Valeurs De Référence Pour Le Perçage Dans Le Plein; Aciers De Décolletage En Alliages De Plomb - Komet KUB Centron Mode D'emploi

KOMET KUB Centron®
Valeurs de référence pour le perçage dans le plein
KUB Centron® 4×D – 9×D
Matière
Exemple de matières
Désignation DIN
Aciers non alliés : de construction, de cémentation,
1.0 # 500
de décolletage, acier moulé 1.0037 (S235JR); 1.0715
(11SMn30); 1.0044 (S2575JR)
500- Aciers non alliés / faiblement alliés : de construction, de cémen-
2.0
tation, acier de traitement, d'outils, acier moulé 1.0050 (E295);
900
1.0535 (C55); 1.7131 (16MnCr5)
Aciers de décolletage en alliages de plomb
2.1 < 500
1.0718 (11SMnPb30)
Aciers non alliés / faiblement alliés : aciers de construction,
3.0 > 900
de cémentation, nitrurés, d'outils à résistance thermique
1.7225 (42CrMo4); 1.1221 (C60E)
Aciers fortement alliés : aciers d'outils
4.0 > 900
1.2341 (6CrMo15-5); 1.2601 (X165CrMoV12)
4.1
HSS
Alliages spéciaux: 2.4668 (NiuCr19Fe19Nb5Mo3);
5.0 250
2.4631 (Nimonic 80A)
Titane, alliages titane
5.1 400
3.7115 (TiAl5Sn2.5)
Aciers inoxydables 1.4306 (X2CrNi19-11); 1.4401
6.0 # 600
(X5CrNiMo17-12-2)
Aciers inoxydables 1.4511 (X3CrNb17); 1.4571
6.1 < 900
(X10CrNiMoTi17-12-2)
Aciers inoxydables / à résistance thermique
7.0 > 900
1.4713 (X10CrAlSi7); 1.4862 (X8NiCrSi38-18)
Fonte grise
8.0 180
0.6025 (EN-GJL-250); 0.6035 (EN-GJL-350)
Alliages fonte grise
8.1 250
0.6660 (GGL-NiCr20 2)
Fonte sphéroïdale ferritique
9.0 # 600 130
0.7040 (EN-GJS-400-15)
Fonte sphéroïdale ferritique/perlitique
9.1 230
0.7050 (EN-GJS-500-7); 0.7055 (GGG-55); 0.8055
(GTW-55)
Fonte sphéroïdale perlitique, fonte malléable
10.0 > 600 250
0.7060 (EN-GJS-600-3); 0.8165 (GTS-65)
Alliages fonte sphéroïdale
10.1 200
0.7661 (EN-GJSA-XNiCr20-2)
Fonte vermiculaire
10.2 300
EN-GJV Ti < 0,2; EN-GJV Ti > 0,2
Alliages de cuivre, de laiton, bronze à alliage de plomb,
12.0 90
bronze au plomb : à bon enlèvement de copeaux 2.0375
(CuZn36Pb3); 2.1182.01 (G-CuPb15Sn)
Alliages cuivre, laiton, bronze : à enlèvement des
12.1 100
copeaux moyen
2.0550 (CuZn40Al2); 2.0060 (E-Cu57)
Alliages aluminium
13.0 60
3.3315 (AlMg1); 3.0517 (AlMnCu)
Alliages fonte alu: Si < 10%,
13.1 75
alliages magnésium 3.3561 (G-AlMg5); 3.2373.61
(G-AlSi9Mg wa)
Alliages fonte alu: Si > 10%
14.0 100
3.2381.01 (G-AlSi10Mg)
15.0 1400
Aciers trempés (< 45 HRC)
16.0 1800
Aciers trempés (> 45 HRC)
Respectez impérativement les consignes de sécurité (page 33).
34
maxi. f (mm/tours) · v c (m/min)
X 20 – 25 X 26 – 32
carbure carbure
HSS TiAlN/ HSS TiAlN/
TiN TiN
f v c v c f v c v c
mm/t m/min m/min mm/t m/min m/min
0,08 160 250 0,08 170 250
0,10 160 200 0,12 170 200
0,12 160 250 0,14 170 250
0,12 140 180 0,14 170 180
0,08 120 160 0,10 160 160
0,07 80 80 0,07 80 80
– –
– –
0,07 70 180 0,10 70 180
0,10 70 160 0,12 70 160
0,08 70 120 0,10 70 120
0,14 100 200 0,16 110 200
0,12 100 160 0,14 110 160
0,12 100 160 0,14 110 160
0,12 100 140 0,14 110 140
0,12 100 120 0,14 110 120
0,10 100 100 0,12 100 100
0,10 80 80 0,12 80 80
0,14 200 200 0,16 200 200
0,08 250 250 0,08 250 250
0,07 350 350 0,07 350 350
0,10 250 250 0,12 250 250
0,12 200 200 0,14 200 200
– –
– –
Valeurs de référence pour le perçage dans le plein
KUB Centron® 4×D – 9×D
Avance maxi. f (mm/tours) · Vitesse de coupe v c (m/min)
X 33 – 45 X 46 – 54
carbure carbure
HSS TiAlN/ HSS TiAlN/
TiN TiN
f v c v c f v c v c
mm/t m/min m/min mm/t m/min m/min
0,10 200 250 0,12 180 250 0,14 180 250 0,10 210 0,12 210
0,12 200 200 0,14 180 200 0,16 180 200 0,12 210 0,14 210
0,14 200 250 0,14 180 250 0,16 180 250 0,14 210 0,16 210
0,14 180 180 0,14 180 180 0,16 180 180 0,14 180 0,16 180
0,10 160 160 0,14 160 160 0,14 160 160 0,10 160 0,12 160
0,07 80 80 0,08 80 80
– –
– –
0,10 90 180 0,10 90 180 0,12
0,12 90 160 0,12 90 160 0,14
0,10 90 120 0,10 90 120 0,12
0,16 120 200 0,18 120 200 0,25 120 200 0,16 140 0,20 140
0,14 120 160 0,15 120 160 0,20 120 160 0,16 140 0,20 140
0,14 120 160 0,18 120 160 0,25 120 160 0,16 140 0,20 140
0,14 120 140 0,18 120 140 0,25 120 140 0,14 140 0,16 140
0,14 120 120 0,18 120 120 0,25 120 120 0,14 120 0,16 120
0,12 100 100 0,15 100 100 0,20 100 100 0,12 100 0,14 100
0,12 80 80 0,15 80 80
0,16 200 200 0,20 200 200 0,25 200 200 0,16 200 0,20 200
0,10 250 250 0,12 250 250 0,15 250 250 0,08 250 0,10 250
0,07 350 350 0,10 350 350 0,12 350 350 0,08 350 0,10 350
0,14 250 250 0,18 250 250 0,25 250 250 0,14 250 0,16 250
0,14 200 200 0,15 200 200 0,20 200 200 0,12 200 0,14 200
– –
– –
FRANçAIS
X 55 – 64 X 65 – 71 X 72 – 81
carbure
HSS TiAlN/ HSS
TiN
f v c v c f v c f
mm/t m/min m/min mm/t m/min mm/t
0,10 80 80 0,08 80 0,10
– – –
– – –
90 180 0,10 100 0,12 100
90 160 0,12 100 0,14 100
90 120 0,10 100 0,12 100
0,20 80 80 0,12 80 0,14
– – –
– – –
HSS
v c
m/min
80
80
35