Richtwerte Für Das Vollbohren - Komet KUB Centron Mode D'emploi

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KOMET KUB Centron®
Richtwerte für das Vollbohren
KUB Centron® 4×D – 9×D
Werkstückstoff
Beispiele:
Stoffbezeichnung/DIN
unlegierte Stähle (Bau-, Einsatz- , Automatenstahl,
1.0
# 500
Stahlguss) 1.0037 (S235JR); 1.0715 (11SMn30);
1.0044 (S2575JR)
500-
unleg./niedrigleg. Stähle (Bau-, Einsatz-,
2.0
Vergütungs-, Werkzeugstahl, Stahlguss)
900
1.0050 (E295); 1.0535 (C55);1.7131 (16MnCr5)
bleilegierte Automatenstähle
2.1
< 500
1.0718 (11SMnPb30)
unleg./niedrigleg. Stähle (warmfeste Bau-, Vergü-
3.0
> 900
tungs-, Nitrier-, Werkzeugstähle)
1.7225 (42CrMo4); 1.1221 (C60E)
hochlegierte Stähle (Werkzeugstähle)
4.0
> 900
1.2341 (6CrMo15-5); 1.2601 (X165CrMoV12)
4.1
HSS
Sonderlegierung 2.4668 (NiuCr19Fe19Nb5Mo3);
5.0
250
2.4631 (Nimonic 80A)
Titan, Titanlegierungen
5.1
400
3.7115 (TiAl5Sn2.5)
rostfreie Stähle 1.4306 (X2CrNi19-11); 1.4401
6.0
# 600
(X5CrNiMo17-12-2)
rostfreie Stähle 1.4511 (X3CrNb17);
6.1
< 900
1.4571 (X10CrNiMoTi17-12-2)
rostfreie / hitzebeständige Stähle
7.0
> 900
1.4713 (X10CrAlSi7); 1.4862 (X8NiCrSi38-18)
Grauguss 0.6025
8.0
180
(EN-GJL-250); 0.6035 (EN-GJL-350)
Grauguss (legiert)
8.1
250
0.6660 (GGL-NiCr20 2)
Sphäroguss (ferritisch)
9.0
# 600 130
0.7040 (EN-GJS-400-15)
Sphäroguss (ferritisch/perlitisch)
9.1
230
0.7050 (EN-GJS-500-7); 0.7055 (GGG-55);
0.8055 (GTW-55)
Sphäroguss (perlitisch), Temperguss
10.0
> 600 250
0.7060 (EN-GJS-600-3); 0.8165 (GTS-65)
Sphäroguss (legiert)
10.1
200
0.7661 (EN-GJSA-XNiCr20-2)
Vermikularguss
10.2
300
EN-GJV Ti < 0,2; EN-GJV Ti > 0,2
Kupferlegierung, Messing, bleilegierte Bronze,
12.0
90
Bleibronze (gut zerspanbar)
2.0375 (CuZn36Pb3); 2.1182.01 (G-CuPb15Sn)
Kupferleg., Messing, Bronze (mäßig zerspanbar)
12.1
100
2.0550 (CuZn40Al2); 2.0060 (E-Cu57)
Alu-Knetlegierung
13.0
60
3.3315 (AlMg1); 3.0517 (AlMnCu)
Alu-Gusslegierung (Si-Geh.<10%);
13.1
75
Magnesiumleg. 3.3561 (G-AlMg5); 3.2373.61
(G-AlSi9Mg wa)
Alu-Gussleg. (Si-Geh.>10%)
14.0
100
3.2381.01 (G-AlSi10Mg)
15.0
1400
gehärtete Stähle (< 45 HRC)
16.0
1800
gehärtete Stähle (> 45 HRC)
10
Bitte unbedingt sicherheitsrelevante Hinweise Seite 9 beachten!
max. f (mm/U) · v c (m/min)
X 20 – 25
X 26 – 32
HM
HM
HSS
TiAlN/
HSS
TiAlN/
TiN
TiN
f
v c
v c
f
v c
v c
mm/U
m/min m/min
mm/U
m/min m/min
0,08 160 250 0,08 170 250
0,10 160 200 0,12 170 200
0,12 160 250 0,14 170 250
0,12 140 180 0,14 170 180
0,08 120 160 0,10 160 160
0,07 80
80 0,07 80
80
0,07 70
180 0,10 70
180
0,10 70
160 0,12 70
160
0,08 70
120 0,10 70
120
0,14 100 200 0,16 110 200
0,12 100 160 0,14 110 160
0,12 100 160 0,14 110 160
0,12 100 140 0,14 110 140
0,12 100 120 0,14 110 120
0,10 100 100 0,12 100 100
0,10 80
80 0,12 80
80
0,14 200 200 0,16 200 200
0,08 250 250 0,08 250 250
0,07 350 350 0,07 350 350
0,10 250 250 0,12 250 250
0,12 200 200 0,14 200 200
KUB Centron® 4×D – 9×D
Vorschub max. f (mm/U) · Schnittgeschwindigkeit v c (m/min)
X 33 – 45
X 46 – 54
HM
HM
HSS
TiAlN/
HSS
TiAlN/
TiN
TiN
f
v c
v c
f
v c
v c
mm/U
m/min m/min
mm/U
m/min m/min
0,10 200 250 0,12 180 250 0,14 180 250 0,10 210 0,12 210
0,12 200 200 0,14 180 200 0,16 180 200 0,12 210 0,14 210
0,14 200 250 0,14 180 250 0,16 180 250 0,14 210 0,16 210
0,14 180 180 0,14 180 180 0,16 180 180 0,14 180 0,16 180
0,10 160 160 0,14 160 160 0,14 160 160 0,10 160 0,12 160
0,07
80
80
0,08
80
80
0,10
90
180 0,10
90
180 0,12
0,12
90
160 0,12
90
160 0,14
0,10
90
120 0,10
90
120 0,12
0,16 120 200 0,18 120 200 0,25 120 200 0,16 140 0,20 140
0,14 120 160 0,15 120 160 0,20 120 160 0,16 140 0,20 140
0,14 120 160 0,18 120 160 0,25 120 160 0,16 140 0,20 140
0,14 120 140 0,18 120 140 0,25 120 140 0,14 140 0,16 140
0,14 120 120 0,18 120 120 0,25 120 120 0,14 120 0,16 120
0,12 100 100 0,15 100 100 0,20 100 100 0,12 100 0,14 100
0,12
80
80
0,15
80
80
0,16 200 200 0,20 200 200 0,25 200 200 0,16 200 0,20 200
0,10 250 250 0,12 250 250 0,15 250 250 0,08 250 0,10 250
0,07 350 350 0,10 350 350 0,12 350 350 0,08 350 0,10 350
0,14 250 250 0,18 250 250 0,25 250 250 0,14 250 0,16 250
0,14 200 200 0,15 200 200 0,20 200 200 0,12 200 0,14 200
DEUTSCh
Richtwerte für das Vollbohren
X 55 – 64
X 65 – 71 X 72 – 81
HM
HSS
TiAlN/
HSS
TiN
f
v c
v c
f
v c
f
mm/U
m/min m/min
mm/U
m/min
mm/U
0,10
80
80
0,08
80
0,10
90
180 0,10 100 0,12 100
90
160 0,12 100 0,14 100
90
120 0,10 100 0,12 100
0,20
80
80
0,12
80
0,14
HSS
v c
m/min
80
80
11

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