Zone 1 und 2 muß die
Pumpe durch die mitgelieferte flexible Erdleitung geerdet
werden.
1.1 Bei Verwendung eines Materialdruckreglers ist die
Pumpe mit einem Lufteingangsdruck von 4 bar bei einem
Pistolenanschluß zu betreiben. Bei 2 Pistolenanschlüssen
ist der Pumpenlufteingangsdruck auf 6 bar zu erhöhen.
Bitte beachten: Der Pumpeneingangsdruck muß in jedem
Fall 2 bar (bei 2 Pistolenanschlüssen 3 bar) höher als der
am Material-druckregler eingestellte Materialabgangsdruck
sein.
1.2 Die Pumpe muß mit ölfreier Druckluft betrieben werden.
Der Einsatz von Mineralölen oder ähnliches führt zur
Zerstörung der Pumpenmembrane. Reklamationen hieraus
müssen abgelehnt werden. Die Pumpe muß mit partikel-
und kondensatfreier Druckluft versorgt werden, um einen
problemlosen Lauf der Pumpe garantieren zu können.
Gegebenenfalls ist der SATA Filterdruckminderer 0/344
einzusetzen.
1.3 Beim Einsatz der Pumpe für wasserverdünnbare
Produkte ist die Pumpe nach dem Einsatz ausreichend
zu spülen. Hierzu ist bei
der Nachreinigung dem
Spülwasser mindestens 10 % Butylglycol zuzusetzen,
oder der vom Hersteller empfohlene Gerätereiniger ist
zu verwenden. Bei Spülung nur mit Wasser werden
die Lackreste nicht ausreichend aus der Pumpe
herausgespült, wodurch Ventilkugeln und ähnliches
verkleben können, und die Funktion der Pumpe nicht
mehr gewährleistet ist.
2. Inbetriebnahme
Vor
jeder
Inbetriebnahme,
Reparaturarbeiten ist der feste Sitz der Schrauben und
Muttern zu überprüfen. Vor jeglicher Reparaturarbeit muß
das Gerät vom Luftnetz abgekoppelt werden.
Die SATA vario top spray-Anlage wurde nach der
Werksmontage
mit
einer
Korrosionsschutzflüssigke
it auf Funktion geprüft, darum Gerät mit geeigneter
Reinigungsverdünnung
gründlich
anschließend
die
Reinigungsverdünnung
Luftansaugung
herausfördern.
bei höher werdender Hubfrequenz zu drosseln. Die
Reinigungsflüssigkeit
sollte
mit
Spritzmaterial verträglich sein, daher empfiehlt sich eine
Rücksprache mit dem Spritzmateriallieferanten.
2.1 Vor Anschluß des Gerätes an das Druckluftnetz
2.1.1 Druckregelventil für Luft zur Membranpumpe
schließen.
2.1.2 Druckregelventil (10) für Zerstäubungsluft vollständig
schließen. Hauptluftanschluß (Pos. 8) herstellen
danach die gewünschten Luftbetriebsüberdrücke bei
untergestelltem Material, einstellen. Materialhahn(en)
z.B. am Materialfeindruckregler öffnen, und bei abge-
zogener Pistole erforderlichen Materialdruck einstel-
len.
Betriebsanleitung / Operating instructions / Mode d'emploi
1. Functional Description
The SATA vario top spray unit is used for spraying paints,
lacquers, primer and dispersions or similar materials with
a viscosity, at normal spraying temperature, of up to 130
seconds, measured in the DIN 4 mm viscosity cup. Each
version of the SATA VARIO top-spray consists of the basic
elements double diaphragm pump with compressed
air regulation unit, material fine pressure regulator and
material outlet tap. The double diaphragm pump takes
turns in feeding compressed air into two air chambers.
One chamber will suck material, while material is being fed,
from the other chamber, to the gun. This process runs with
hardly any jerking at all. To ensure sufficient life time, the
pump must be run on filtered, clean and dry compressed
air - e.g. coming from the SATA 0/344 combi fine filter
unit. The material suction tube is equipped with a sieve for
protecting the valve seats, valve balls and diaphragms. Due
to the silencer integrated in the pump control, an additional
silencer is not required. The pump works on an independent
level, based on pressure feed relationship; i.e. material is
only conveyed if, e.g., material is released by pulling the
spray gun trigger. This is why the pump will continue to feed
even with the slightest leakage. During longer downtimes
(e.g. during the night), shut off compressed air supply in
order to avoid unnecessary wear.
Use of the pump in explosion hazard areas (zone 0) is not
permissible. When being used in zones 1 and 2, the pump
must be grounded by means of the flexible ground wire
included in the delivery volume.
1.1 When using a material pressure regulator, the pump
is to be run, if equipped with one spray gun connection,
with an air inlet pressure of 4 bars (approx. 60 psi). With 2
spray gun connections, the pump air inlet pressure is to
be increased to 6 bars (approx. 90 psi). Please note: In
any case, pump air inlet pressure must be 2 bars (approx.
30 psi), and with 2 spray gun connections 3 bars (43 psi)
higher than the material pressure adjusted at the material
pressure regulator.
1.2 The pump must be run with oil-free compressed
air. Using mineral oils or similar substances will cause
destruction of the pump diaphragms. Complaints caused
by this will be rejected. The compressed air fed to the
pump must be free from particles and condensate in order
to ensure untroubled function of the pump. If necessary,
use SATA filtration unit 0/344.
1.3 When using the pump with water borne materials,
thoroughly flush pump after use. For this purpose,
add minimum 10 % butylglycole to the rinsing water;
or use the equipment cleaner recommended by the
manufacturer. If the pump is flushed with water only,
paint residue is not sufficiently flushed out of the
pump, which may cause valve balls and similar parts to
become stuck and thus endanger the pump function.
