Carrier SmartVu Manuel page 7

3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL
3.1 - Cartes de contrôle
SmartVu est le régulateur principal qui supervise en permanence
TM
l'unité et gère les informations reçues des diverses sondes de
pression et de température.
Le système de pilotage comprend les modules suivants :
■ SmartVu (régulateur + interface utilisateur)
TM
■ Carte SIOB/CIOB qui gère les principales entrées et sorties du
régulateur
■ Carte AUX1 utilisée pour piloter l'ECS, le chauffage électrique
et d'autres fonctions
Les cartes communiquent via un bus interne.
3.2 - Alimentation des cartes
Toutes les cartes bénéficient d'une alimentation 24 VCA référencée
à la terre. En cas d'interruption d'alimentation de l'unité, celle-ci
redémarre automatiquement sans intervention extérieure.
Cependant, les défauts actifs au moment de la coupure sont
sauvegardés et peuvent éventuellement empêcher le redémarrage
d'un circuit ou de l'unité.
ATTENTION : respecter les polarités lors du raccordement des
alimentations électriques des cartes, faute de quoi celles-ci
pourraient être endommagées.
3.3 - Voyants
Toutes les cartes vérifient et indiquent en permanence le bon
fonctionnement de leurs circuits électroniques. Une diode
électroluminescente (LED) est allumée sur chaque carte pour
indiquer son bon fonctionnement.
■ Un clignotement de deux secondes de la LED rouge indique
un fonctionnement correct. Un clignotement différent signale
un dysfonctionnement de la carte ou du logiciel.
■ Un clignotement permanent de la diode électroluminescente
verte sur toutes les cartes indique que la carte communique
correctement sur son bus interne (bus LEN). L'absence de
clignotement de la diode électroluminescente verte indique un
problème de câblage du bus LEN.
3.4 - Connexions SmartVu
Les connexions sont situées en bas du régulateur principal.
■ La régulation permet des protocoles de communication tels
que LEN, CCN (Carrier Comfort Network), Modbus ou BACnet.
■ Il est possible d'activer et de désactiver les résistances de fin
de ligne dans le menu Système (voir section 5.6).
■ Un port Ethernet permet également une communication
TCP/IP ou une connexion GTB (Gestion technique du
bâtiment).
TM
3.5 - Capteurs de pression
La régulation met en œuvre trois types de capteurs de pression :
basse pression, haute pression et pression de l'eau. Le capteur
de pression d'eau n'est utilisé que par les unités équipées du
module hydraulique.
■ Capteur de pression de refoulement (type haute pression)
Ce capteur mesure la pression de refoulement du circuit. Il est
utilisé pour contrôler la pression de condensation ou le
délestage des hautes pressions. Le capteur de pression de
refoulement est fixé sur le conduit de refoulement du circuit.
■ Capteurs de pression d'aspiration (type basse pression)
Ce capteur mesure la pression d'aspiration du circuit. Il est
utilisé pour contrôler l'EXV et la pression d'évaporation
(en mode chauffage) ainsi que pour surveiller que la pression
d'aspiration est maintenue en toute sécurité à l'intérieur de
l'enveloppe de fonctionnement du compresseur. Le capteur
de pression d'aspiration est situé sur le conduit d'aspiration
de chaque circuit.
■ Capteur de pression de l'économiseur (type haute
pression)
Ce capteur mesure la pression intermédiaire entre les capteurs
de pression d'aspiration et de refoulement. Il sert à la régulation
de l'économiseur EXV. Il est monté sur l'échangeur à plaques
côté économiseur.
■ Capteur de pression d'eau
En option (module hydraulique), ce capteur sert à surveiller la
pression d'eau. La pompe est protégée contre la cavitation
(pression faible à l'entrée de la pompe).
3.6 - Sondes de température
Les sondes de température mesurent constamment la température
des différents composants de l'unité, veillant ainsi au bon
fonctionnement du système.
■ Capteurs de température d'entrée d'eau et de sortie d'eau
de l'échangeur thermique à eau
Les capteurs de température de l'eau entrant et sortant de
l'échangeur à eau servent à la régulation de la capacité et à
la sécurité. Ces capteurs de température d'eau sont installés
à l'entrée et à la sortie.
■ Sondes de température d'aspiration
Les capteurs de la température d'aspiration mesurent la
température sur la ligne d'entrée du compresseur pour assurer
une gestion correcte de la régulation de puissance.
■ Sonde température aspiration de l'économiseur
Cette sonde sert à la régulation de l'EXV de l'économiseur.
Elle mesure la température du gaz présent dans l'échangeur
à plaques côté économiseur avant son entrée dans le port de
l'économiseur du compresseur.
■ Capteur de température extérieure
Ce capteur mesure la température ambiante extérieure, utilisée
pour déterminer le régime été (voir section 6.7.3) ou calculer le
point de contrôle, à condition que le décalage soit basé sur la
lecture de cette température (voir section 6.6.2).
■ Sondes de température de dégivrage
Ces sondes servent à déterminer la fin du cycle de dégivrage
sur un circuit donné. Les unités à deux ventilateurs comportent
deux sondes de dégivrage, une sur chaque ventilateur.
■ Sonde de température de l'eau chaude sanitaire (option)
Cette sonde sert à mesurer la température du ballon d'eau et
réguler la demande de chauffage.
■ Capteurs d'eau maître/esclave (en option)
Ces capteurs mesurent la température d'eau commune dans
le cas d'un système maître/esclave. Ils sont installés uniquement
sur les installations maîtres/esclaves.
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