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Castolin PRO SYNTIG 220DC Notice D'utilisation page 14

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5.2 Problèmes courants et solutions
Mode
Problèmes
E01/F01
surchauffe
E09/F09
court-circuité
La machine ne peut pas être
mise en marche
Tous
Fuites de gaz
Instabilité de l'arc
La pièce à souder percée
Arc instable ou difficulté
d'amorçage
MMA
Baguette de soudure collée
Rupture de l'arc de soudage
La couleur de la soudure est
foncée
TIG
L'électrode en tungstène se
consume rapidement
Soudure irrégulière
Rupture de l'arc de soudage
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Solution
Attendez que le poste à souder refroidisse jusqu'à
la température de retour, puis le poste à souder
continuera à fonctionner.
Séparez fermement la torche de soudage de la
pièce à souder et arrêtez le poste à souder si
nécessaire.
Vérifier si le cordon d'entrée est intact, si
l'alimentation est sous tension et si la tension
d'entrée est normale.
Des fuites de gaz peuvent se produire dans les
machines à souder, ce qui peut entraîner des
soudures de mauvaise qualité. Vérifiez que les
conduites de gaz et les raccords ne présentent pas
de fuites et resserrez ou remplacez tout raccord
défectueux.
Il
est
important
régulièrement les conduites de gaz et les raccords
pour vérifier qu'ils ne sont pas usés et de les
remplacer si nécessaire.
Vérifiez la connexion à la terre, ajustez les réglages
en fonction du type de matériau à souder et
remplacez l'électrode si nécessaire.
Réduire le courant de soudage.
Augmenter le courant ;
Vérifier l'électrode enrobée.
Augmenter le courant.
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce, ne
pas tirer trop haut.
Vérifier l'arrivée de gaz ;
Accélérer la vitesse de soudage ;
Ne pas retirer la torche immédiatement après le
soudage ;
Augmentez le pré-gaz et le post-gaz.
Vérifier la polarité du câblage.
Affûter l'électrode de tungstène.
Augmenter le courant.
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