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SINAMICS G120 CU240B-2
Siemens SINAMICS G120 CU240B-2 Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Siemens SINAMICS G120 CU240B-2. Nous avons
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Siemens SINAMICS G120 CU240B-2 manuels disponible en téléchargement PDF gratuit: Instructions De Service, Notice De Service
Siemens SINAMICS G120 CU240B-2 Instructions De Service (304 pages)
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Contrôleurs
| Taille: 13.94 MB
Table des Matières
Variateur de Fréquence Avec les Control
3
Mentions Légales
4
Historique des Modifications
5
Principales Modifications Par Rapport à L'édition 07/2010 du Manuel
5
Table des Matières
7
Introduction
13
A Propos de Ce Manuel
13
Guide à Travers Ce Manuel
14
Adaptation du Variateur à L'application
15
Notions de Base Générales
15
Adaptation du Variateur à la Tâche D'entraînement
15
Paramètres
15
Paramètres de Réglage
15
Paramètres Fréquemment Utilisés
16
Paramètres Utiles Dans de Nombreux cas
16
Possibilités D'adaptation Étendues
18
Technique FCOM, Notions de Base
18
Principe de Fonctionnement de la Technique FCOM
18
Binecteurs et Connecteurs
18
Définition de la Technique FCOM
19
Technique FCOM, Exemple
20
Exemple : Déplacement D'une Fonctionnalité AP Simple Dans le Variateur
20
Protecteur Fermé
20
Description
23
Modularité du Système de Variateur
23
Composants Principaux du Variateur
23
Outils de Mise en Service du Variateur
24
Inductances Réseau
25
Filtre Sinus
25
Brake Relay
25
Control Units
26
Power Module
26
Inductances et Filtres
27
Vue D'ensemble
27
Installation
29
Procédure D'installation du Variateur
29
Installation des Inductances et des Filtres
30
Montage des Composants Système du Variateur Avec Encombrement Réduit
30
Installation du Power Module
32
Montage du Power Module
32
Montage de Composants Supplémentaires
32
Dimensions, Gabarits de Perçage, Distances Minimales et Couples de Serrage
32
Cotes et Gabarits de Perçage des Power Modules PM240
33
Cotes et Gabarits de Perçage des Power Modules PM250
34
Cotes et Gabarits de Perçage des Power Modules PM260
35
Plan D'ensemble de Raccordement du Power Module
36
Raccordement du Réseau et du Moteur
37
Conditions Requises
37
Raccordement du Moteur : Montage en Étoile et Montage en Triangle
38
Exemples D'exploitation du Variateur et du Moteur Sur le Réseau
38
Raccordement du Variateur
39
Montage Conforme aux Règles de CEM pour les Appareils Avec Degré de Protection IP20
40
Structure de L'armoire
40
Pose des Câbles et Blindage
40
Installation de la Control Unit
44
Fixation de la Control Unit Sur le Power Module
44
Installer la Control Unit Sur un Power Module IP20
44
Interfaces, Connecteurs, Interrupteurs, Borniers et LED de la CU
45
Borniers des Control Units CU240B-2
45
Borniers des Control Units CU240E-2
47
Sélectionner L'affectation des Interfaces
48
Un des Paramétrages PréDéfinis Convient à Votre Application
48
Variateur Avec Control Units CU240B-2
49
Variateur Avec Control Units CU240E-2
51
Deux Fonctions de Sécurité
52
Câblage des Borniers
56
Mise en Service
57
Important
58
Rétablissement du Réglage Usine
59
Blocage des Fonctions de Sécurité
59
Rétablissement des Réglages Usine Avec STARTER ou BOP
60
Préparation de la Mise en Service
61
Conditions Requises - Avant de Commencer
61
Recherche des Paramètres du Moteur
61
Réglage Usine du Variateur
63
Réglages Usine D'autres Paramètres Importants
63
Définition des Spécifications de L'application
64
Mise en Service Avec les Réglages Usine
65
Conditions Requises pour L'utilisation des Réglages Usine
65
Exemples de Câblage pour L'utilisation des Réglages Usine
66
Affectation Par Défaut du Bornier pour la CU240B
66
Affectation Par Défaut du Bornier pour la CU240B-2 DP
66
Mise en Service Avec le BOP-2
68
Affichage du BOP-2
68
Structure de Menu
69
Sélection et Modification des Paramètres
70
Mise en Service de Base
71
Identification des Paramètres Moteur
72
Autres Réglages
72
