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Nature et fréquence des interventions d'entretien périodique.
Pour assurer le bon fonctionnement de la machine, il est non seulement utile mais opportun de programmer un entretien général au moins une fois par an.
Cette opération a pour but d'éviter des opérations d'entretien extraordinaire avec des arrêts conséquents de la machine pendant la période d'utilisation.
Toutes les pièces mécaniques, électriques, pneumatiques et hydrauliques doivent être vérifiées. Lors du contrôle, toutes les pièces défectueuses ou pouvant
nécessiter une intervention à court terme doivent être remplacées. Il est conseillé d'effectuer un nettoyage complet des parties mécaniques, des moteurs et
des tableaux électriques.
La manipulation ou le remplacement non autorisé d'une ou de plusieurs pièces de la machine, l'utilisation d'accessoires, d'outils et de
consommables autres que ceux recommandés par le fabricant, peut représenter un risque d'accident et dégage le fabricant de toute
responsabilité civile et pénale.
Les vêtements des personnes qui travaillent sur la machine ou qui en assurent l'entretien doivent être conformes aux exigences essentielles de
sécurité en vigueur dans leur pays, comme indiqué dans les directives n° 89/656/CEE et 89/686/CEE relatives à l'utilisation d'équipements de
protection individuelle.
Une autre attention doit être portée aux bracelets, bagues ou chaînes qui ne doivent pas pendre ni gêner les mouvements de l'opérateur : à cet égard, il est
de toute manière conseillé de ne pas porter ces accessoires afin d'obtenir le plus haut degré de sécurité possible.
5.5.1 SECTION CHARIOT
Composant
Pression des pneus
Vis de serrage
Usure des pneus, roues
Roue de support, pieds
d'appui
Vis de fixation
5.5.1.1
VALEURS DE SERRAGE DES VIS
Classe
8.8
Dimensions
Couple de
serrage (Nm)
M 5
5.5
8.1
M 6
9.6
14
M 8
23
34
M 8X1
25
37
M 10
46
67
M 10X1.25
49
71
M 12
79
115
M 12X1.5
83
120
M 14
125
185
M 14X1.5
135
200
M 16
195
290
M 16X1.5
210
310
M 18
300
430
5.5.1.2
PRESSION DES PNEUS
PNEUMATIQUE
PRESSION (bar)
Groupe multifonction LAMPO
X
X
X
X
Classe
10.9
8.8
Dimensions
Couple de
serrage (Nm)
M 20
425
M 20 X1.5
475
M 22
580
M 22 X1.5
630
M 24
730
M 24X2
800
M 27
1100
M 27X2
1150
M 30
1400
M 30X2
1500
M 36
2450
M 36X2
2650
M 42
3930
•
Vérification de la pression des pneus
•
Contrôler la tenue des écrous de la roue, serrer si nécessaire.
•
État de vieillissement des pneus (par ex. fissures, zones poreuses).
•
Mesurer la profondeur du profil des pneus au centre des pneus.
•
X
Vérifier que les jantes ne présentent pas de dommages visibles
(concentricité, corrosion), remplacer les roues par essieu / par paire
ou les réparer.
•
Vérifier le fonctionnement et la stabilité.
X
•
Lubrifier les pièces mobiles.
•
Contrôler toutes les vis de fixation pour une connexion constante (voir
tableau des couples de serrage).
•
X
Contrôler attentivement connexion à vis dans la zone du châssis.
•
Serrer immédiatement les raccords desserrés.
•
Remplacer les connexions à vis lorsqu'elles sont usées / corrodés.
10.9
610
Réglez la clé dynamométrique à son couple de serrage maximal
980
820
900
1050
1150
1550
1650
2000
2150
3500
3780
Remplacer les écrous autobloquants après l'ouverture de la connexion
à vis
5600
10.0/75-15.3 PR10
5.1
38
Utiliser des clés dynamométriques pour fixer les
connecteurs à vis.
N'utiliser les écrous de blocage « autobloquants
» qu'une seule fois, car la force de serrage de
l'anneau en plastique est réduite en cas de
réutilisation.
11.5_80-15.3 PR12
5.3
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