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10.2. Vorkehrungen bezüglich
Rohrleitungsanschluss und
Ventilbedienung
•
Führen Sie den Rohrleitungsanschluss und die Ventilbedienung genau und
sorgfältig aus.
•
Entfernen des gequetschten Verbindungsrohrs
Beim Versand ist ein gequetschtes Verbindungsrohr an den Hoch- und
Niederdruckventilen angebracht, um eine Gasleckage zu verhindern.
Führen Sie Schritt 1 bis 4 aus, um das gequetschte Verbindungsrohr vor
dem Anschließen der Kältemittelleitungen am Außengerät zu entfernen.
1 Vergewissern Sie sich, dass das Kältemittel-Wartungsventil vollständig
geschlossen ist (vollständig im Uhrzeigersinn gedreht).
2 Schließen Sie einen Füllschlauch am Wartungsanschluss des Nieder-/
Hochdruck-Kältemittel-Wartungsventils an und saugen Sie das in
dem Rohrsegment zwischen dem Kältemittel-Wartungsventil und dem
Verbindungsrohr befi ndliche Gas ab (Anziehdrehmoment 12 Nm).
3 Trennen Sie das gequetschte Verbindungsrohr nach dem Absaugen des
Gases an der in [Fig.10.2.1] angezeigten Stelle ab und lassen Sie das
Kältemittel ab.
4 Erwärmen Sie den hartgelöteten Bereich nach Abschluss von 2 und 3,
um das gequetschte Verbindungsrohr zu entfernen.
[Fig. 10.2.1] (S. 8)
<A> Kältemittel-Wartungsventil
(fl üssige Seite/hartgelötet)
(hochdruckseitig/hartgelötet)
<B> Kältemittel-Wartungsventil
(gasförmige Seite/hartgelötet)
(niederdruckseitig/hartgelötet)
A
Schaft
Wartungsanschluss
B
Kappe
C
Abtrennbereich des gequetschten Verbindungsrohrs
D
Hartlötbereich des gequetschten Verbindungsrohrs
E
Achtung:
•
Der Bereich zwischen den Kältemittel-Wartungsventilen und den
gequetschten Verbindungsrohren ist mit Gas und Kältemittelöl gefüllt.
Saugen Sie das Gas und Kältemittelöl aus diesem Rohrsegment ab,
bevor Sie die Lötstellen erwärmen, um das Verbindungsrohr zwischen
den Kältemittel-Wartungsventilen zu entfernen.
- Falls die Lötstelle erhitzt wird, ohne vorher das Gas und Kältemittelöl
abzulassen, kann die Rohrleitung bersten oder das gequetschte
Verbindungsrohr abplatzen und schwere Verletzungen verursachen.
Vorsicht:
•
Legen Sie vor dem Erhitzen der Lötstellen ein nasses Handtuch auf das
Kältemittel-Wartungsventil, um zu verhindern, dass die Temperatur des
Ventils 120˚C überschreitet.
•
Richten Sie die Flamme von den Kabeln und Blechen im Geräteinneren
weg, um Hitzeschäden zu vermeiden.
Vorsicht:
•
Lassen Sie R410A nicht in die Atmosphäre ab.
•
R410A ist ein vom Kyoto-Protokoll erfasstes fl uorhaltiges Treibhausgas
mit einem GWP (Global Warming Potential) von 1975.
•
Anschließen der Kältemittelleitung
Dieses Produkt umfasst Anschlussrohre für den Rohranschluss von vorne.
(Siehe [Fig. 10.2.2])
Prüfen Sie die Abmessungen der Hoch-/Niederdruckrohre, bevor Sie das
Kältemittelrohr anschließen.
Rohrmaßangaben sind in Abschnitt "9.2 Das Kältemittelrohrleitungssystem"
enthalten.
Vergewissern Sie sich, dass die Kältemittelleitung keine anderen
Kältemittelleitungen, Gerätetafeln oder Grundplatten berührt.
Verwenden Sie beim Anschließen der Rohrleitungen nur nichtoxidierendes Lötmittel.
Achten Sie beim Hartlöten darauf, Kabel und Platte nicht zu verbrennen.