Mise en Service Avec STARTER
73
Etapes de Mise en Service
73
Adaptation de L'interface USB
74
Création D'un Projet STARTER
75
Connexion en Ligne et Mise en Service de Base
75
Autres Paramétrages
79
Enregistrement des Réglages Sous une Forme Non Volatile
79
Passage Hors Ligne
79
Fonction Trace pour L'optimisation de L'entraînement
80
Déclencheur
81
Options D'affichage
82
Sauvegarde des Données et Mise en Service de Série
83
Sauvegarde Externe des Données
83
Sauvegarde et Transfert des Réglages Avec Carte Mémoire
84
Cartes Mémoire D'autre Fabricants
84
Sauvegarde du Réglage Sur la Carte Mémoire
84
Upload Automatique
85
Important
85
Transfert du Réglage de la Carte Mémoire
86
Download Automatique
86
Retrait de la Carte Mémoire en Toute Sécurité
87
Sauvegarde et Transfert des Réglages Avec STARTER
87
Sauvegarde des Réglages du Variateur Sur le Pc/La PG (Upload)
87
Transmission des Réglages du PC / de la PG Dans le Variateur (Download)
88
Sauvegarde et Transfert des Réglages Avec un Pupitre Opérateur
89
Autres Possibilités de Sauvegarde des Réglages
89
Adaptation du Bornier
91
5.1 Entrées TOR
92
Réglages Étendus
93
Entrée Analogique comme Entrée TOR
93
Entrée TOR de Sécurité
94
Sorties TOR
95
Entrées Analogiques
96
Définir le Type de L'entrée Analogique
96
Définition de la Signification de L'entrée Analogique
98
Sorties Analogiques
99
Définir le Type de la Sortie Analogique
99
Définition de la Fonction de la Sortie Analogique
101
Configuration du Bus de Terrain
103
Echange de Données Par le Bus de Terrain
103
Signaux Analogiques
103
Communication Via PROFIBUS
104
Longueurs de Câble Admissibles, Pose et Blindage du Câble PROFIBUS
104
Configuration de la Communication Avec L'automate
104
Réglage de L'adresse
105
Paramètres de Base de la Communication
106
Communication Cyclique
107
Sélection D'un Télégramme
108
Mot D'état 1 (ZSW1)
110
Mots de Commande et D'état 3
111
Mot D'état 3 (ZSW3)
112
Structure de Données du Canal de Paramètres
113
Identifiant de Paramètre (PKE), 1Er Mot
113
Indice de Paramètre (IND)
116
Valeur de Paramètre (PWE)
116
Exemple de Requête de Lecture du Paramètre P7841
117
Règles Relatives au Traitement des Requêtes et Réponses
117
Transmission Directe
118
Communication Acyclique
119
Lecture et Modification de Paramètres Via le Jeu de Données 47
119
Lecture des Valeurs de Paramètres
119
Modification des Valeurs de Paramètres
121
Communication Via RS485
124
Intégration de Variateurs Dans un Système de Bus Via L'interface RS485
124
Important
124
Communication Via USS
125
Réglage de L'adresse
125
Paramètres de Base de la Communication
126
Structure D'un Télégramme USS
126
Zone de Données Utiles du Télégramme USS
128
Structure des Données du Canal de Paramètres USS
129
Règles Relatives au Traitement des Requêtes/Réponses
133
Requête de Lecture USS
134
Tâche D'écriture USS
135
Canal de Données Process (PZD) USS
136
Surveillance de Télégramme
136
Surveillance de Télégramme du Maître
138
Surveillance de Télégramme du Variateur
138
Communication Via Modbus RTU
139
Paramètres de Communication
139
Réglage de L'adresse
140
Paramètres de Base de la Communication
140
Télégramme Modbus RTU
141
Vitesses de Transmission et Tables de Mappage
142
Vitesses de Transmission Admissibles et Temporisation de Télégramme
142
Registre Modbus et Paramètres de la Control Unit
142
Accès en Écriture et en Lecture Via FC 3 et FC 6
145
Structure D'une Requête de Lecture au Moyen du Code de Fonction Modbus 03 (FC 03)
145
Structure D'une Requête D'écriture au Moyen du Code de Fonction Modbus 06 (FC 06)
146
Déroulement de la Communication
147
Erreur de Communication
147
Erreur Logique
148
Temps de Traitement Maximal, P2024
148
Délai de Timeout des Données Process (Timeout de Consigne), P2040
148
Fonctions
149
Vue D'ensemble des Fonctions du Variateur
149
Commande du Variateur
151
Commande à Deux Fils Méthode 1
152
Commande à Deux Fils, Méthode 2
153
Commande à Deux Fils, Méthode 3
154
Commande à Trois Fils, Méthode 1
155
Commande à Trois Fils, Méthode 2
156
