Table des Matières
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Applications
Pour optimiser la performance et limiter la maintenance, tenir compte de la
Note :
compatibilité entre les matériaux et les types d'écoulement.
Matériaux
Caractéristiques requises pour obtenir des résultats optimaux :
•
basse cohésion (écoulement régulier dans les chutes, similaire à un fluide)
•
basse adhesion (absence de dépôts ou de colmatage sur les surfaces)
•
basse abrasion, frottement (sans risque d'usure pour les chutes, le guide
d'écoulement et la plaque d'impact)
•
basse causticité (sans risque d'usure pour les composants internes du débitmètre)
Les produits avec un faible taux d'humidité présentent généralement un bon écoulement,
sans adhérer. Si le produit mesuré présente un taux d'humidité variable, le débitmètre
doit être installé là où l'humidité est au plus bas.
Lorsque le débimètre est utilisé pour mesurer des produits tels que le nitrate
d'ammonium, le cacao, l'engrais, la farine de froment, le gluten, les détergents ou le
sucre, prévoir des revêtements anti-colmatage pour la plaque d'impact et le débitmètre.
Plus le débit d'écoulement est réduit, plus le contrôle de matières abrasives sera précis.
Si le débitmètre doit mesurer des produits présentant dureté et granulométrie
particulières (alumine, amiante, orge, carbure, blé, clinker, chaux, perlite, ...), protéger la
plaque d'impact et le guide d'écoulement avec un revêtement résistant à l'usure.
Les débitmètre est conçu avec des composants standards résistants aux réactions
chimiques avec la plupart des matières. Prévoir une protection adéquate (peinture ou
revêtement) des composants du débitmètre exposés aux produits tels que nitrate
d'ammonium, carbure, engrais, phosphate, sel, chlorure de sodium, sulfate de sodium
(ou produits équivalents).
Alimentation produit
Caractéristiques idéales pour l'alimentation produit :
•
vitesse constante et relativement basse (produit),
•
débit d'écoulement constant, sans pulsations,
•
débit d'air négligeable à travers le débitmètre,
•
remplissage du guide d'écoulement à 17 à 50 % de sa capacité durant le
fonctionnement.
Pour optimiser les résultats, assurer l'écoulement gravitaire du produit entre un silo
surélevé et le débitmètre. Pour mesurer le produit après une étape spécifique du process,
choisir un dispositif d'alimentation qui permet de garantir un écoulement constant.
Prévoir une transition inversée lorsque le produit présente une vitesse d'écoulement
importante, ou variable (cf. Entrée débitmètre, page 6). La chute de sortie du débitmètre
doit être positionnée de sorte que le produit ne remonte pas dans le corps du débitmètre.
Pour compenser les pulsations du débit supérieures à 1 puls./s, prévoir un bloc ressort
plus conséquent pour la tête de mesure du débitmètre, et/ou un amortisseur mécanique
Page 4
Milltronics E Series – MANUEL D'UTILISATION
7ML19985CT11
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