Scheppach HL800e Traduction Du Manuel D'origine page 25

When must the oil be changed?
First oil change after 50 operating hours, then every 500
operating hours.
Changing the oil
• Completely retract the splitting column.
• Remove the panel (see Fig. 11)
• Put a bin of at least 6 litres capacity underneath the
log splitter.
• Release the venting cap A.
• Release the hose clip B on the oil hose so the oil can
come off.
• Reconnect the oil hose.
• Fill 6 litres of new oil in with the help of a clean fun­
nel.
• Refit the venting cap.
• Fasten the panel.
Dispose of the used oil in a correct manner at a public col-
lection facility. It is prohibited to drop old oil on the ground
or to mix it with waste.
We recommend the following hydraulic oils:
Aral Vitam gf 22
BP Energol HLP­HM 22
Mobil DTE 11
Shell Tellus 22
or oils of same quality.
Do not use any other types of oil as they would influence
the function of the hydraulic cylinder.
SPLITTING SPAR
Before use, the spar of the splitter must be slightly
greased. Repeat this procedure every five operating
hours. Slightly apply grease of oil spray. The spar may
never run dry.
HYDRAULIC SYSTEM
The hydraulic unit is a closed system with oil tank, oil
pump and control valve.
The system is complete when the machine is delivered,
and may not be changed or manipulated.
Regularly check the oil level.
Too low an oil level damages the oil pump.
Regularly check the hydraulic connections and bolts for
tightness. Retighten if necessary.
Before undertaking any maintenance or checking work,
the working area must be cleaned. Keep the necessary
tools within the reach of your hand.
The intervals mentioned herein are based on normal con­
ditions of use. An excessive use of the machine shortens
the intervals accordingly.
Clean the panels, screens and control levers with a soft
cloth. The cloth should be dry or slightly humid with a
neutral cleaning agent. Do not use any solvents like alco­
hol or benzene as they could damage the surfaces.
Store oil and grease outside the reach of unauthorized
teint l'encoche inférieure, le niveau d'huile se trouve au
minimum. Dans ce cas, il faut immédiatement rajouter
de l'huile. L'encoche supérieure indique le niveau d'huile
maximum.
Quand vidanger l'huile?
Première vidance après 50 heures de fonctionnement,
ensuite, toutes les 500 heures.
Remplacement
• Rentrez complètement la colonne de fente.
• Ôtez l'habillage (voir figure 11)
• Placez un réservoir d'une contenance d'au moins 6
litres sous le coin.
• Retirez le bouchon de purge A.
• Desserrez la pince B du tuyau souple à huile, pour que
l'huile puisse sortir.
• Refermez le flexible à huile.
• Remplissez d'huile hydraulique neuve (6 l), avec un
entonnoir propre.
• Revissez le bouton de purge.
• Fixez l'habillage.
Eliminez l'huile usagée de manière réglementaire à l'endroit
prévu à cet effet. Il est interdit de déverser de l'huile usagée
dans le solo u de la mélanger à des déchets.
Nous conseillons les huiles hydrauliques suivantes:
Aral Vitam gf 22
BP Energol HLP­HM 22
Mobil DTE 11
Shell Tellus 22
ou équivalent.
Eviter d'utiliser d'autres huiles! Utiliser d'autres huiles a
des répercussions sur le fonctionnement du cylindre hy­
draulique.
TIGE
La tige du coin doit être graissée légèrement avant la
mise en marche. Cette opération doit être répétée toutes
les cinq heures (de fonctionnement). Appliquer une
mince couche de graisse ou vaporiser d'huile légèrement.
La tige ne doit pas fonctionner à sec.
SYSTÈME HYDRAULIQUE
Le système hydraulique est un système fermé comportant
un réservoir d'huile, une pompe à huile et une vanne de
commande.
Le système complété à l'usine ne doit être ni modifié, ni
manipulé.
Contrôler régulièrement le niveau d'huile.
Un niveau d'huile trop bas endommage la pompe à huile.
Contrôler régulièrement l'étanchéité des raccords hydrau­
liques et des vissages – resserrer éventuellement les vis.
Avant d'entreprendre les interventions de maintenance
ou de contrôle, la zone de travail doit être nettoyée et
l'outil adapté doit être maintenu en bon état.
Les intervalles indiqués ont été fixés pour des conditions
de fonctionnement normales; si la machine doit subir des
contraintes supérieures, ces intervalles devront être rac­
courcis en conséquence.
Nettoyer les habillages de la machine, les bandeaux et
les leviers de commande avec un chiffon doux, sec ou
légèrement humecté avec un détergent neutre, ne pas
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