Commutation de la Commande du Variateur (Jeu de Paramètres de Commande)
157
Jeu de Paramètres de Commande (Control Data Set, CDS)
157
Sources de Commande
160
Modification de la Source de Commande
160
Sources de Consigne
161
Mode JOG
161
Entrée Analogique en tant que Source de Consigne
161
Potentiomètre Motorisé en tant que Source de Consigne
162
Connexion du Potentiomètre Motorisé à la Source de Consigne
163
Exemple de Paramétrage du Potentiomètre Motorisé
164
Vitesse Fixe en tant que Source de Consigne
164
Marche à Suivre
164
Déplacement du Moteur en Marche Par À-Coups (Fonction JOG)
166
Configuration du Mode JOG
166
Spécification de Consigne Par le Bus de Terrain
167
Mise en Forme Consigne
168
Vitesse Minimale et Vitesse Maximale
168
Générateur de Rampe
169
Temps de Montée et de Descente
169
Régulation du Moteur
170
Commande U/F
171
Commande U/F Avec Caractéristique Linéaire et Quadratique
171
Autres Caractéristiques pour la Commande U/F
172
Commande U/F Avec Consigne de Tension Indépendante
173
Optimisation en cas de Couple de Décollage Élevé et de Surcharge de Courte Durée
173
Augmentation de Tension Dans la Commande U/F (Boost)
173
Régulation Vectorielle
175
Caractéristiques de la Régulation Vectorielle
175
Mise en Service de la Régulation Vectorielle
175
Optimisation de la Régulation Vectorielle
175
Cas D'utilisation Typiques de la Régulation de Couple
176
Fonctions de Protection
177
Surveillance de Température du Variateur
177
Surveillance de la Température du Moteur à L'aide D'une Sonde Thermométrique
178
Acquisition de Température Par CTP
178
Acquisition de Température Par KTY
178
Surveillance de Température Par la Sonde Thermocontact Thermoclick
178
Paramètres de Réglage pour la Surveillance de la Température du Moteur Avec Sonde
179
Protection du Moteur Par le Calcul de la Température du Moteur
180
Protection Contre les Surintensités
180
Mode D'action du Régulateur I
180
Limitation de la Tension Maximale du Circuit Intermédiaire
181
Protection du Moteur et du Variateur Contre les Surtensions
181
Messages D'état
183
Traitement des Signaux du Variateur
183
Durée de Fonctionnement du Système
183
Mode de Fonctionnement
183
Fonctions Spécifiques Applications
184
Commutation des Unités
184
Changement de Norme Moteur (Page 183) CEI/NEMA (Adaptation au Réseau D'alimentation)
184
Important
184
Changement de Norme Moteur
185
Commutation du Système D'unités
186
Commutation des Grandeurs de Process pour Régulateurs Technologiques
187
Commutation des Grandeurs de Process du Régulateur Technologique
187
Commutation des Unités Avec STARTER
187
Marche à Suivre
188
Fonctions de Freinage du Variateur
189
Comparaison des Méthodes de Freinage Électriques
189
Méthode de Freinage en Fonction du cas D'application
191
Freinage Par Injection de Courant Continu
192
Freinage Combiné
195
Paramétrage du Freinage Combiné
196
Freinage Dynamique
197
Raccordement de la Résistance de Freinage
197
Paramétrage du Freinage Dynamique
198
Paramétrage du Freinage Avec Récupération D'énergie
199
Connexion du Frein de Maintien Moteur
200
Fonctionnement après un Ordre OFF1 ou OFF3
202
Fonctionnement après un Ordre OFF2 ou STO
203
Redémarrage & Reprise au Vol
206
Reprise au Vol - Enclenchement Avec Moteur en Marche
206
Enclenchement Automatique
208
Mise en Service du Redémarrage Automatique
208
Régulateur Technologique PID
212
Surveillance du Couple Résistant (Protection de L'installation)
213
Surveillance de la Vitesse de Rotation Via Entrée TOR
215
Surveillance de Défaillance de Charge
215
Fonctions Logiques et Arithmétiques Par le Biais des Blocs Fonctionnels
218
Activation des Blocs Libres
218
Normalisation de Signaux Analogiques
219
Exemple : Combinaison Logique de Deux Entrées TOR
220
Fonction de Sécurité Safe Torque off (STO)
222
Conditions Requises pour L'utilisation de STO
222
Sondes Admissibles
222
Connexion D'entrées TOR de Sécurité
223
Filtration de Signal F-DI
225
Test de Profil Binaire de Sorties de Sécurité et Rebondissement de Contact des Sondes
