For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.
MANUEL D'INSTALLATION
Veuillez lire le manuel d'installation en entier avant d'installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d'une utilisation correcte.
Sommaire des Matières pour Mitsubishi Electric CITY MULTI PQHY-P72TGMU-A
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Air-Conditioners For Building Application HEAT SOURCE UNIT PQHY-P72·96TGMU-A For use with R410A INSTALLATION MANUAL For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit. MANUEL D’INSTALLATION Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d’une utilisation correcte.
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[Fig. 5.0.1] [Fig. 6.1.1] 990 [39] = > [1-25/32] = < 900 [35-7/16] 40° [26 ft] = > [26 ft] A Heat source unit B 4-ø14 [9/16] (Anchoring hole) C (Top view) [Fig. 6.1.2] [Fig. 7.1.1] Side piping D Anti-vibration pad etc. E Concrete base [Fig.
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[Fig. 8.2.1] A Heat source unit B First branch C Indoor unit D Cap (Unit: mm [in]) Å Heat source model ı Liquid pipe Ç Gas pipe Ï Downstream unit model total Ì Branch kit model ø9.52 [3/8] ø19.05 [3/4] ~ 72 CMY-Y102S-G * ø9.52 [3/8]...
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[Fig. 9.3.1] [Fig. 9.3.2] A Nitrogen gas A System analyzer B To indoor unit B Lo knob C System analyzer C Hi knob D Lo knob D Ball valve E Hi knob E Liquid pipe F Ball valve F Gas pipe G Liquid pipe G Service port H Gas pipe...
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10.3 [Fig. 10.3.1] <A> Change the jumper connec- CN40 (51) tor from CN41 to CN40 (01) (04) (05) (06) <B> SW2-1:ON M1 M2 M1 M2 S M1 M2 S M1 M2 S M1 M2 S M1 M2 S (105) (155) (101) <C>...
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Contents 1. Safety precautions ..................6 8. Refrigerant piping installation ..............9 1.1. Before installation and electric work .......... 6 8.1. Caution ..................9 1.2. Precautions for devices that use R410A refrigerant ....6 8.2. Refrigerant piping system ............9 1.3.
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• Use liquid refrigerant to fill the system. • The reverse phase of L lines (L ) can be detected (Error cord: 4103), - If gas refrigerant is used to seal the system, the composition of the refriger- but the reverse phase of L lines and N line can be not be detected. ant in the cylinder will change and performance may drop.
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4. Confirmation of parts attached 1 Connecting pipe × 1 (Connecting pipe is fixed with the unit.) Packing (inside ø23 [29/32 in], outside ø35 [1-13/32 in]) × 1 3 Bushing × 2 5. Lifting method [Fig. 5.0.1] (P.2) Caution: Be very careful when carrying the product. - Do not have only one person to carry product if it is more than 20 kg [46 LBS].
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2 Water quality standard 3 Please consult with a water quality control specialist about water quality control methods and water quality calculations before using anti-corrosive Lower mid-range Tendency solutions for water quality management. temperature water system 4 When replacing a previously installed air conditioning device (even when Recirculating Items Scale-...
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9. Additional refrigerant charge At the time of shipping, the heat source unit is charged with the refrigerant. As this • Flare machining dimension for systems using R410A is larger than that for charge does not include the amount needed for extended piping, additional charg- systems using other types of refrigerant in order to increase the air tightness.
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Note: 9.3. Airtight test, evacuation, and refrigerant If a torque wrench is not available, use the following method as a standard: charging When you tighten the flare nut with a wrench, you will reach a point where the tightening torque will abruptly increase. Turn the flare nut beyond this 1 Airtight test point by the angle shown in the table above.
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When filling a gap with mortar, cover the penetration part with steel plate so that Penetrations the insulation material will not be caved in. For this part, use incombustible materi- [Fig. 9.4.4] (P.4) als for both insulation and covering. (Vinyl covering should not be used.) <A>...
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Example of a group operation system with multiple heat source units (Shielding wires and address setting are necessary.) <Examples of transmission cable wiring> [Fig. 10.3.1] M-NET Remote Controller (P.5) [Fig. 10.3.2] MA Remote Controller (P.5) <A> Change the jumper connector from CN41 to CN40. <B>...
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8.0 kg [17 LBS 11 oz] Allowable pressure (Ps) HP: 4.15 MPa [601 psi], LP: 2.21 MPa [320 psi] Net weight 266 kg [588 LBS] 269 kg [594 LBS] MANUFACTURER: MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION AIR-CONDITIONING & REFRIGERATION SYSTEMS WORKS 5-66, TEBIRA, 6-CHOME, WAKAYAMA CITY, JAPAN...