2. Putting Into Operation
Prior to putting the unit into operation, especially after
besonders
nach
repair work, check all screws and nuts for tight fit. Prior
to any repair work the unit must be disconnected from
the air supply.
After assembly, the function of the SATA vario top spray
unit was tested by using an anticorrosive. Thoroughly flush
the unit with appropriate thinner, then remove thinner by
initiating air suction. When double stroke frequency rises,
durchspülen
und
lower air supply. Cleaning thinner should be compatible
durch
with the material used, so we recommend to have a talk
Die
Luftzufuhr
ist
with the material supplier in this conjunction.
dem
verwendeten
2.1 Before Connecting the Unit to the Compressed
Air Supply
2.1.1 Shut off air supply to pump by closing the pressure
regulating valve.
2.1.2 Close pressure regulating valve (10) for atomization
air. Feed air supply to Main Air Connection (pos.
8), then adjust required air pressures while material
container is being positioned. Open material tap(s)
at the material fine pressure regulator, and adjust
required material pressure while gun trigger is being
pulled.
1. Description de la fonction
L'unité SATA vario top spray s'utilise pour l'application
de peintures, laques, apprêt et dispersions ou produits
similaires ayant une viscosité, à une température
normale, allant jusqu'à 130 secondes, mesurée dans le
viscosimètre DIN 4 mm. Chaque version du SATA VARIO
top-spray comprend les éléments de base pompe à double
membranes avec réglage de la pression d'air, détendeur
fin de la pression de produit et robinet de sortie pour le
produit. La pompe à double membranes amène de l'air
comprimé, de manière alternante, dans deux chambres
d'air. L'une aspire du produit, pendant que du produit est
en même temps amené, de l'autre chambre, au pistolet.
Cela se déroule presque sans chocs. Pour assurer une
durée de vie suffisante, il faut utiliser la pompe avec de l'air
comprimé purifié et sec - p.ex. venant de l'unité combinée
de filtres fins SATA 0/344. La tube de succion du produit
est munie d'un tamis pour protéger les sièges et billes des
valves et les membranes. Grâce au silencieux intégré dans
la commande de la pompe, il n'est pas nécessaire d'en
ajouter un supplémentaire. La pompe travaille sur un niveau
indépendant, basé sur la contre-pression; c'est-à-dire que
le produit n'est amené, p.ex., qu'en cas du produit est
émis par l'actionnement de la gâchette du pistolet. C'est
pourquoi la pompe continuera d'amener du produit s'il y
a une fuite quelconque, même si celle-ci est très faible.
Pendant les pauses étendues (p.ex. pendant la nuit),
débrancher l'appareil du circuit d'air afin d'éviter une usure
superflue. Il n'est pas permis d'utiliser la pompe dans un
local en danger d'explosions (zone 0). Si elle est utilisée
dans les zones 1 et 2, la pompe doit être reliée à la terre à
l'aide du fil flexible de mise à la terre inclu dans l'étendue
de livraison.
1.1 Si vous utilisez un détendeur de pression du produit,
faire fonctionner la pompe - avec un seul raccord de
pistolet - avec une pression d'air à l'entrée de 4 bars.
Avec 2 raccords de pistolet, augmenter la pression d'air à
l'entrée à 6 bars. Attention: En tout cas, la pression d'air
à l'entréede la pompe doit être 2 bars (et 3 bars avec 2
raccords de pistolet) de plus que la pression du produit
ajustée au détendeur.
1.2 Il ne faut qu'amener à la pompe que de l'air com-
primé exempt d'huile. L'utilisation d'huiles minérales ou
de substances similaires provoquera la destruction des
membranes de la pompe. Toute réclamationsurvenant de
cette cause sera refusée. Amener à la pompe de l'air
comprimé exempt de particules et de condensat, afin d'en
garantir une fonction sans problèmes. Si nécessaire, utiliser
l'unité combinée de filtres fins SATA 0/344.
1.3 Si vous utilisez la pompe avec des produits hydro-
diluables, rincer-la soigneusement après le travail.
Pour cela, ajouter à l'eau de rinçage minimum 10
% en butylglycole, ou bien le liquide de nettoyage
recommandé par le fabricant. Si vous rincez seulement
avec de l'eau, les résidus de peinture ne sont pas suf-
fisamment enlevés de la pompe, ce qui peut provoquer
un encrassement des balles de valve ou de pièces
similaires, tout en mettant en danger la fonction de
la pompe.
2. Mise en service
Avant chaque mise en service, en particulier après les
réparations, vérifier le bon serrage de toutes les vis et
écrous. Avant chaque réparation, débrancher l'appareil du
circuit d'air.
Après le montage, la fonction de l'unité SATA vario top
sspray a été testée à l'aide d'un produit antirouille. Rincer
soigneusement l'appareil avec du diluant approprié,
puis enlever le diluant par la succion d'air. Quand la
fréquence des courses doubles augmente, diminuer
l'approvisionnement en air. Le diluant de nettoyage devrait
être adapté au produit utilisé, donc nous recommandons
d'en parler à l'avance avec le fournisseur du produit.
2.1 Avant de brancher l'unité au circuit d'air comprimé
2.1.1 Débrancher la pompe du circuit d'air en fermant la
valve de réglage de pression.
2.1.2 Fermer la valve de réglage de pression (10) pour
l'air de pulvérisation. Alimenter de l'air au raccord
principal d'air (pos. 8), puis ajuster les pressions
d'air désirées pendant que le récipient du produit
est situé en-dessous de la tube de succion. Ouvrir
le(s) robinet(s) au détendeur fin de la pression du
produit, et ajuster la pression du produit désirée, en
actionnant la gâchette du pistolet.
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