225
Dynamisation Forcée
228
Mot de Passe
228
Mise en Service de STO
229
Outil de Mise en Service
229
Rétablir le Paramétrage Usine des Fonctions de Sécurité
229
Déterminer la Méthode de Mise en Service
230
Réglage de STO
231
Activer le Paramétrage
231
Affectation Multiple des DI
232
Essai de Réception - après Achèvement de la Mise en Service
234
Conditions Requises et Personnes Autorisées
234
Essai de Réception Complet
234
Essai de Réception Partiel (STO Uniquement)
235
Essai de Réception Partiel pour des Extensions de Fonctions
235
Documentation
236
Vue D'ensemble de la Machine
236
Données de Variateur
236
Essai de Fonctionnement
238
Finalisation du Procès-Verbal
239
Paramètres des Fonctions de Sécurité
239
Sommes de Contrôle des Fonctions de Sécurité
239
Sauvegarde des Données
240
Commutation entre Différents Réglages
241
Service et Maintenance
243
Vue D'ensemble pour le Remplacement des Constituants du Variateur
243
Remplacement de la Control Unit
244
Procédure de Remplacement D'une Control Unit Avec Carte Mémoire
244
Procédure de Remplacement D'une Control Unit Sans Carte Mémoire
245
Essai de Réception
245
Remplacement du Power Module
246
Essai de Réception des Fonctions de Sécurité
246
Alarmes, Défauts et Messages Système
247
Etats de Fonctionnement Signalisés Par LED
248
Alarmes
250
Vidage du Tampon des Alarmes : Historique des Alarmes
251
Paramètres du Tampon des Alarmes et de L'historique des Alarmes
252
Paramètres Avancés des Alarmes
252
Défauts
253
Tampon des Défauts Actuels
253
Acquittement des Défauts
254
Vidage du Tampon des Défauts : Historique des Défauts
254
Paramètres du Tampon des Défauts et de L'historique des Défauts
256
Impossible de Mettre en Marche le Moteur
256
Paramètres Avancés des Défauts
257
Liste des Défauts et Alarmes
258
Caractéristiques Techniques
265
Caractéristiques Techniques, Control Unit CU240B-2
265
Caractéristiques Techniques, Control Unit CU240E-2
266
Caractéristiques Techniques, Power Module
268
Définitions
269
Caractéristiques Techniques PM240
270
Caractéristiques Générales, PM240 - IP20
270
Caractéristiques Dépendantes de la Puissance, PM240 - IP20
271
Caractéristiques Techniques PM250
276
Caractéristiques Générales, PM250 - IP20
276
Caractéristiques Dépendantes de la Puissance, PM250 - IP20
277
Caractéristiques Techniques PM260
279
Caractéristiques Générales, PM260 - IP20
279
Caractéristiques Dépendantes de la Puissance, PM260 - IP20
280
Annexe
281
A.1 Exemples D'application
281
A.1.1 Configuration de la Communication Sous STEP 7
281
A.1.1.1 Enoncé du Problème
281
A.1.1.2 Composants Nécessaires
281
Création D'un Projet STEP 7
282
A.1.1.4 Configuration de la Communication Avec L'automate SIMATIC
283
A.1.1.5 Intégration du Variateur de Fréquence Dans le Projet STEP 7
284
Remarque Relative au Module Universel
285
Etapes Finales
285
A.1.2 Exemples de Programmes STEP 7
286
Exemple de Programme STEP 7 pour la Communication Cyclique
286
A.1.2.2 Exemple de Programme STEP 7 pour la Communication Acyclique
288
A.1.3 Configuration de la Transmission Directe Sous STEP 7
292
Paramètres de L'entraînement 2 (Subscriber)
293
A.2 Informations Complémentaires Sur le Variateur
294
Si Vous Avez Encore des Questions
295
A.3 Erreurs et Améliorations
296
Index
297
Publicité
Siemens SINAMICS G120 CU240B-2 Instructions De Service (290 pages)
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Entraînements à courant continu
| Taille: 12.37 MB
Table des Matières
Variateur de Fréquence Avec les Control
3
Mentions Légales
4
Table des Matières
5
1 Introduction
11
A Propos de Ce Manuel
11
Guide à Travers Ce Manuel
12
Vue D'ensemble de la Documentation
13
Où Se Trouvent les Logiciels et Manuels
14
Adaptation du Variateur à L'application
15
Notions de Base Générales
15
Adaptation du Variateur à la Tâche D'entraînement
15
Paramètres
16
Paramètres de Réglage
16
Paramètres D'observation
16
Paramètres Avec Paramétrage Subséquent
16
Modifications de Paramètres Entraînant des Calculs Internes
17
