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Maintenance et entretien de
l'installation
Avant toute maintenance, il con-
vient de prendre toutes les mesures
nécessaires pour exclure les risques
pour l'intégrité physique et la vie des
personnes, ainsi que pour les dom-
mages matériels lors des opérations
de maintenance et de réparation sur
l'installation de levage.
Lors du développement et de la fabrication des
produits Nußbaum, la durée de vie et la sécurité
font l'objet d'une attention particulière. Pour as-
surer la sécurité de l'opérateur, la fiabilité du pro-
duit, les coûts d'entretien réduits, le droit de ga-
rantie, mais également la durabilité des produits,
le montage correct et l'utilisation conformes sont
aussi importants qu'une maintenance régulière et
un entretien suffisant.
Nos plateformes respectent ou dépassent toutes
les normes de sécurité des pays vers lesquels nous
les vendons. Les réglementations européennes par
ex. exigent tous les 12 mois une maintenance par
des techniciens qualifiés, et cependant toute la
durée d'exploitation de la plateforme. Pour assurer
la disponibilité et opérationnalité maximales de
l'installation de levage, les opérations de nettoya-
ge, d'entretien et de maintenance décrites peuve-
nt être assurées par des contrats de maintenance
correspondants.
L'installation de levage doit faire l'objet d'une
maintenance régulière conforme au plan ci-après.
En cas d'exploitation intensive et d'encrassement
plus important, l'intervalle de maintenance doit
être abrégé.
Pendant
l'utilisation
vient d'observer le fonctionnement global de
l'installation de levage. En cas de défaillances et
de fuites, contacter le service clients.
Pour faciliter les opérations de maintenance,
il convient de suivre les instructions figurant sur
l'autocollant de maintenance apposé sur le grou-
pe, en fonction du modèle de plateforme de leva-
ge.
7.1
Plan de maintenance de l'installation
Isoler l'installation de l'alimentation
électrique avant de procéder à la
maintenance. L'installation doit être
consignée contre tout abaissement
inopiné et tout accès non autorisé.
OPI_SPRINTER MOBIL 2500-3000 - HYMAX PRO 2500-3000_V2.3_DE-EN-FR-ES-IT
quotidienne,
il
con-
7.2
En cas de besoins ou de détérioration
visible
7.2.1 Maintenance 1 x par an
• Contrôler l'état de la plaque signalétique, les
données de capacité de levage et les autocol-
lants. En cas de détériorations ou d'illisibilité, il
convient de les remplacer.
• Contrôler l'état de la plaque signalétique, les
données de capacité de levage et les autocol-
lants. En cas de détériorations ou d'illisibilité, il
convient de les remplacer.
• Eliminer le sable et les salissures sur les tiges de pi-
ston et les vérins de levage.
• Contrôler l'état du racloir.
• Nettoyer les éléments mobiles tels que les axes ar-
ticulés et les paliers DU, les éléments coulissants et
les surfaces de glissement, contrôler leur usure et
les remplacer le cas échéant.
• Contrôler l'état d'usure des éléments mobiles tels
que les axes articulés, les éléments coulissants et
les surfaces de glissement et les lubrifier légère-
ment. Eviter tout surgraissage.
• Contrôler et remplacer le cas échéant les cales
en polymère.
• Contrôler le bon fonctionnement de tous les dis-
positifs de sécurité disponibles.
• Contrôler l'état et le fonctionnement du module
mobile.
• Contrôler la facilité de mouvement de la flèche
(8), de la roue directionnelle (6) et des essieux (9).
• Conformément aux indications du fabricant,
l'huile hydraulique doit être remplacée au moins
tous les deux ans en cas d'exploitation normale.
Différents facteurs environnementaux tels que par
ex. le lieu d'implantation, les variations de tem-
pérature, une exploitation intensive, etc. peuvent
influencer la qualité de l'huile hydraulique. De ce
fait, il convient de contrôler l'huile lors des con-
trôles de sécurité ou de la maintenance annuels.
L'huile est notamment usagée lorsqu'elle pré-
sente une coloration laiteuse ou si l'odeur de
l'huile hydraulique est désagréable.
Pour remplacer l'huile, la plateforme de levage
doit être abaissée sur sa fin de course inférieure,
puis l'huile vidangée du réservoir d'huile par aspi-
ration avant de renouveler le contenu du réservoir.
Le fabricant recommande d'utiliser une huile
hydraulique pure de grande qualité. Le volume
d'huile et le type nécessaires figurent dans les ca-
ractéristiques techniques. Après le remplissage,
le niveau d'huile hydraulique doit se trouver en-
tre les repères supérieur et inférieur de la jauge
d'huile, ou env. 2 cm sous le bord de l'orifice de
remplissage.
Eliminer l'huile de vidange auprès des points de
collecte prévus à cet effet (les services admini-
stratifs de la circonscription, l'office de protec-
tion de l'environnement ou l'inspection du travail
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