Recomendación De Condiciones De Taladrado En Macizo - Komet KUB Centron Mode D'emploi

KOMET KUB Centron®
Recomendación de condiciones de taladrado en macizo
KUB Centron® 4×D – 9×D
Material
Ejemplo de material
Material código DIN
Aceros no aleados 1.0037 (S235JR);
1.0 # 500
1.0715 (11SMn30); 1.0044 (S2575JR)
500-
Aceros no aleados / de baja aleación
2.0
900
1.0050 (E295); 1.0535 (C55); 1.7131 (16MnCr5)
Aceros al plomo
2.1 < 500
1.0718 (11SMnPb30)
Aceros no aleados / de baja aleación:
3.0 > 900
De herramientas, tratados, nitrurados o para herramientas 1.7225
(42CrMo4); 1.1221 (C60E)
Aceros de alta aleación
4.0 > 900
1.2341 (6CrMo15-5); 1.2601 (X165CrMoV12)
4.1
HSS
Aleaciones especiales: 2.4668 (NiuCr19Fe19Nb-
5.0 250
5Mo3); 2.4631 (Nimonic 80A)
Titanio, aleaciones de titanio
5.1 400
3.7115 (TiAl5Sn2.5)
Aceros inoxidables 1.4306 (X2CrNi19-11); 1.4401
6.0 # 600
(X5CrNiMo17-12-2)
Aceros inoxidables 1.4511 (X3CrNb17); 1.4571
6.1 < 900
(X10CrNiMoTi17-12-2)
Aceros inoxidables / aceros resistentes al calor
7.0 > 900
1.4713 (X10CrAlSi7); 1.4862 (X8NiCrSi38-18)
Fundición gris
8.0 180
0.6025 (EN-GJL-250); 0.6035 (EN-GJL-350)
Aleaciones de fundición gris
8.1 250
0.6660 (GGL-NiCr20 2)
Fundición esferoidal con grafito ferrítica
9.0 # 600 130
0.7040 (EN-GJS-400-15)
Fundición esferoidal con grafito ferrítica, perlítica
9.1 230
0.7050 (EN-GJS-500-7); 0.7055 (GGG-55);
0.8055 (GTW-55)
Fundición esferoidal con grafito perlítica maleable
10.0 > 600 250
0.7060 (EN-GJS-600-3); 0.8165 (GTS-65)
Aleaciones fundición esferoidal con grafito
10.1 200
0.7661 (EN-GJSA-XNiCr20-2)
Fundición vermicular
10.2 300
EN-GJV Ti < 0,2; EN-GJV Ti > 0,2
Aleaciones de cobre, latón, bronce con aleación
12.0 90
de plomo, bronce/plomo
2.0375 (CuZn36Pb3); 2.1182.01 (G-CuPb15Sn)
Aleaciones de cobre, latón, bronce
12.1 100
2.0550 (CuZn40Al2); 2.0060 (E-Cu57)
Aleación de aluminio forjado
13.0 60
3.3315 (AlMg1); 3.0517 (AlMnCu)
Aleaciones de aluminio fundido: contenido Si
13.1 75
<10%, Aleaciones de magnesio
3.3561 (G-AlMg5); 3.2373.61 (G-AlSi9Mg wa)
Aleaciones de aluminio fundido: contenido Si
14.0 100
>10% 3.2381.01 (G-AlSi10Mg)
15.0 1400
Aceros endurecidos (< 45 HRC)
16.0 1800
Aceros endurecidos (> 45 HRC)
58
max. f (mm/rev) · v c (m/min)
X 20 – 25 X 26 – 32
carburo
HSS TiAlN/ HSS
TiN
f v c v c f v c
mm/rev m/min m/min mm/rev m/min m/min
0,08 160 250 0,08 170 250
0,10 160 200 0,12 170 200
0,12 160 250 0,14 170 250
0,12 140 180 0,14 170 180
0,08 120 160 0,10 160 160
0,07 80 80 0,07 80
– –
– –
0,07 70 180 0,10 70
0,10 70 160 0,12 70
0,08 70 120 0,10 70
0,14 100 200 0,16 110 200
0,12 100 160 0,14 110 160
0,12 100 160 0,14 110 160
0,12 100 140 0,14 110 140
0,12 100 120 0,14 110 120
0,10 100 100 0,12 100 100
0,10 80 80 0,12 80
0,14 200 200 0,16 200 200
0,08 250 250 0,08 250 250
0,07 350 350 0,07 350 350
0,10 250 250 0,12 250 250
0,12 200 200 0,14 200 200
– –
– –
¡Rogamos tener imprescindiblemente en cuenta todas
las observaciones relevantes de seguridad (Pág.57)!
X 33 – 45
carburo
TiAlN/ HSS
TiN
v c f v c
mm/rev m/min m/min
0,10 200 250 0,12 180 250 0,14 180 250 0,10 210 0,12 210
0,12 200 200 0,14 180 200 0,16 180 200 0,12 210 0,14 210
0,14 200 250 0,14 180 250 0,16 180 250 0,14 210 0,16 210
0,14 180 180 0,14 180 180 0,16 180 180 0,14 180 0,16 180
0,10 160 160 0,14 160 160 0,14 160 160 0,10 160 0,12 160
80 0,07 80
–
–
180 0,10 90
160 0,12 90
120 0,10 90
0,16 120 200 0,18 120 200 0,25 120 200 0,16 140 0,20 140
0,14 120 160 0,15 120 160 0,20 120 160 0,16 140 0,20 140
0,14 120 160 0,18 120 160 0,25 120 160 0,16 140 0,20 140
0,14 120 140 0,18 120 140 0,25 120 140 0,14 140 0,16 140
0,14 120 120 0,18 120 120 0,25 120 120 0,14 120 0,16 120
0,12 100 100 0,15 100 100 0,20 100 100 0,12 100 0,14 100
80 0,12 80
0,16 200 200 0,20 200 200 0,25 200 200 0,16 200 0,20 200
0,10 250 250 0,12 250 250 0,15 250 250 0,08 250 0,10 250
0,07 350 350 0,10 350 350 0,12 350 350 0,08 350 0,10 350
0,14 250 250 0,18 250 250 0,25 250 250 0,14 250 0,16 250
0,14 200 200 0,15 200 200 0,20 200 200 0,12 200 0,14 200
–
–
Recomendación de condiciones de taladrado en macizo
KUB Centron® 4×D – 9×D
Avance max. f (mm/rev) · Velocidad de corte v c (m/min)
X 46 – 54 X 55 – 64
carburo carburo
TiAlN/ HSS TiAlN/ HSS
TiN TiN
v c f v c v c f v c
mm/rev m/min m/min mm/rev m/min m/min
80 0,08 80 80 0,10 80
– –
– –
180 0,10 90 180 0,12 90
160 0,12 90 160 0,14 90
120 0,10 90 120 0,12 90
80 0,15 80 80 0,20 80
– –
– –
ESPAñOL
X 65 – 71 X 72 – 81
carburo
TiAlN/ HSS HSS
TiN
v c f v c f v c
mm/rev m/min mm/rev m/min
80 0,08 80 0,10 80
– –
– –
180 0,10 100 0,12 100
160 0,12 100 0,14 100
120 0,10 100 0,12 100
80 0,12 80 0,14 80
– –
– –
59