Description Générale Du Principe De Fonctionnement - Rittal SK 3320200 Notice De Montage, D'installation Et D'emploi

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7
6
Fig. 5 :
composants intégrés dans le refroidisseur d'eau
Légende
1
Évaporateur (échangeur thermique à plaques)
2
Compresseur
3
Embout de remplissage du liquide de refroidissement
4
Cuve pour liquide de refroidissement
5
Pompe à eau
6
Déshydrateur
7
Pressostat haute pression
8
Condenseur refroidi à l'air
4
3
2
Fig. 6 :
raccordements et organes de signalisation de l'appareil
Légende
1
Raccord de sortie du liquide de refroidissement
2
Embout de vidange de la cuve (robinet à boisseau sphé-
rique)
3
Vanne de dérivation
4
Raccord d'entrée du liquide de refroidissement
3.2
Description générale du principe de
fonctionnement
Un refroidisseur d'eau se compose de quatre éléments
principaux (fig. 7) :
– évaporateur (pos. 12),
– compresseur du fluide frigorigène (pos. 13),
– condenseur (pos. 1) avec ventilateurs (pos. 2),
Refroidisseurs d'eau Blue e+ Rittal
3 Description de l'appareil
– détendeur (pos. 4),
qui sont reliées entre-elles par des conduites. Le pres-
sostat (pos. 14) limite la pression dans le circuit frigori-
fique. Le fluide frigorigène R134a (CH
de chlore et ne présente aucun risque pour la couche
d'ozone (potentiel de destruction d'ozone = 0).
1
Un déshydrateur (pos. 3) intégré dans le circuit frigori-
fique hermétiquement clos, le protège de l'humidité, des
acides, des poussières et autres corps étrangers. Un ré-
2
gulateur de température avec sonde de température
3
(pos. 6) veille à ce que la température du liquide de re-
froidissement soit conforme à la température de
4
consigne indiquée.
Dans l'évaporateur (pos. 12), le fluide frigorigène passe
de la phase liquide à la phase gazeuse. La chaleur né-
5
cessaire pour cela provient du liquide de refroidissement
qui se trouve autour de l'échangeur à plaques et pro-
voque ainsi son refroidissement. Le fluide frigorigène est
comprimé dans le compresseur (pos. 13). Le fluide fri-
gorigène atteint ainsi un niveau de température plus éle-
vé que l'air ambiant. L'Inverter DC régule la vitesse du
compresseur en fonction des besoins. La puissance dé-
livrée est ainsi juste celle qui est nécessaire.
Cette chaleur est transmise à l'air ambiant via la surface
du condenseur (pos. 1) et le fluide frigorigène repasse à
nouveau en phase liquide. Un condenseur refroidi par
eau peut être utilisé en option (voir paragraphe 3.9 « Op-
tion condenseur refroidi à l'eau »).
Le fluide frigorigène est injecté dans l'évaporateur
(pos. 12) via un détendeur électronique (pos. 4) et la
baisse de pression lui permet d'absorber à nouveau la
chaleur du liquide de refroidissement (eau ou mélange
1
eau – glycol) dans l'évaporateur.
Le liquide de refroidissement est transmis aux récep-
teurs dans un autre circuit via la cuve contenant le li-
quide de refroidissement (pos. 10) et la pompe à eau
(pos. 9). Le capteur de débit (pos. 11) permet d'éviter
que l'évaporateur (pos. 12) ne soit pris en glace ou un
fonctionnement à sec au cas où le débit serait trop
faible. Le contrôleur de niveau (pos. 5) signale un niveau
d'eau trop faible dans la cuve. La sonde de température
(pos. 6) au niveau de la sortie de l'eau permet de régler
la température de sortie du liquide de refroidissement
(eau ou mélange eau – glycol). En option, une pompe à
Inverter peut également être utilisée, de sorte que la vi-
tesse de la pompe à eau soit aussi régulée en fonction
des besoins.
Voir le schéma fonctionnel du circuit frigorifique se
trouve à la figure 7 ci-après.
FR
FCF
) est exempt
2
3
9

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