Graco Xtreme Mix Manuel D'installation page 14

4. Visser les vannes à boule (606, 611 – achetées
séparément) sur le collecteur mélangeur (607).
5. Choisir des raccords appropriés et des flexibles
produit de diamètre et longueur adéquats pour le
branchement entre le collecteur de dosage 15A898
et le collecteur mélangeur (607).
La pression d'équilibrage chute dans les
2 tuyauteries comme spécifié ci-dessous pour
assurer un rapport de mélange précis.
6. Brancher les tuyauteries produit (fournies par
l'installateur) entre les pompes et les vannes de
dosage (601).
7. Brancher le flexible de mélange sur la sortie (E) du
collecteur mélangeur (607).
8. Couper le tuyau d'air (fourni) à la longueur requise
pour le brancher entre les vannes de dosage (601) et
les sorties des électrovannes. F
F . 6, page 13.
IG
9. Couper le tuyau d'air fourni (F, G, H, J - F
page 10) à la longueur requise pour le brancher
entre les vannes de dosage (601) et les sorties
d'électrovannes.
10. Brancher les fils de terre.
Equilibrage de la pression de retour
Cette procédure n'est valable que pour le collecteur
de produit à distance.
Les différences de débit et/ou de viscosité entre les
composants peuvent générer des baisses de pression
différentes entre le doseur et le collecteur et provoquer
des pressions de retour inégales. Cela nuit à la précision
du rapport de mélange.
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. 3, page 10 et
IG
. 3,
IG
Calcul des pertes de pression:
Perte de pression = 0,000273 x Q x V L
Q = Débit (GPM)
V = Viscosité en centipoise
L = Longueur de tuyauterie en pied
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D = Diamètre de tuyauterie à la puissance 4
Exemple: si vous voulez pomper de la peinture à haute
teneur en matière solide à 1 gpm (40 secondes dans
une coupelle Zahn #2 = 100 cp) sur une longueur de
100 ft. dans une installation équipée d'une tuyauterie
de 1/4":
Perte de pression = 0,000273 x 1 gpm x 100 cp x 100 ft.
Perte de pression = 152 psi
Réduire la perte de pression en utilisant:
• Une tuyauterie de gros diamètre
• Des tuyauteries de dimensions égales
• Grandes longueurs non coudées
• Des coudes à grand rayon de courbure
On peut équilibrer les différences de pression de
retour des composants en adaptant le diamètre à la lon-
gueur des flexibles.
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D = 0,018 pour un tuyau de 1/4"
0,06 pour un tuyau de 3/8"
0,15 pour un tuyau de 1/2"
Avec l'exemple précédent (0,000273 x 1 x 100 x 100 = 2,73):
Perte de pression: tuyau de 1/4" = 152 psi
Assemblage
4
D
(DI 0,364) facteur 0,018 D
tuyau de 3/8" = 46 psi
tuyau de 1/2" = 18 psi
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