Paramètres Fréquemment Utilisés
18
Paramètres Utiles Dans de Nombreux cas
18
Possibilités D'adaptation Étendues
20
Technique FCOM, Notions de Base
20
Principe de Fonctionnement de la Technique FCOM
20
Binecteurs et Connecteurs
20
Définition de la Technique FCOM
21
Technique FCOM, Exemple
22
Exemple : Déplacement D'une Fonctionnalité AP Simple Dans le Variateur
22
Protecteur Fermé
22
Modularité du Système de Variateur
25
2 Description
25
Composants pour la Mise en Service, le Diagnostic et la Commande du Variateur
25
Composants Principaux du Variateur
25
Control Units
26
Power Module
27
Inductances et Filtres
29
3 Raccordement
31
Procédure D'installation du Variateur
31
Installation des Inductances et des Filtres
32
Montage des Composants Système du Variateur Avec Encombrement Réduit
32
Installation du Power Module
33
Montage du Power Module
33
Différentes Possibilités de Montage du Power Module Avec Degré de Protection IP20
33
Montage de Composants Supplémentaires
34
Dimensions, Gabarits de Perçage, Distances Minimales et Couples de Serrage
34
Cotes et Gabarits de Perçage des Power Modules PM240
37
Cotes et Gabarits de Perçage des Power Modules PM250
39
Cotes et Gabarits de Perçage des Power Modules
42
Plan D'ensemble de Raccordement du Power Module
43
Raccordement du Réseau et du Moteur
44
Raccordement du Moteur : Montage en Étoile et Montage en Triangle
45
Exemples D'exploitation du Variateur et du Moteur Sur le Réseau
45
Raccordement du Variateur
45
Montage Conforme aux Règles de CEM pour les Appareils Avec Degré de Protection IP20
46
Structure de L'armoire
46
Pose des Câbles et Blindage
47
Installation de la Control Unit
50
Fixation de la Control Unit Sur le Power Module
50
Interfaces, Connecteurs, Interrupteurs, Borniers et LED de la CU
51
Borniers des Control Units CU240B-2 et CU240E-2
52
Câblage des Borniers
54
4 Mise en Service
55
Guide pour la Mise en Service
55
Les Interfaces Suivantes Permettent à L'utilisateur D'accéder aux Paramètres du Variateur
57
Préparation de la Mise en Service
57
Conditions Requises - Avant de Commencer
57
Important
58
Pupitre Opérateur
59
Mise en Service Avec les Réglages Usine
60
Conditions Requises pour L'utilisation des Réglages Usine
60
Réglage Usine du Variateur
60
Sources de Commande et de Consigne Réglées Par Défaut
60
Affectation Par Défaut des Entrées et des Sorties
62
Réglages Usine du Bornier
62
Exemples de Câblage pour L'utilisation des Réglages Usine
64
Affectation Par Défaut du Bornier pour la CU240B-2 DP
65
Mise en Service Avec le BOP-2
68
Enfichage du BOP-2
68
Affichage du BOP-2
68
Structure de Menu
69
Modification des Valeurs de Paramètres
70
Mise en Service de Base
71
Identification des Paramètres Moteur
72
Autres Réglages
72
Mise en Service Avec STARTER
73
Vue D'ensemble
73
Conditions Requises
73
Installation du Pilote USB
74
Paramètres Système Dans le Pc/La PG pour L'interface USB
75
Réglages Supplémentaires pour L'interface USB
75
Utilisation de L'assistant de Projet
77
Marche à Suivre
77
Etablissement de la Connexion en Ligne entre le PC et le Variateur (Passage "En Ligne")
80
Mise en Service de Base
81
Autres Réglages
84
Modification des Valeurs de Paramètres à L'aide de la Liste pour Experts
85
Enregistrement des Réglages Sous une Forme Non Volatile
85
Passage Hors Ligne
85
Enregistrement et Transmission du Paramétrage
86
Sauvegarde Externe des Données et Mise en Service en Série
86
Sauvegarde et Transfert des Réglages Avec STARTER
86
Sauvegarde et Transfert des Réglages Avec BOP-2
87
Sauvegarde du Réglage Sur la Carte Mémoire
87
Sauvegarde des Réglages
88
Important
88
Transfert du Réglage de la Carte Mémoire
89
Retrait de la Carte Mémoire en Toute Sécurité
90
Autres Possibilités de Sauvegarde des Réglages
91
Rétablissement des Réglages Usine
92
Rétablissement des Réglages Usine Avec STARTER
92
5 Configuration du Bornier
93
Entrées TOR
93
Entrée TOR de Sécurité
95
Affectation de L'entrée TOR de Sécurité
95
Sorties TOR
96
Entrées Analogiques
97
