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Fagor CNC 8055-T Manuel De Programmation page 234

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10.
CNC 8055
CNC 8055i
M
·T·
ODÈLE
S
: V02.2
OFT
X
·234·
1.
Mouvement d'approche.
Déplacement de l'outil en avance rapide (G00), depuis le point d'appel au cycle jusqu'au point
d'approche. Ce point est situé en face de l'angle correspondant du palpeur, à une distance de
sécurité (B) des deux faces.
Le mouvement d'approche s'effectue en deux phases. Il se déplace d'abord suivant l'axe Z puis
suivant l'axe X.
2.
Mouvement de palpage.
En fonction du facteur de forme affecté à l'outil sélectionné, 1 ou 2 palpages seront nécessaires
pour son calibrage. Chaque palpage sera formé par un déplacement d'approche, un
déplacement de palpage et un déplacement de retrait.
Mouvement d'approche. Déplacement du palpeur en avance rapide (G00) jusqu'au point
d'approche, situé devant de la face à palper, à une distance "B" de celui-ci.
Mouvement de palpage. Déplacement du palpeur à l'avance indiquée (F), jusqu'à recevoir le
signal du palpeur. La distance maximale à parcourir dans le mouvement de palpage est 2B. Si
une fois parcourue cette distance la CNC ne reçoit pas le signal du palpeur, le mouvement des
axes s'arrêtera et l'erreur correspondante sera affichée.
Mouvement de retour. Déplacement du palpeur en avance rapide (G00) depuis le point où a été
effectué le palpage jusqu'au point d'approche.
3.
Mouvement de retour.
Déplacement de l'outil en avance rapide (G00), depuis le point d'approche jusqu'au point où a
été effectué l'appel au cycle.
Le mouvement de retrait est réalisé en deux phases. Il se déplace d'abord suivant l'axe X puis
suivant l'axe Z.
Actions après avoir terminé le cycle de calibrage
Actualisation des données du correcteur d'outils.
Une fois le cycle terminé, la CNC actualise dans la table de correcteurs les données du correcteur
qui est sélectionné (valeurs "X", "Z", "Y") et initialise les valeurs "I", "K" et "J" à 0.
Paramètres arithmétiques modifiés par le cycle
Une fois le cycle terminé, la CNC donnera l'erreur détectée dans les paramètres arithmétiques
généraux suivants.
P298
Erreur détectée sur l'axe X. Différence entre la longueur réelle de l'outil et la valeur
affectée au correcteur.
P299
Erreur détectée sur l'axe Z. Différence entre la longueur réelle de l'outil et la valeur
affectée au correcteur.
P297
Erreur détectée sur l'axe Y. Différence entre la longueur réelle de l'outil et la valeur
affectée au correcteur.
Ma nu el de pr ogra mm at io n

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