Umwickeln Der Leitungen; Abschließende Installationsschritte; Entlüftung - Panasonic U-8ME1E8 Mode D'emploi

SUPPLEMENT

5-4. Umwickeln der Leitungen

(1) Die Kühlmittelleitungen (und die elektrischen
Kabel, falls die örtlichen Vorschriften dies erlauben)
sollten mit Bewehrungsband in einem Bündel
zusammengelegt werden. Um zu verhindern, dass durch
Kondensationsbildung die Auffangwanne überläuft, muss
der Ablaufschlauch von der Kühlmittelleitung getrennt
verlegt werden.
(2) Das Bewehrungsband von der Unterseite der Außeneinheit
bis zum Ende der Leitung am Eingang zur Wand
anbringen. Beim Umwickeln das Band jeweils um eine
halbe Bandbreite überlappen.
(3) Die gebündelten Leitungen an der Wand befestigen,
wobei im Abstand von ungefähr einem Meter jeweils eine
Halterung zu verwenden ist. (Abb. 5-10)
HINWEIS
Das Bewehrungsband nicht zu stramm anbringen, da hierdurch
der Wärme-Isolierungseffekt reduziert wird. Ebenso ist darauf
zu achten, dass der Schlauch für die Kondensationsableitung
vom Leitungsbündel entfernt verlegt wird, und dass Einheit
sowie Leitungen vor Tropfen geschützt sind.
5-5. Abschließende Installationsschritte
Nach vollständiger Isolierung und Umwicklung der Leitungen
die Öffnung in der Wand mit Spachtelmasse abdichten, um ein
Eindringen von Feuchtigkeit und Zugluft zu verhindern. (Abb.
5-11)
Binder
Ablaufschlauch
Isolierte Leitungen
Abb. 5-10
Hier mit Kitt abdichten
Leitung
Abb. 5-11
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6. ENTLÜFTUNG
Im Kühlmittelsystem enthaltene Luft oder Feuchtigkeit kann die
nachstehend aufgeführten Störungen verursachen.
● Druckanstieg im System
● Anstieg der Betriebsspannung
● Leistungsabfall beim Kühlen (oder Heizen)
● Im Kühlmittelkreislauf enthaltene Feuchtigkeit kann
gefrieren und die Kapillarröhrchen blockieren
● Wasser kann zu Korrosion von Kühlmittelsystem-
Komponenten beitragen
Aus diesem Grund müssen Inneneinheit und die
entsprechenden Leitungen zwischen Innen- und
Außeneinheiten auf Undichtigkeiten geprüft und entleert
werden, um nicht verdichtbare Medien sowie Feuchtigkeit aus
dem System zu entfernen.
■ Vorbereitung zum Entlüften mit Hilfe einer
Unterdruckpumpe (für den Probelauf)
Sicherstellen, dass jede Leitung (sowohl die Flüssigkeits-
als auch die Gasleitungen) zwischen den Innen- und
Außeneinheiten korrekt angeschlossen und die Verkabelung für
den Probelauf vorgenommen wurde. Die Ventil-Abdeckkappen
von den Wartungsventilen der Gas- und Flüssigkeitsleitungen
an der Außeneinheit abnehmen. Es ist zu beachten, dass die
Wartungsventile an den Gas- und Flüssigkeitsleitungen der
Außeneinheit geschlossen sein müssen.
Undichtigkeitsprüfung
(1) Die Wartungsventile an der Außeneinheit schließen,
dann die 1/4-Zoll-Überwurfmutter mit der Abdeckung am
Gasleitungs-Wartungsventil abnehmen. (Zur späteren
Verwendung aufheben.)
(2) Ein Mehrwegeventil (mit Druckmessgeräten) und eine
Stickstoffflasche zusammen mit den Füllschläuchen an
diesem Wartungsanschluss anbringen.
Zum Entlüften ein
Mehrwegeventil verwenden.
Wenn dies nicht verfügbar
ist, kann für diesen Zweck
VORSICHT
ein Absperrventil benutzt
werden. Der "Hi"-Knopf des
Mehrwegeventils muss stets
geschlossen sein.
(3) Das System unter Verwendung von trockenem Stickstoffgas
mit nicht mehr als 3,8 MPa unter Druck setzen und das
Flaschenventil schließen, wenn das Druckmessgerät
3,8 MPa anzeigt. Danach mit einer Seifenlösung auf
Undichtigkeiten überprüfen.
Um zu verhindern,
dass Stickstoffgas in
fl üssigem Zustand in das
Kühlmittelsystem gelangt,
VORSICHT
muss das Oberteil der Flasche
bei der Druckbeaufschlagung
des Systems immer höher
positioniert sein als der Boden
der Flasche. Normalerweise
wird die Flasche in senkrechter
Stellung verwendet.
Druckmessgerät
Abb. 6-1
Unterdruckpumpe
Auslassöffnung
Einlassöffnung
Abb. 6-2
Mehrwegeventil
Druck-
Lo Hi
messgerät
Einfüllschlauch
Flaschenventil
Stickstoffflasche
(In senkrechter
Stellung)
Auf
Gasleitung
Zu
Auf
Außeneinheit
Flüssigkeitsleitung
Zu
Auf
Ausgleichsleitung
Zu
Abb. 6-3
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