Entrée Analogique comme Entrée de Tension ou Entrée de Courant
97
Caractéristique de Normalisation de L'entrée Analogique
98
Exemple : Paramétrage des Entrées Analogiques à 4 - 20 Ma
99
Sorties Analogiques
100
Signification de la Sortie Analogique
100
Sortie Analogique comme Sortie de Tension ou Sortie de Courant
101
Caractéristique de Normalisation de la Sortie Analogique
101
6 Connexion à un Bus de Terrain
103
Echange de Données Par le Bus de Terrain
103
Mots de Commande et D'état
104
Paramétrage de L'adresse de Bus au Moyen du Commutateur DIP
104
Communication Via PROFIBUS
105
Configuration de la Communication Via PROFIBUS
105
Enoncé du Problème
105
Composants Nécessaires
106
Paramétrage de L'adresse PROFIBUS
107
Création D'un Projet STEP 7
107
Marche à Suivre
107
GSD du Variateur
108
Insertion du Variateur de Fréquence Dans le Projet STEP 7
109
Règle pour L'ordre des Emplacements
110
Remarque Relative au Module Universel
110
Etapes Finales
110
Paramètres pour la Communication
111
Communication Cyclique
112
Sélection D'un Télégramme
113
Mots de Commande et D'état
113
Mot D'état 1 (ZSW1)
116
Mot D'état 3 (ZSW3)
117
Structure de Données du Canal de Paramètres
118
Identifiant de Paramètre (PKE), 1Er Mot
118
Indice de Paramètre (IND)
121
Valeur de Paramètre (PWE)
121
Exemple de Requête de Lecture du Paramètre P7841
122
Règles Relatives au Traitement des Requêtes et Réponses
122
Communication Acyclique
123
Communication Acyclique Via PROFIBUS DP (DP V1)
123
Exemples de Programme STEP7
124
Exemple de Programme STEP 7 pour la Communication Cyclique
124
Programme S7 pour la Commande du Variateur
124
Explications Relatives au Programme S7
125
Exemple de Programme STEP 7 pour la Communication Acyclique
126
FC3 pour Écriture de Paramètres Dans le Variateur
129
Communication Via RS485
130
Intégration de Variateurs Dans un Système de Bus Via L'interface RS485
130
Important
130
Communication Via USS
131
Informations Générales Sur la Communication Avec USS Via RS485
131
Réglage de L'adresse de Bus du Variateur
131
Autres Paramètres de Communication
132
Structure D'un Télégramme USS
133
Zone de Données Utiles du Télégramme USS
135
Structure des Données du Canal de Paramètres USS
135
Règles Relatives au Traitement des Requêtes/Réponses
139
Requête de Lecture USS
140
Tâche D'écriture USS
140
Canal de Données Process (PZD) USS
141
Surveillance de Télégramme
142
Surveillance de Télégramme du Maître
143
Temps de Transmission du Télégramme
143
Surveillance de Télégramme du Variateur
143
Communication Via Modbus RTU
144
Paramètres de Communication
144
Paramètres pour le Réglage de la Communication Via Modbus RTU
144
Télégramme Modbus RTU
146
Vitesses de Transmission et Tables de Mappage
147
Vitesses de Transmission Admissibles et Temporisation de Télégramme
147
Registre Modbus et Paramètres de la Control Unit
147
Accès en Écriture et en Lecture Via FC 3 et FC 6
150
Codes de Fonction Utilisés
150
Structure D'une Requête de Lecture au Moyen du Code de Fonction Modbus 03 (FC 03)
150
Structure D'une Requête D'écriture au Moyen du Code de Fonction Modbus 06 (FC 06)
151
Déroulement de la Communication
152
Erreur de Communication
152
Erreur Logique
153
Temps de Traitement Maximal, P2024
153
Délai de Timeout des Données Process (Timeout de Consigne), P2040
153
7 Fonctions
155
Vue D'ensemble des Fonctions du Variateur
155
Commande du Variateur
157
Sources de Commande
158
Modification de la Source de Commande
158
Entrées TOR en tant que Source de Commande
158
Sources de Consigne
159
Sélection de la Source de Consigne
159
Modification de la Source de Consigne
159
Addition de Consignes de Différentes Sources
160
Entrée Analogique en tant que Source de Consigne
160
Potentiomètre Motorisé en tant que Source de Consigne
160
Cas D'application Typiques
160
Paramètres du Potentiomètre Motorisé
161
Exemple de Paramétrage du Potentiomètre Motorisé
163
Vitesse Fixe en tant que Source de Consigne
163
Déplacement du Moteur en Marche Par À-Coups (Fonction JOG)
165
Configuration du Mode JOG
