4. Conexión de los tubos de refrigerante y de drenaje
4.1. Conexión de los tubos del refrigerante
1. Cuando sea necesario, use soldaduras no oxidadas. Si usa soldaduras de otro
tipo, los tubos podrían quedar obstruidos.
Al soldar la conexión de la unidad exterior del controlador HBC, introduzca gas
de nitrógeno en el tubo que hay entre la unidad exterior y el controlador HBC.
2. Una vez finalizada la conexión de las tuberías, fíjelas para evitar cargar su peso
sobre las conexiones finales del controlador HBC.
3. Cuando utilice acoplamientos mecánicos, utilice los que cumplan la norma
ISO14903.
4. Sujete las tuberías in situ cerca del controlador HBC a intervalos de 0,5 metros o
menos y a intervalos de 2 metros o menos en otras áreas.
Advertencia:
Cuando instale y mueva la unidad, no la cargue con un refrigerante distinto al
especificado en la unidad (R410A o R32).
- La mezcla con un refrigerante diferente, aire, etc. puede provocar un mal funcio-
namiento del ciclo de refrigeración produciendo graves daños.
Precaución:
•
Use tubería de refrigerante realizada en cobre fosforoso desoxidado así
como tuberías y tubos de aleación de cobre sin costura. Asimismo,
asegúrese de que tanto la superficie interna como la externa de las
tuberías estén limpias y no contengan ninguna substancia que pueda
resultar peligrosa como, por ejemplo, azufre, óxido, suciedad, polvo,
restos de metal, aceites, humedad o cualquier otro elemento contaminante.
- El R410A y el R32 son refrigerantes de alta presión que pueden causar que
exploten las tuberías existentes.
•
Guarde las tuberías que va a utilizar durante la instalación interior con los
dos extremos sellados hasta justo antes de la soldadura. (Guarde los
codos y demás juntas en una bolsa de plástico.)
- Si entra polvo, suciedad o agua en el ciclo del refrigerante, el aceite puede
deteriorarse y pueden producirse problemas en el compresor.
- La infiltración de una gran cantidad de aceite mineral puede provocar el
deterioro del aceite refrigerante.
•
No permita que el R410A y el R32 sean liberados en la atmósfera.
1. Tamaño de las tuberías del controlador HBC y de las conexiones
[Fig. 4.1.2] (P.3)
Modelo de unidad
Nombre del modelo
PURY-(E)P200
PURY-(E)P250
PURY-(E)P300
PURY-(E)P350
PURY-(E)P400
PURY-(E)P450
(CONTROLADOR HBC)
PURY-(E)P500
CMB-WM108V-AA
CMB-WM1016V-AA
PURY-(E)M200
*2
PURY-(E)M250
PURY-(E)M300
PURY-(E)M350
PURY-(E)M400
PURY-(E)M450
PURY-(E)M500
A A la unidad exterior
B Conexión final (Cobresoldado)
C Controlador HBC principal
D Controlador HBC secundario
E Unidad interior
F Tubería de emparejamiento (no se suministra)
G Hasta tres unidades por cada ramal; capacidad total: inferior a 80 (pero igual en el
modo de refrigeración/calefacción)
Nota:
•
Asegúrese de usar soldaduras no oxidadas.
10
CONTROLADOR HBC
Lado de alta
Lado de baja
presión
presión
ø15,88
ø19,05
(Soldadura)
(Soldadura)
ø19,05
ø22,2
(Soldadura)
(Soldadura)
ø19,05
ø22,2
(Soldadura)
(Soldadura)
ø19,05
ø28,58
(Soldadura)
(Soldadura)
ø15,88 (Soldadura)
ø19,05 (Soldadura)
para cada HBC
para cada HBC
ø15,88 (Soldadura)
ø22,2 (Soldadura)
para cada HBC
para cada HBC
ø19,05 (Soldadura)
ø22,2 (Soldadura)
para cada HBC
para cada HBC
ø15,88
ø19,05
(Soldadura)
(Soldadura)
ø15,88
ø22,2
(Soldadura)
(Soldadura)
ø15,88
ø22,2
(Soldadura)
(Soldadura)
ø15,88
ø28,58
(Soldadura)
(Soldadura)
ø15,88 (Soldadura)
ø19,05 (Soldadura)
para cada HBC
para cada HBC
ø15,88 (Soldadura)
ø22,2 (Soldadura)
para cada HBC
para cada HBC
ø15,88 (Soldadura)
ø22,2 (Soldadura)
para cada HBC
para cada HBC
*1. Conexión de múltiples unidades interiores con una conexión (o tubería de
empalme)
•
Capacidad total de las unidades interiores que se pueden conectar: inferior a 80
•
Número de unidades interiores que se pueden conectar: un máximo de 3 juegos
•
La tubería de emparejamiento no se suministra.
