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- Controllo per seguire una velocità costante
per sistemi con domanda cosante (1-4).
La regolazione viene effettuata attraverso il se-
lettore posto sulla morsettiera (Fig. 4).
Modalità di regolazione elettronica
Modalità normale
per coprire app.
il 90% delle abi-
tazioni
Factory-setting
Riduzione della
pressione dif-
ferenziale. Per
sistemi con poca
resistenza.
Aumento della
pressione dif-
ferenziale. Per
sistemi con alta
resistenza come
riscaldamento a
pavimento.
Modalità a velocità fissa
1-4 velocità
1. per piccolo
sistemi e 4. per
grandi sistemi o
ventilazione
5.3
SEGNALI
Le pompe della famiglia EFLC hanno 2 LED sulla
morsettiera che fungono da indicatori di stato. La
potenza alla pompa è indicata con LED verde. Il
LED rosso indica il verificarsi di un guasto. Il reset
della pompa può essere effettuato disconnetten-
do l'alimentazione per 5 secondi e riconnettendo-
la successivamente (Fig. 5).
LED
No luce
Luce verde
Luce rossa
Prestazioni
controllate
automatica-
mente per
consentire
risparmio
energetico
e maggiore
comfort nel
caso in cui
la portata
richiesta sia
variabile.
Velocità fissa
per sistemi
con resistenza
costante.
Descrizione
Alimentazione spenta
Funzionamento
normale
Errore identificato
dall'elettronica
5.3.1 Segnali di errore
In caso di guasto la luce rossa nel retro della
morsettiera indicherà il tipo di errore identificato
dall'elettronica.
La luce lampeggerà approssimativamente ogni
minuto per un certo numero di volte (vedi tabel-
la seguente per la descrizione dell'errore).
Numero
di lampi
1
Tensione di alimentazione non
sufficiente
2
Sovra tensione di alimentazione
3
Sovra corrente istantanea
4
Guasto interno
5
Sovraccarico di potenza continuo
6
Sovra riscaldamento dell'elettro-
nica
7
Guasto alla memoria
8
Sovra riscaldamento del motore
9
Guasto di programma
5.3.2 Relay di errore
La famiglia EFLC ha un relay di errore. Il relay ha sia
la connessione NC sia NO (Fig. 6).
6.
MANUTENZIONE
razioni di manutenzione o di riparazione,
l'O-ring tra corpo della pompa e tubo di
erogazione deve essere sostituito con un
O-ring nuovo. Nel rimontare la parte mo-
tore, controllare che l'O-ring risulti corret-
tamente inserito.
Se l'albero motore risulta bloccato a causa di un
prolungato periodo di non funzionamento o di
accumulo di impurità, deve essere sbloccato. A
questo scopo inserire un cacciavite attraverso
il foro della valvola di sfiato nella cava alla fine
dell'albero e ruotare.
Nota bene: qualsiasi intervento richiesto alle
parti elettriche interne alla pompa deve essere
effettuato dal personale tecnico Lowara
Errore
Se la parte motore viene
separata dal corpo della
pompa durante le ope-
it
7
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