165
Spécification de Consigne Par le Bus de Terrain
166
Mise en Forme Consigne
166
Vitesse Minimale et Vitesse Maximale
166
Générateur de Rampe
167
Temps de Montée et de Descente
167
Générateur de Rampe Étendu
168
Régulation du Moteur
168
Critères de Décision pour Commande U/F ou Régulation Vectorielle
168
Commande U/F
169
Commande U/F Avec Caractéristique Linéaire et Quadratique
170
Autres Caractéristiques pour la Commande U/F
171
Optimisation en cas de Couple de Décollage Élevé et de Surcharge de Courte Durée
172
Augmentation de Tension Dans la Commande U/F (Boost)
172
Régulation Vectorielle
173
Caractéristiques de la Régulation Vectorielle
173
Mise en Service de la Régulation Vectorielle
173
Optimisation de la Régulation Vectorielle
174
Cas D'utilisation Typiques de la Régulation de Couple
174
Fonctions de Protection
175
Surveillance de Température du Variateur
175
Surveillance de la Température du Moteur à L'aide D'une Sonde Thermométrique
176
Acquisition de Température Par CTP
176
Acquisition de Température Par KTY
176
Surveillance de Température Par la Sonde Thermocontact Thermoclick
177
Paramètres de Réglage pour la Surveillance de la Température du Moteur Avec Sonde
177
Protection du Moteur Par le Calcul de la Température du Moteur
178
Protection Contre les Surintensités
178
Mode D'action du Régulateur I
178
Paramètres
179
Important
179
Limitation de la Tension Maximale du Circuit Intermédiaire
179
Protection du Moteur et du Variateur Contre les Surtensions
180
Surveillance du Couple Résistant (Protection de L'installation)
181
Surveillance de la Vitesse de Rotation Via Entrée TOR
183
Surveillance de Défaillance de Charge
183
Messages D'état
186
Traitement des Signaux du Variateur
186
Durée de Fonctionnement du Système
186
Mode de Fonctionnement
186
Fonctions Technologiques
187
Fonctions de Freinage du Variateur
187
Comparaison des Méthodes de Freinage Électriques
187
Méthodes de Freinage du Variateur
188
Méthode de Freinage en Fonction du cas D'application
189
Freinage Par Injection de Courant Continu
190
Freinage Combiné
192
Paramétrage du Freinage Combiné
193
Freinage Dynamique
194
Raccordement de la Résistance de Freinage
194
Paramétrage du Freinage Dynamique
195
Paramétrage du Freinage Avec Récupération D'énergie
196
Connexion du Frein de Maintien Moteur
197
Fonctionnement après un Ordre OFF1 ou OFF3
198
Fonctionnement après un Ordre OFF2 ou STO
200
Redémarrage & Reprise au Vol
203
Reprise au Vol - Enclenchement Avec Moteur en Marche
203
Enclenchement Automatique
205
Mise en Service du Redémarrage Automatique
205
Réglages Étendus
208
Régulateur Technologique PID
209
Fonctions Logiques et Arithmétiques Par le Biais des Blocs Fonctionnels
210
Activation des Blocs Libres
210
Normalisation de Signaux Analogiques
211
Exemple : Combinaison Logique de Deux Entrées TOR
212
Fonction de Sécurité Safe Torque off (STO)
214
Conditions Requises pour L'utilisation de STO
214
Sondes Admissibles
214
Connexion D'entrées TOR de Sécurité
215
Filtration de Signal F-DI
216
Test de Profil Binaire de Sorties de Sécurité et Rebondissement de Contact des Sondes
217
Dynamisation Forcée
219
Dynamisation Forcée (Arrêt-Test)
219
Mot de Passe
220
Mise en Service de STO
220
Déterminer la Méthode de Mise en Service
221
Paramétrage STO
221
Activer le Paramétrage
222
Affectation Multiple des DI
222
Essai de Réception - après Achèvement de la Mise en Service
224
Conditions Requises et Personnes Autorisées
224
Essai de Réception Complet
224
Essai de Réception à Portée Réduite
225
Essai de Réception à Portée Réduite pour des Extensions de Fonctions
225
Documentation
226
Vue D'ensemble de la Machine
226
Versions du Matériel et du Firmware du Variateur
226
Finalisation du Procès-Verbal
228
Paramètres des Fonctions de Sécurité
228
Totaux de Contrôle des Fonctions de Sécurité
228
Sauvegarde des Données
229
Commutation entre Différents Réglages
230
Commutation de Jeux de Paramètres (Manuelle/Automatique)
230
Commutation de la Maîtrise de Commande