*2. El modelo PURY-(E)P-400YNW/PURY-(E)M400YNW o los modelos
superiores requieren una conexión de dos controladores HBC principal en
paralelo.
4.2. Tareas con la tubería del refrigerante
Después de conectar las tuberías de refrigerante de las unidades exteriores con las
válvulas de paso de las unidades exteriores totalmente cerradas, evacue el vacío
desde los puertos de servicio de la válvula de paso de las unidades exteriores.
Después de haberlo hecho, abra los vástagos de las válvulas de cierre de las
unidades exteriores. De esta forma queda totalmente conectado el circuito del
refrigerante (entre la unidad exterior y el controlador HBC).
En cada unidad exterior se describe la forma de manejar las válvulas de cierre.
Precauciones para las combinaciones de controladores HBC
Consulte la [Fig. 4.2.1] para conocer el posicionamiento de las tuberías dobles.
[Fig. 4.2.1] (P.3)
Controlador HBC 1
Controlador HBC 2
Pendiente de las tuberías de emparejamiento (lado de alta presión y lado de baja presión)
Asegúrese que la pendiente de la tubería de emparejamiento se sitúe a un ángulo de ±15° con el
suelo.
Si la pendiente es superior al ángulo especificado, puede causar una falta de capacidad.
A Controlador HBC principal
B Tubería doble (no se suministra)
C La pendiente de la tubería doble se sitúa a un ángulo de ±15° con el suelo
Notas:
•
Tenga un extintor de fuego cerca antes de realizar el trabajo de soldadura.
•
Facilite señales de prohibido fumar en el lugar de trabajo de soldadura.
•
Después de conectar los tubos, compruebe que no hay ninguna fuga de
gas con un detector de fugas o con una solución de agua y jabón.
•
Antes de soldar los tubos de refrigerante, envuelva los tubos de la estructura
principal y de aislamiento térmico con trapos mojados para evitar que el
calor disminuya y se quemen los tubos de aislamiento térmico. No deje que
la llama entre en contacto con la estructura principal.
•
No utilice aditivos de detección de fugas.
•
La longitud recta de la tubería que conecta la tubería doble es de un
mínimo de 500 mm.
•
El trabajo en los tubos debe reducirse al mínimo.
•
Los tubos deben ser protegidos de daños físicos.
Advertencia:
Cuando instale o mueva las unidades, no use ningún refrigerante distinto del
indicado (R410A o R32) en el ciclo de refrigeración. La mezcla de aire puede
causar que el ciclo de refrigeración alcance una temperatura anormalmente
alta y las tuberías revienten.
Precaución:
Corte la punta de los tubos de la unidad exterior, extraiga el gas y luego
extraiga la tapa soldada.
[Fig. 4.2.2] (P.3)
A Corte aquí
4.3. Aislamiento de las tuberías
Asegúrese de aislar las tuberías cubriendo por separado la tubería de alta
temperatura y la de baja temperatura con espuma de polietileno resistente al calor
de un grosor suficiente, de forma que no se observen huecos en la unión entre el
controlador HBC y el material aislante, ni entre los materiales aislantes. Cuando el
aislamiento es insuficiente puede haber condensación y goteo. Preste especial
atención al aislamiento de los tubos que pasen por falsos techos.
[Fig. 4.3.1] (P.4)
A Material de aislamiento para los tubos
C No deje ninguna abertura
E Material aislante (no se suministra)
•
Los materiales aislantes de la tuberías a añadir in situ deben cumplir las
siguientes especificaciones:
Unidad exterior
Tubo de alta presión
-Controlador HBC Tubo de baja presión
Resistencia a temperaturas
100°C min.
•
Para instalar de tubos en un ambiente de altas temperaturas y alta humedad,
como puede ser en el último piso de un edificio, se pueden necesitar materiales
aislantes de un mayor grosor que los especificados en la tabla anterior.
•
Cuando deban satisfacerse ciertas especificaciones presentadas por el cliente,
asegúrese también de cumplir las especificaciones de la tabla anterior.
Dimensiones de la
tubería
ø15,88 (Soldadura)
B Extraiga la tapa soldada
B Sujete aquí con cinta o una abrazadera
D Margen de la vuelta: más de 40 mm
F Material aislante del lado de la unidad
10 mm o más
20 mm o más