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6.3
Einstrang-Anlage
Unter Druck stehende Einstrang-Anlagen (Abb. 12) weisen einen
positiven Brennstoffdruck (Unterdruck) am Brennereingang auf.
Normalerweise liegt der Tank höher als der Brenner oder das
Brennstoffpumpsystem befindet sich außerhalb des Kessels.
Die Vakuum Einrohr-Anlagen (Abb. 13) weisen einen negativen
Brennstoffdruck (Unterdruck) am Brennereingang auf.
Normalerweise liegt der Tank niedriger als der Brenner.
Es sollten unbedingt zusätzliche Filter bei der
Brennstoffversorgungsleitung verwendet werden.
Der Hersteller empfiehlt die Verwendung eines
VORSICHT
hochwertigen Brennstofffilters am Tank (Abb. 12-
Abb. 13) und eines Sekundärfilters (60 ) zum
Schutz der Pumpe und des Brenners vor Verun-
reinigung.
Bei Verwendung von Biodiesel unbedingt biokom-
patible Filter einsetzen.
6.3.1
Pumpenzuschaltung
Bei der in Abb. 12 dargestellten Anlage genügt es den Ver-
schluss des Vakuummeters auf dem Pumpendeckel zu lockern
und das Austreten des Brennstoffes abzuwarten.
Bei der in Abb. 8 dargestellten Anlage den Brenner zünden und
das Auffüllen abwarten. Sollte vor Eintritt des Brennstoffes eine
Störabschaltung erfolgen, mindestens 20 Sekunden warten und
danach den Vorgang wiederholen.
Der Installateur muss sicherstellen, dass der Ver-
sorgungsdruck 0,5 bar nicht überschreitet.
Über diesen Wert hinaus unterliegt die Pumpen-
dichtung einer zu hohen Belastung.
ACHTUNG
H
Meter
I.D. (8 mm)
0,5
1
1,5
2
Hydraulikanlage
D11009
Abb. 12
L Meter
I.D. (10 mm)
10
20
20
40
40
80
60
100
Tab. E
H
Meter
0
0,5
1
1,5
2
3
3,5
H
Niveauunterschied
L
Max. Länge der Saugleitung
I.D.
Innendurchmesser der Ölleitungen
ANMERKUNG:
In den Tab. E und Tab. F werden die ungefähren Höchstwerte für
die Länge der Versorgungsleitung, je nach Höhenunterschied,
Länge und Durchmesser der Brennstoffleitung angegeben.
19
D
D11010
L Meter
I.D. (8 mm)
I.D. (10 mm)
35
100
30
100
25
100
20
90
15
70
8
30
6
20
Abb. 13
Tab. F
20181605
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