230
Jeu de Paramètres de Commande (Control Data Set, CDS)
230
Commutation de Jeux de Paramètres de Commande (Différents Moteurs Sur le Variateur)
233
Jeux de Paramètres D'entraînement (Drive Data Set, DDS)
233
8 Service et Maintenance
237
Remplacement de Composants du Variateur
237
Remplacement de la Control Unit
239
Procédure de Remplacement D'une Control Unit Avec Carte Mémoire
239
Procédure de Remplacement D'une Control Unit Sans Carte Mémoire
240
Essai de Réception des Fonctions de Sécurité
240
Remplacement du Power Module
241
9 Alarmes, Défauts et Messages Système
243
Etats de Fonctionnement Signalisés Par LED
244
Alarmes
246
Vidage du Tampon des Alarmes : Historique des Alarmes
247
Paramètres du Tampon des Alarmes et de L'historique des Alarmes
248
Paramètres Avancés des Alarmes
248
Liste des Alarmes
249
Défauts
251
Tampon des Défauts Actuels
251
Acquittement des Défauts
252
Vidage du Tampon des Défauts : Historique des Défauts
253
Paramètres du Tampon des Défauts et de L'historique des Défauts
254
Impossible de Mettre en Marche le Moteur
254
Paramètres Avancés des Défauts
255
Liste des Défauts
256
10 Caractéristiques Techniques
261
Caractéristiques Techniques, Control Unit CU240B-2
261
Caractéristiques Techniques, Control Unit CU240E-2
262
Caractéristiques Techniques, Power Module
263
Surcharge Admissible pour les Power Modules SINAMICS G120
263
Définitions
264
Caractéristiques Techniques PM240
265
Caractéristiques Générales, PM240 - IP20
265
Caractéristiques Dépendantes de la Puissance, PM240 - IP20
266
Caractéristiques Techniques PM240-2
271
Caractéristiques Générales PM240
271
Caractéristiques Dépendantes de la Puissance - PM240
272
Caractéristiques Techniques PM250
274
Caractéristiques Générales, PM250 - IP20
274
Caractéristiques Dépendantes de la Puissance, PM250 - IP20
275
Caractéristiques Techniques PM250-2
277
Caractéristiques Générales PM250
277
Caractéristiques Dépendantes de la Puissance, PM250
278
Caractéristiques Techniques PM260
280
Caractéristiques Générales, PM260 - IP20
280
Caractéristiques Dépendantes de la Puissance, PM260 - IP20
281
Index
283
Siemens SINAMICS G120 CU240B-2 Notice De Service (40 pages)
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 2.75 MB
Table des Matières
Mentions Légales
2
Table des Matières
3
Consignes de Sécurité Élémentaires
5
Consignes de Sécurité Générales
5
Sécurité Industrielle
6
Livraison
7
Installation
9
Enfichage de la Control Unit Sur le Power Module
9
Vue D'ensemble des Interfaces
11
Borniers des Control Units CU240B-2
13
Borniers Avec Exemple de Câblage
13
Autres Possibilités de Câblage des Entrées TOR
14
Réglage D'usine des Interfaces CU240B-2
15
Control Units Avec Interface PROFIBUS
15
Control Units Avec Interface USS
16
Borniers des Control Units CU240E-2
17
Réglage D'usine des Interfaces CU240E-2
19
Control Units Avec Interface PROFIBUS ou PROFINET
19
Mise en Service
21
Outils de Mise en Service du Variateur
21
Pupitre Opérateur
21
Outils Logiciels pour PC
21
Mise en Service Avec le Basic Operator Panel BOP-2
22
Enfichage du Pupitre Opérateur
22
Mise en Service Rapide Avec le BOP-2
22
Sélection de la Classe D'applications Appropriée
23
Standard Drive Control
24
Dynamic Drive Control
26
Identification des Paramètres Moteur et Optimisation de la Régulation
28
Connecter le Variateur au Bus de Terrain
30
Exemples de Télégrammes Via PROFIBUS et PROFINET
30
Paramètres Fréquemment Utilisés
33
Informations Supplémentaires
37
Vue D'ensemble des Manuels
37
Assistance Technique
38
Publicité
Publicité
Produits Connexes
Siemens SINAMICS G120 CU240E-2
Siemens SINAMICS G120C
Siemens SINAMICS G120 CU230P-2 HVAC
Siemens SINAMICS G120C FSD
Siemens SINAMICS G120C FSE
Siemens SINAMICS G120C FSF
Siemens SINAMICS G120C DP
Siemens SINAMICS G120C PN
Siemens Sinamics G1 20D
Siemens SINAMICS G120XA
Siemens Catégories
Équipement industriel
Lave-vaisselles
Fours
Tables de cuisson
Unités de contrôle
Plus Manuels Siemens
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