Table des Matières
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Bases de la surveillance et du diagnostic de vibrations
3.4 Procédé de détection de défaut et de diagnostic
3.4.2
Types de défauts et diagnostic
Procédés de diagnostic
Le tableau suivant indique les types de défauts les plus fréquents qui sont acquis via les
procédés de diagnostic.
Type d'erreur
un balourd
Défaut d'orientation,
défaut de couplage
Défaut d'installation
Fréquence de passage des
aubes
Défaut d'engrenage
Défaut de courroie
Résonances
Usure de palier
Fréquence d'endommage-
ment de palier
Défauts électriques de stator RMS
Défauts électriques de rotor
Rupture de barre de rotor
24
Mesure de
vibrations
Vitesse de vibration
dans la plage
de temps
(procédé par
valeur carac-
téristique)
RMS
Fréquence de rotation simple f
RMS
Fréquence de rotation simple f
Fréquence de rotation double f
RMS
Fréquence de rotation simple f
Fréquence de rotation double f
Fréquence de rotation triple f
RMS
f
≤ 1 kHz
SP
-
f
≤ 1 kHz
Z
RMS
f
≤ 1 kHz
R
RMS
Fréquence de résonnance = fré-
quence de rotation f
DKW
-
DKW
-
Fréquence réseau double f
RMS
f
≤ 1 kHz
barre
RMS
Fréquence réseau double f
Modulations avec la fréquence de
glissement f
Spectre d'analyse de fréquences
n
n
n
n
n
n
n
réseau
réseau
glissement
Instructions de service, 03/2020, A5E49992180-AG
Accélération de
Courbe enve-
vibration
loppe
-
-
-
-
-
-
f
> 1 kHz
-
SP
f
> 1 kHz
-
Z
f
> 1 kHz
-
R
-
-
3 kHz ≤ f
≤ 10 kHz
LE
-
Dépend de la
géométrie
pour : course
externe,
course interne,
cage et bille
-
-
f
> 1 kHz
-
barre
--
-
SM 1281 Condition Monitoring
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