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• Lors de l’installation de l’appareil à l’emplacement spécifié, prenez en autres pièces que celles spécifiées par Mitsubishi Electric sont utilisées, il y compte les facteurs naturels tels que la pluie, l’humidité et ou les trem- aura un risque d’incendie ou d’explosion.
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1.2. Précautions à prendre avec les dispo- 1.4. Avant de procéder à l’installation élec- sitifs utilisant le réfrigérant R410A trique Précaution: Avertissement: • N’utilisez pas les tuyaux de réfrigérant actuels. Lors de l’installation ou du déplacement de l’appareil, veillez à ce qu’aucune - Le vieux réfrigérant et l’huile réfrigérante se trouvant dans les tuyaux con- substance autre que le réfrigérant spécifié...
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2. Le produit • Cet appareil utilise le réfrigérant R410A • Ne pas utiliser la tuyauterie existante car elle contient du chlore, substance contenue dans l’huile et le réfrigérant des machines réfrigérantes traditionnel- • La tuyauterie des systèmes utilisant le R410A peut être différente de celle des les.
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2 Norme de qualité de l’eau • Il y a un orifice prévu pour le drainage de l’eau au centre de la tête d’arrivée d’eau de l’échangeur de chaleur, au milieu de l’appareil. Vous pouvez l’utiliser Circuit d’eau à température Tendance lors de l’entretien de l’appareil, etc.
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8.1. Précaution Avertissement: Lors de l’installation ou du déplacement de l’appareil, ne le remplissez pas Cet appareil utilise le réfrigérant R410A. Lors de la sélection des tuyaux, respecter d’un autre réfrigérant que le réfrigérant indiqué sur l’appareil. les réglementations locales concernant les équipements et l’épaisseur des tuyaux. - En cas d’addition d’un autre réfrigérant, d’air ou de toute autre substance, il y 1 Utilisez les matériaux suivants pour les tuyaux de réfrigérant.
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G Ouverture de service 9.2. Précautions à prendre lors du raccor- [Pour l’écoulement et le remplissage du réfrigérant supplémentaire sur place. dement des tuyaux/du fonctionnement Ouvrez et fermez l’ouverture de service à l’aide d’une clé à double fonction. Veuillez toujours remettre en place le capuchon une fois l’opération terminée. (Force de la valve de torsion du capuchon de l’ouverture de service: 12 ~ 15 N·m [120 ~ 150 kg·cm])] H Ecrou évasé...
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Procédure pour le test d’étanchéité à l’air Restriction 1. Pressurisation à l’azote • Les gaz inflammables et l’air (l’oxygène) peuvent s’enflammer (1) Après avoir effectué la pressurisation au niveau prévu (4,15 MPa [601 psi]) avec de l’azote, ne ou exploser; ne les utilisez donc pas pour effectuer la pressuri- pas utiliser l’appareil pendant environ un jour.
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10. Câblage [Fig. 10.2.1] (P.4) 10.1. Précaution A Alimentation B Ligne de transmission 1 Respecter les réglementations gouvernementales pour les normes techniques C Vis de terre concernant les installations électriques et le câblage et suivre les conseils de 2. Des plaques de montage pour les conduits (ø27 mm [1-3/32 in]) sont fournies. la compagnie d’électricité...
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<Méthode de câblage et réglage des adresses> a. Utilisez toujours des câbles blindés pour effectuer les connexions entre l’unité source de chaleur (OC) et l’appareil intérieur (IC), ainsi que toutes les connexions et intervalles de câblage OC-OC et IC-IC. b. Utilisez des câbles d’alimentation pour raccorder les terminaux M1 et M2 et la borne de terre du câble de transmission du bloc de terminaux (TB3) de chacune des unités source de chaleur (OC) aux bornes M1, M2 et à...
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8,0 kg [17 LBS 11 oz] HP: 4,15 MPa [601 psi], LP: 2,21 MPa [320 psi] Pression autorisée (Ps) Poids net 266 kg [588 LBS] 269 kg [594 LBS] FABRICANT : MITSUBISHI ELECTRIC CORPORATION AIR-CONDITIONING & REFRIGERATION SYSTEMS WORKS 5-66, TEBIRA, 6-CHOME, WAKAYAMA CITY, JAPON...
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This product is designed and intended for use in the residential, commer- cial and light-industrial environment. Please be sure to put the contact address/telephone number on this manual before handing it to the customer. HEAD OFFICE: MITSUBISHI DENKI BLDG., 2-2-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN WT04681X01 Printed in Japan...