<Anschlussbeispiele für die Kältemittelleitung>
[Fig. 10.2.2] (S. 8)
Verbindungsrohr (ID 19,05, ID 15,88) <Im Lieferumfang des Außengeräts
1
enthalten>
Verbindungsrohr (ID 25,4, ID 19,05) <Im Lieferumfang des Außengeräts
2
enthalten>
Verbindungsrohr (ID 25,4, ID 22,2) <Im Lieferumfang des Außengeräts
3
enthalten>
Verbindungsrohr (ID 19,05, AD 25,4) <Im Lieferumfang des Außengeräts
4
enthalten>
<A> Rohrleitungsverlauf vorne
<C> (hochdruckseitig/hartgelötet)
(fl üssige Seite/hartgelötet)
Form
A
Wenn kein Niederdruck-Zwillingsrohr angebracht wird
B
<B> (niederdruckseitig/hartgelötet)
(gasförmige Seite/hartgelötet)
<D> Bezugsdiagramm für den
Abtrennbereich
Wenn ein Niederdruck-Zwillingsrohr angebracht wird (PQRY-P·YSHM-A)
C
Kältemittel-Wartungsventilrohrleitung
D
Rohrleitung vor Ort (Niederdruckverbindungsrohr)
E
Rohrleitung vor Ort (Hochdruckverbindungsrohr)
F
Zwillingssatz (getrennt erhältlich)
G
Rohrleitung vor Ort (Niederdruckverbindungsrohr: zur BC-Steuerung)
H
Rohrleitung vor Ort (Niederdruckverbindungsrohr: zum Außengerät)
I
75 mm (Bezugsmaß)
J
ID ø25,4-Seite
K
Abtrennbereich
L
*1 Beziehen Sie sich bezüglich der Montage des Zwillingsrohrs
(getrennt erhältlich) auf die dem Bausatz beiliegenden Anleitungen.
*2 Das Verbindungsrohr wird nicht verwendet, wenn der Zwillingssatz
angebracht ist.
*3 Mit einem Rohrschneider abtrennen.
•
Rohrleitungsverlauf vorne (für PQHY-P·YSHM-A)
P200
: Verlängern Sie die Hochdruckrohrleitung vor Ort
P250, P300
(ID9,52) und schließen Sie sie an der Kältemittel-
Wartungsventilrohrleitung an.
P200
: Verwenden Sie zum Anschließen das mitgelieferte
Verbindungsrohr 2, 4.
P250, P300
: Verwenden Sie zum Anschließen das mitgelieferte
Verbindungsrohr 3.
•
Rohrleitungsverlauf vorne (für PQRY-P·YSHM-A)
P200
: Verwenden Sie zum Anschließen das
mitgelieferte Verbindungsrohr 1.
P250, P300
: Verlängern Sie die Hochdruckrohrleitung vor
Ort (ID19,05) und schließen Sie sie an der
Kältemittel-Wartungsventilrohrleitung an.
P200
: Verwenden Sie zum Anschließen das
mitgelieferte Verbindungsrohr 2.
P250, P300
: Verwenden Sie zum Anschließen das
mitgelieferte Verbindungsrohr 3.
Halten Sie beim Verlängern der vor Ort vorhandenen Rohrleitung die in der
folgenden Tabelle angegebene minimale Einsetztiefe ein.
Rohrdurchmesser (mm)
5 oder mehr - weniger als 8
8 oder mehr - weniger als 12
12 oder mehr - weniger als 16
16 oder mehr - weniger als 25
25 oder mehr - weniger als 35
35 oder mehr - weniger als 45
•
Vergewissern Sie sich, dass der Griff nach dem Entlüften und dem
Nachfüllen von Kältemittel vollständig geöffnet ist. Der Betrieb bei
geschlossenem Ventil verursacht einen abnormalen Druck auf der Hoch- und
Niederdruckseite des Kältemittelkreislaufs und beschädigt den Kompressor,
das Vierwegeventil usw.
•
Ermitteln Sie die nachzufüllende Kältemittelmenge anhand der Formel und
füllen Sie das Kältemittel über den Wartungsanschluss nach, nachdem die
Rohrleitungen angeschlossen sind.
•
Verschließen sie den Wartungsanschluss und die Kappe nach Abschluss der
Arbeiten sicher, um eine etwaige Gasleckage zu verhindern. (Entnehmen
Sie das angemessene Anziehdrehmoment der untenstehenden Tabelle.)
•
Minimale Einsetztiefe (mm)
6
7
8
10
12
14
39
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